Pin lithium-ion thải - Công nghệ thu hồi ướt

著者：Iflowpower – Lieferant von tragbaren Kraftwerken

Pin lithium-ion bị bỏ đi chứa một lượng lớn tài nguyên kim loại không tái tạo và kinh tế như coban, lithium, niken, đồng, nhôm, v.v., nếu có thể thu hồi hiệu quả pin lithium-ion bị bỏ đi hoặc không đủ tiêu chuẩn, không chỉ giảm áp lực của pin thải đối với môi trường, mà còn có thể ngăn ngừa lãng phí tài nguyên kim loại như coban và niken. Công ty vật liệu mới năng lượng Changzhou Jinbofan

, TNHH hợp tác với các trường cao đẳng và đại học để thành lập nhóm nghiên cứu với Cao đẳng Sư phạm Kỹ thuật Giang Tô, Phòng thí nghiệm trọng điểm về Công nghệ sản xuất sâu và Ứng dụng của tỉnh Giang Tô để hỗ trợ kỹ thuật. Kim loại Valentine, sau ba năm nghiên cứu, xử lý phức tạp, quá trình dài, dung môi hữu cơ, gây ra các yếu tố có hại như môi trường, rút ​​ngắn quá trình, giảm tiêu thụ điện năng, cải thiện khả năng thu hồi kim loại, độ tinh khiết và phục hồi Để hình thành một quá trình thu hồi làm sạch hoàn toàn pin lithium ion thải 8.000 tấn hàng năm và kết quả sử dụng của nó.

Dự án thuộc lĩnh vực sử dụng tài nguyên chất thải rắn. Nguyên lý kỹ thuật là sử dụng công nghệ luyện kim ướt để tách và thu hồi, bao gồm ngâm chiết, tinh chế dung dịch, chiết dung môi, v.v. và công nghệ luyện kim điện là công nghệ cuối cùng để có được các sản phẩm kim loại liên kết đơn.

Lộ trình kỹ thuật là: đầu tiên giải quyết việc cán mỏng, tháo rời, nghiền thành bột, phân loại, sắp xếp; sau khi tháo rời thu hồi vỏ nhựa và sắt; phân loại vật liệu điện cực để ngâm kiềm, ngâm axit, intronium sau khi chiết xuất. Chiết xuất là một bước quan trọng, tách đồng với coban, niken; đồng đi vào bể chứa cổ tử cung; coban, dung dịch niken sau khi chiết xuất, sau đó được chiết xuất, sau đó cô đặc tinh thể, tạo thẳng muối coban và muối niken; hoặc coban, niken, niken và niken tương ứng, để thu được máy khoan điện và sản phẩm niken điện tử. Tỷ lệ thu hồi khoan, đồng và niken của quá trình điện phân đạt 99%, hàm lượng là 99.

98%, 99,95% và 99,2% ~ 99.

9%, coban sunfat, các sản phẩm sunfat, v.v. Trên cơ sở kết quả nghiên cứu tối ưu hóa, phát triển và xây dựng công nghiệp hóa, thành lập dây chuyền xử lý, làm sạch hoàn toàn khép kín ion không chứa lithium thải với công suất thu hồi 8.000 tấn, thu hồi 1.500 tấn coban, 1.200 tấn đồng và 420 tấn niken, tổng giá trị sản lượng vượt quá 400 triệu nhân dân tệ. Hạn chế công nghệ thu hồi kim loại nặng bằng phương pháp ướt và chưa thấy ở Trung Quốc.

Kết quả này có một số công dụng nhất định đối với nguồn tài nguyên kim loại pin lithium-ion thải quốc gia, lấp đầy thành công khoảng trống trong nước; sạch và thân thiện với môi trường, chi phí thấp, lợi nhuận cao, có lợi thế cạnh tranh lớn so với các công ty tương tự. Áp dụng quy trình thu hồi ướt, tích hợp, đơn giản hóa quy trình, tiêu thụ năng lượng thấp, tỷ lệ thu hồi sản phẩm cao. Quá trình chiết xuất sử dụng 3 lần chiết xuất hồi lưu, tăng tốc độ chiết xuất lên 98.

