Odpadní lithium-iontová baterie - Technologie mokrého obnovení

Autor: Iflowpower – Portable Power Station ပေးသွင်းသူ

Opuštěné lithium-iontové baterie obsahují velké množství neobnovitelných a ekonomických kovových zdrojů, jako je kobalt, lithium, nikl, měď, hliník atd., pokud mohou účinně obnovit opuštěnou nebo nekvalifikovanou lithium-iontovou baterii, nejen snížit tlak odpadních baterií na životní prostředí, mohou také zabránit plýtvání kovovými zdroji, jako je kobalt a nikl. Changzhou Jinbofan Energy New Material Co.

, Ltd. spolupracovala s vysokými školami a univerzitami na vytvoření výzkumné skupiny s Jiangsu Technical Teachers College, Jiangsu Province Deep Production Technology and Its Use Key Laboratory pro technickou podporu. Valentine metal, po třech letech výzkumu, procesní komplex, proces dlouhý, organická rozpouštědla, způsobují škodlivé faktory, jako je životní prostředí, zkracují proces, snižují spotřebu energie, zlepšují regeneraci kovů, čistotu a regeneraci Chcete-li vytvořit roční 8 000 tun odpadu lithiové iontové baterie kovu, vypněte proces regenerace čištění a výsledky jeho použití.

Projekt spadá do využití zdrojů pevného odpadu. Technickým principem je použití mokré metalurgické technologie k separaci a regeneraci, včetně loužení, čištění roztoku, extrakce rozpouštědlem atd., a elektrometalurgická technologie je konečná Získejte jednovazné kovové výrobky.

Technická cesta je: nejprve vyřešit waferování, demontáž, pulverizaci, třídění, třídění; po demontáži plastového a železného pouzdra zotavení; třídění elektrodového materiálu pro alkalické loužení, kyselé ponoření, intronium Po extrakci. Extrakce je klíčový krok, oddělení mědi od kobaltu, niklu; měď vstupuje do cervikální nádrže; kobalt, roztok niklu po extrakci, poté extrahován, poté krystalická koncentrace, přímo na sůl kobaltu a soli niklu; nebo kobalt, nikl, nikl a nikl, v tomto pořadí, pro získání elektrické vrtačky a produktu elektronového niklu. Výtěžnost vrtáku, mědi a niklu v procesu elektrolytického nanášení dosahuje 99 % a jakost je 99.

98 %, 99,95 % a 99,2 % ~ 99.

9%, síran kobaltnatý, sulfátové produkty atd. Za předpokladu optimalizačních výsledků výzkumu, rozvoje a výstavby industrializace, zřízení odpadní bezlithné iontové plně uzavřené čistící a zpracovatelské linky s 8 000 tunami využití, regenerováno 1500 tun kobaltu, 1200 tun mědi a 420 tun niklu, celková výstupní hodnota přesahuje 400 milionů juanů. Omezení mokré obnovy technologie těžkých kovů, a to není vidět v Číně.

Tento výsledek má určité příkazové použití pro národní odpadní lithium-iontové baterie kovové zdroje, úspěšně zaplnil domácí mezeru; čisté a šetrné k životnímu prostředí, nízké náklady, vysoký zisk, s velkou konkurenční výhodou v podobných společnostech. Přijměte proces mokré regenerace, integraci, zjednodušte proces, nízkou spotřebu energie, vysokou míru obnovy produktu. Proces louhování využívá 3 refluxní loužení, čímž se rychlost louhování zvyšuje na 98.

7 %; vysoce účinná měď, extrakt kobaltu oddělená měď, extrakce kobaltu a integruje vysoké koncentrace síranu měďnatého, sulfátové kapaliny, aby byly splněny požadavky na proces elektrolýzy, zlepšení účinnosti získávání těžkých kovů. Napětí a proudová hustota procesu elektrodepozice jsou sníženy, což šetří spotřebu energie. Vysoká míra obnovy celého procesu je vysoce hodnotná technologie zpracování.

V elektrickém procesu vyrážející malé množství sulfátových výfukových plynů shromažďuje podtlakové výfukové plyny bez plynové kapoty, čímž se snižují emise výfukových plynů; množství chudé kapaliny, kde obsah iontů mědi je nízký a koncentrace kyseliny sírové je zlepšena. Cirkulace kapaliny nebo louhovací kapaliny, vysoké integrované využití. Většina obráběcího procesu prochází výdejem čerpadla, nádrže, oběhové nádrže, mycí nádrž, odsávací box a dělená drážka jsou uzavřeny.

Kontrola procesu je přísná, mechanizace je vysoká, snižuje ztrátu surového filmu způsobenou joggingem a také snižuje netkáňové emise znečišťujících látek. Množství síranu, hydrochloridu je rozprašováno a rychlost odstraňování je vysoká a emise výfukových plynů jsou nízké. Odpadní vody jsou řešeny po standardním vypouštění, zbytky filtrů, zbytky odpadu se používají na výrobu cementu, cihel a dalších stavebních materiálů a míra likvidace tuhého odpadu je 100% a znečištění je vypouštěno.

Odpadní lithium-iontové baterie jsou nebezpečným odpadem, ale získávají z nich těžké kovy, v konečném důsledku získávají produkty s vysokou hodnotou, jako je elektrolytický kobalt, elektrolytická měď a elektrolytický nikl, lze je použít jako suroviny pro zpracování lithium-iontových baterií při vytváření rozsáhlé obráběcí linky, lépe Uvědomil si cyklické využívání zdrojů v regionu. Domácí je pouze ve fázi výzkumu, nebyly hlášeny žádné zprávy o rozsahu. Projekt využívá práškové třídění a loužení extraktu a koncentrovaným krystalickým procesem získanou měď, kobalt, nikl atd.

v wafer iontové baterii nejen pro optimalizaci různých procesů a zlepšuje rychlost vyluhování kyseliny a produktu. Čistota a integrace snížily tok procesu, snížily složitost provozu procesu, snížily náklady na obnovu a zlepšily flexibilitu procesu. Podle trhu pro úpravu typu produktu může nakonec získat produkty s vysokou hodnotou, jako je kobalt, elektrokracen a elektronový nikl, a může získat surovinu pro zpracování lithium-iontových baterií, jako je síran kobalt a síran nikelnatý, a realizovat recyklaci zdrojů.

Kromě toho bere v úvahu také odpadní plyn, odpadní vodu, zbytky odpadu atd. procesu zpracování a je přidána kontrola ochrany životního prostředí, čištění a zpracování a dosažení cíle znečištění standardních emisí. Po zorganizování expertní skupiny pro organizaci expertních skupin v mé zemi je projekt identifikován projektem a úroveň je mezinárodní lídr.