Avfallslitium-ion-batteri - Våtgjenvinningsteknologi

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Dobavljač prijenosnih elektrana

Forlatte litium-ion-batterier inneholder et stort antall ikke-fornybare og økonomiske metallressurser som kobolt, litium, nikkel, kobber, aluminium, etc., hvis det effektivt kan gjenopprette det forlatte eller ukvalifiserte litium-ion-batteriet, ikke bare redusere avfall Batteriets press på miljøet, kan også forhindre sløsing av koboltmetallressurser som f.eks. Changzhou Jinbofan Energy New Material Co.

, Ltd. samarbeidet med høyskoler og universiteter for å etablere en forskningsgruppe med Jiangsu Technical Teachers College, Jiangsu Province Deep Production Technology and Its Use Key Laboratory for teknisk støtte. Valentine metall, etter tre år med forskning, prosessering kompleks, prosess lang, organisk løsningsmiddel, forårsake skadelige faktorer som miljø, forkorte prosessen, redusere strømforbruket, forbedre metallgjenvinning, renhet og gjenvinning For å danne et årlig 8000 tonn avfallslitiumionbatteri metall full skru av rengjøringsgjenvinningsprosessen og dens bruksresultater.

Prosjektet tilhører bruk av ressursutnyttelse av fast avfall. Det tekniske prinsippet er å bruke våtmetallurgisk teknologi for å separere og gjenvinne, inkludert utlekking, løsningsrensing, løsemiddelekstraksjon, etc., og elektrometallurgisk teknologi er endelig Get single-bundet metallprodukter.

Den tekniske ruten er: først løse wafering, demontering, pulverisering, sortering, sortering; etter demontering av plast- og jernhusgjenvinning; sortering av elektrodematerialet for alkaliutvasking, syreneddykking, intronium Etter ekstraksjonen. Ekstraksjon er et nøkkeltrinn, å skille kobber med kobolt, nikkel; kobber kommer inn i cervical tanken; kobolten, nikkelløsningen etter ekstrahering, deretter ekstrahert, deretter krystallinsk konsentrasjon, rett til koboltsalt Og nikkelsalter; eller kobolt, nikkel, nikkel og nikkel, henholdsvis, for å oppnå en elektrisk drill og et elektron-nikkelprodukt. Bore-, kobber- og nikkelgjenvinningen av elektroavsetningsprosessen når 99%, og karakteren er 99.

98 %, 99,95 % og 99,2 % ~ 99.

9%, koboltsulfat, sulfatprodukter, etc. Under forutsetningen av optimalisering av forskningsresultater, utvikling og bygging av industrialisering, etablering av en avfallslitiumfri ion fulllukket rense- og prosesslinje med 8000 tonn gjenvinning, gjenvunnet 1500 tonn kobolt, 1200 tonn kobber og nikkel 420 tonn, samlet produksjonsverdi overstiger 40 millioner yuan. Begrenser våt utvinning tungmetallteknologi, og det er ikke sett i Kina.

Dette resultatet har visse kommandoen bruker for nasjonale avfall litium-ion batteri metall ressurser, vellykket fylt den innenlandske gapet; rent og miljøvennlig, lav kostnad, høy fortjeneste, med et stort konkurransefortrinn i lignende selskaper. Vedta våt gjenvinningsprosess, integrasjon, forenkle prosessen, lavt energiforbruk, høy produktgjenvinningsgrad. Utlutingsprosessen bruker 3 refluksutluting, noe som øker utlutningshastigheten til 98.

7 %; høyeffektiv kobber, koboltekstrakt separert kobber, koboltekstraksjon, og integrerer høye konsentrasjoner av kobbersulfat, sulfatvæske, for å tilfredsstille elektrolyseavsetningsprosesskravene, forbedre effektiviteten av gjenvinning av tungmetaller. Elektrodeponeringsprosessspenning og strømtetthet senkes, sparer strømforbruk. Høy utvinningsgrad for hele prosessen er høyverdi prosesseringsteknologi.

I den elektriske prosessen samler den spirende lille mengden sulfateksosgass den gassfrie hettens negative trykk eksosgassen, og reduserer eksosutslippene; mengden av fattigdomsvæsken, hvor kobberioninnholdet er lavt og svovelsyrekonsentrasjonen forbedres. Væske- eller utvaskingsvæske sirkulasjon, høy integrert utnyttelse. Det meste av maskineringsprosessen går gjennom pumpeleveransen, tankene, sirkulasjonstankene, vasketanken, avtrekksboksen og delt spor er lukket.

Prosesskontrollen er streng, mekaniseringen er høy, noe som reduserer tapet av råfilm forårsaket av joggingen, og Reduserer ikke-vevsutslipp fra forurensninger. Mengden av sulfat, hydroklorid sprayes, og fjerningshastigheten er høy, og avgassutslippene er lave. Avløpsvann løses etter standard utslipp, filterrester, avfallsrester brukes til å lage sement, murstein og andre byggematerialer, og deponeringsgraden for fast avfall er 100%, og forurensningen slippes ut.

Avfallslitium-ion-batterier er farlig avfall, men gjenvinner tungmetaller fra det, oppnår til slutt høyverdiprodukter som elektrolytisk kobolt, elektrolytisk kobber og elektrolytt-nikkel, kan brukes som prosesseringsråmateriale for litiumion-batterier mens de danner en storskala maskineringslinje, bedre utnyttelse av ressursene i den sykliske regionen. Innenriks er bare i forskningsstadiet, det har ikke blitt rapportert rapporter på skala. Prosjektet bruker pulverisert sortering en utlekking av en ekstrakt- og konsentrert krystallinsk prosess gjenvunnet kobber, kobolt, nikkel, etc.

i wafer ion-batteriet, ikke bare for optimalisering av ulike prosesser, og forbedrer syreutlekkingshastigheten og produktet. Renhet og integrasjon reduserte prosessflyten, reduserte kompleksiteten i prosessoperasjonen, reduserte utvinningskostnadene og forbedret prosessfleksibiliteten. I henhold til markedet for å justere typen produkt, kan det endelig oppnå høyverdiprodukter som kobolt, elektrokrasen og elektronnikkel, og kan få et råmateriale for å behandle litiumionbatterier som koboltsulfat og nikkelsulfat, og realisere resirkulering av ressurser.

I tillegg tar den også hensyn til avgassen, avløpsvannet, avfallsrester mv. av prosesseringsprosessen, og miljøvernkontroll legges til, rengjøre og behandle, og oppnå målet om å forurense standardutslippene. Etter å ha organisert ekspertgruppen for å organisere ekspertgrupper i mitt land, blir prosjektet identifisert av prosjektet, og nivået er internasjonal leder.