7%; chiết xuất đồng, coban hiệu suất cao tách đồng, chiết xuất coban và tích hợp nồng độ cao đồng sunfat, chất lỏng sunfat, để đáp ứng yêu cầu của quy trình lắng đọng điện phân, nâng cao hiệu quả thu hồi kim loại nặng. Điện áp và mật độ dòng điện của quá trình điện phân được hạ thấp, tiết kiệm điện năng tiêu thụ. Tỷ lệ thu hồi cao của toàn bộ quá trình là công nghệ xử lý có giá trị cao.

Trong quá trình điện, một lượng nhỏ khí thải sunfat nảy mầm thu thập khí thải áp suất âm của máy hút mùi không khí, làm giảm lượng khí thải; lượng chất lỏng nghèo nàn, trong đó hàm lượng ion đồng thấp và nồng độ axit sunfuric được cải thiện. Tuần hoàn chất lỏng hoặc chất lỏng thẩm thấu, sử dụng tích hợp cao. Hầu hết quá trình gia công đều thông qua hệ thống cung cấp bơm, bể chứa, bể tuần hoàn, bể rửa, hộp chiết và rãnh chia đều được đóng lại.

Quy trình kiểm soát chặt chẽ, cơ giới hóa cao, giảm thiểu tình trạng mất màng thô do di chuyển, đồng thời giảm lượng khí thải không phải từ mô ra môi trường gây ô nhiễm. Lượng sunfat, hydrochloride được phun ra, tỷ lệ loại bỏ cao, lượng khí thải phát sinh thấp. Nước thải sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn xả thải, cặn lọc, cặn thải được sử dụng để sản xuất xi măng, gạch và các vật liệu xây dựng khác, tỷ lệ xử lý chất thải rắn đạt 100%, thải bỏ ô nhiễm.

Pin lithium-ion thải là chất thải nguy hại, nhưng thu hồi được kim loại nặng từ nó, cuối cùng thu được các sản phẩm có giá trị cao như coban điện phân, đồng điện phân và niken điện phân, có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô chế biến cho pin lithium-ion đồng thời hình thành dây chuyền gia công quy mô lớn, Thực hiện tốt hơn việc sử dụng tuần hoàn các nguồn tài nguyên trong khu vực. Trong nước mới đang trong giai đoạn nghiên cứu, chưa có báo cáo về quy mô. Dự án sử dụng phương pháp phân loại dạng bột và chiết xuất, chiết xuất và cô đặc tinh thể để thu hồi đồng, coban, niken, v.v.

trong pin ion wafer, không chỉ để tối ưu hóa nhiều quy trình khác nhau mà còn cải thiện tốc độ thẩm thấu axit và sản phẩm. Tính tinh khiết và tích hợp làm giảm luồng quy trình, giảm độ phức tạp của hoạt động quy trình, giảm chi phí phục hồi và cải thiện tính linh hoạt của quy trình. Theo thị trường để điều chỉnh loại sản phẩm, cuối cùng có thể thu được các sản phẩm có giá trị cao như coban, electrocracene và electron niken, đồng thời có thể thu được nguyên liệu thô để chế biến pin lithium-ion như coban sunfat và niken sunfat, thực hiện tái chế tài nguyên.

Ngoài ra, nó còn tính đến khí thải, nước thải, chất thải dư thừa, v.v. của quá trình xử lý, và kiểm soát bảo vệ môi trường được bổ sung, làm sạch và xử lý, và đạt được mục tiêu ô nhiễm khí thải đạt tiêu chuẩn. Sau khi tổ chức nhóm chuyên gia để tổ chức các nhóm chuyên gia ở nước tôi, dự án được xác định theo dự án, cấp độ là lãnh đạo quốc tế.