Affaldslithium-ion-batteri - Vådgenvindingsteknologi

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - ପୋର୍ଟେବଲ୍ ପାୱାର ଷ୍ଟେସନ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ

Forladte lithium-ion-batterier indeholder et stort antal ikke-fornybare og økonomiske metalressourcer såsom kobolt, lithium, nikkel, kobber, aluminium osv., hvis det effektivt kan genvinde det forladte eller ukvalificerede lithium-ion-batteri, ikke kun reducere affaldet Batteriets pres på miljøet, kan også forhindre spild af koboltmetalressourcer som f.eks. Changzhou Jinbofan Energy New Material Co.

, Ltd. samarbejdede med gymnasier og universiteter for at etablere en forskningsgruppe med Jiangsu Technical Teachers College, Jiangsu-provinsen Deep Production Technology og dets brugsnøglelaboratorium til teknisk support. Valentine metal, efter tre års forskning, forarbejdning kompleks, proces lang, organisk opløsningsmiddel, forårsage skadelige faktorer såsom miljø, forkorte processen, reducere strømforbrug, forbedre metalgenvinding, renhed og genvinding For at danne et årligt 8.000 tons affald lithium ion batteri metal fuld sluk rengøring genvindingsprocessen og dens brug resultater.

Projektet hører til anvendelse af fast affaldsressourceudnyttelse. Det tekniske princip er at bruge våd metallurgisk teknologi til at adskille og genvinde, herunder udvaskning, opløsningsrensning, opløsningsmiddelekstraktion osv., og elektrometallurgisk teknologi er endelig Get single-bundet metalprodukter.

Den tekniske rute er: først løses wafering, adskillelse, pulverisering, sortering, sortering; efter demontering af plast- og jernhusgenvinding; sortering af elektrodematerialet til alkaliudvaskning, syrenedsænkning, intronium Efter ekstraktion. Ekstraktion er et nøgletrin, der adskiller kobber med kobolt, nikkel; kobber kommer ind i den cervikale tank; kobolten, nikkelopløsningen efter ekstraktion, derefter ekstraheret, derefter krystallinsk koncentration, direkte til koboltsalt Og nikkelsalte; eller kobolt, nikkel, nikkel og nikkel, henholdsvis for at opnå en elektrisk boremaskine og et elektron-nikkelprodukt. Bore-, kobber- og nikkelgenvindingen af ​​elektroaflejringsprocessen når 99%, og karakteren er 99.

98 %, 99,95 % og 99,2 % ~ 99.

9%, koboltsulfat, sulfatprodukter mv. Under forudsætningen af ​​optimering forskningsresultater, udvikling og konstruktion af industrialisering, etablering af en affald lithium-fri ion fuld lukket rengøring og behandling linje med 8.000 tons nyttiggørelse, genvundet 1500 tons kobolt, 1200 tons kobber og nikkel 420 tons, samlet output værdi overstiger 40 millioner yuan. Begrænsning af vådgenvinding af tungmetalteknologi, og det ses ikke i Kina.

Dette resultat har visse kommandoen anvendelser for det nationale affald lithium-ion batteri metal ressourcer, med succes fyldt den indenlandske hullet; rent og miljøvenligt, lave omkostninger, høj profit, med en stor konkurrencefordel i lignende virksomheder. Vedtag vådgenvindingsproces, integration, forenkling af processen, lavt energiforbrug, høj produktgenvindingsgrad. Udvaskningsprocessen bruger 3 tilbagesvalingsudvaskning, hvilket øger udvaskningshastigheden til 98.

7%; højeffektiv kobber, koboltekstrakt separeret kobber, koboltekstraktion, og integrerer høje koncentrationer af kobbersulfat, sulfatvæske, for at tilfredsstille elektrolyseaflejringsproceskravene, forbedre effektiviteten af ​​genvinding af tungmetaller. Elektrodepositionsprocesspænding og strømtæthed sænkes, hvilket sparer strømforbrug. Høj genvindingsgrad af hele processen er højværdibehandlingsteknologi.

I den elektriske proces samler den spirende lille mængde sulfatudstødningsgas den gasfrie hætte under tryk udstødningsgas, hvilket reducerer udstødningsgasemissioner; mængden af ​​fattigvæsken, hvor kobberionindholdet er lavt, og svovlsyrekoncentrationen er forbedret. Væske- eller udvaskningsvæskecirkulation, høj integreret udnyttelse. Det meste af bearbejdningsprocessen går gennem pumpeleveringen, tankene, cirkulationstankene, vasketanken, udsugningsboksen og den delte rille er lukket.

Proceskontrollen er streng, mekaniseringen er høj, hvilket reducerer tabet af råfilm forårsaget af joggingen, og reducerer også ikke-vævsemissioner fra forurenende stoffer. Mængden af ​​sulfat, hydrochlorid sprøjtes, og fjernelseshastigheden er høj, og udstødningsgasemissionerne er lave. Spildevand løses efter standardudledningen, filterrester, affaldsrester bruges til at fremstille cement, mursten og andre byggematerialer, og bortskaffelsesgraden for fast affald er 100%, og forureningen udledes.

Affald af lithium-ion-batterier er farligt affald, men genvinde tungmetaller fra det, i sidste ende opnå høj værdi-af-værdi produkter såsom elektrolytisk kobolt, elektrolytisk kobber og elektrolytisk nikkel, kan bruges som forarbejdning af råmaterialer til lithium-ion-batterier, mens de danner en storstilet bearbejdningslinje, bedre realiseret ressourcerne i den cykliske region. Indenlandske er kun i forskningsstadiet, der er ikke blevet rapporteret om omfang. Projektet anvender pulveriseret sortering og udvaskning af en ekstrakt- og koncentreret krystallinsk proces genvundet kobber, kobolt, nikkel mv.

i wafer-ion-batteriet, ikke kun til optimering af forskellige processer, og forbedrer syreudvaskningshastigheden og produktet. Renhed og integration reducerede procesflowet, reducerede kompleksiteten af ​​procesdriften, reducerede genvindingsomkostninger og forbedrede procesfleksibiliteten. Ifølge markedet for at justere typen af ​​produkt, kan det endelig opnå produkter med høj værdi som kobolt, elektrokracen og elektronnikkel, og kan opnå et råmateriale til behandling af lithium-ion-batterier såsom koboltsulfat og nikkelsulfat og realisere genanvendelse af ressourcer.

Derudover tager den også højde for spildgassen, spildevandet, affaldsrester mv. af forarbejdningsprocessen, og miljøbeskyttelseskontrollen tilføjes, rengøres og behandles, og nå målet om at forurene standardemissionerne. Efter at have organiseret ekspertgruppen til at organisere ekspertgrupper i mit land, identificeres projektet af projektet, og niveauet er den internationale leder.