Отработанные литий-ионные аккумуляторы - Технология влажной утилизации

Awdur: Iflowpower - Nhà cung cấp trạm điện di động

Выброшенные литий-ионные батареи содержат большое количество невозобновляемых и экономичных металлических ресурсов, таких как кобальт, литий, никель, медь, алюминий и т. д. Если удастся эффективно восстановить выброшенную или некачественную литий-ионную батарею, это не только снизит давление отходов батареи на окружающую среду, но и предотвратит отходы металлических ресурсов, таких как кобальт и никель. Чанчжоу Цзиньбофань Энерджи Нью Материал Ко.

, ООО сотрудничали с колледжами и университетами с целью создания исследовательской группы с Техническим педагогическим колледжем Цзянсу, Ключевой лабораторией технологий глубокой добычи и ее применения провинции Цзянсу для технической поддержки. Металл Валентина, после трех лет исследований, сложная обработка, длительный процесс, органический растворитель, вызывающий вредные факторы, такие как окружающая среда, сократил процесс, снизил энергопотребление, улучшил извлечение металла, чистоту и восстановление. Для формирования ежегодного объема 8000 тонн отходов литий-ионных аккумуляторов, полностью выключив процесс очистки и восстановления металла и его использования результаты.

Проект относится к использованию ресурсов твердых бытовых отходов. Технический принцип заключается в использовании мокрой металлургической технологии для разделения и извлечения, включая выщелачивание, очистку раствора, экстракцию растворителем и т. д., а электрометаллургическая технология является окончательным получением однокомпонентных металлических изделий.

Технический путь таков: сначала решается вопрос о разделении на пластины, разборке, измельчении, сортировке, сортировке; после разборки извлечение пластикового и железного корпуса; сортировка электродного материала для щелочного выщелачивания, кислотного погружения, интрония После извлечения. Экстракция является ключевым этапом, разделяющим медь с кобальтом, никелем; медь поступает в цервикальный резервуар; кобальт, раствор никеля после экстракции затем извлекаются, затем кристаллизуются, напрямую в соли кобальта и никеля; или кобальт, никель, никель и никель, соответственно, для получения электрического сверла и электронного никелевого продукта. Степень извлечения бурового раствора, меди и никеля в процессе электроосаждения достигает 99%, а сортность — 99.

98%, 99,95% и 99,2% ~ 99.

9%, сульфат кобальта, сульфатные продукты и т.д. На основе результатов исследований по оптимизации, разработки и строительства индустриализации, создания полностью закрытой линии очистки и переработки отходов без лития с производительностью 8000 тонн, извлечено 1500 тонн кобальта, 1200 тонн меди и 420 тонн никеля, общая стоимость продукции превысила 400 миллионов юаней. Ограничение технологии мокрого извлечения тяжелых металлов, и оно не наблюдается в Китае.

Этот результат имеет определенные возможности использования национальных ресурсов металла из отходов литий-ионных аккумуляторов, успешно заполнив внутренний пробел; чистота и экологичность, низкая стоимость, высокая прибыль, большое конкурентное преимущество перед аналогичными компаниями. Внедрение процесса влажной рекуперации, интеграция, упрощение процесса, низкое потребление энергии, высокая скорость извлечения продукта. Процесс выщелачивания использует 3 рефлюксных выщелачивания, что увеличивает скорость выщелачивания до 98.

7%; высокоэффективное извлечение меди и кобальта, разделенная экстракция меди и кобальта, и интеграция высоких концентраций сульфата меди, сульфатной жидкости для удовлетворения требований процесса электролизного осаждения, повышение эффективности извлечения тяжелых металлов. Напряжение и плотность тока в процессе электроосаждения снижены, что экономит энергопотребление. Высокая степень извлечения в ходе всего процесса является ценной технологией переработки.

В электрическом процессе небольшое количество сульфатных выхлопных газов собирает выхлопные газы с отрицательным давлением в безгазовом колпаке, снижая выбросы выхлопных газов; количество бедной жидкости, в которой содержание ионов меди низкое, а концентрация серной кислоты улучшается. Циркуляция жидкости или выщелачивающей жидкости, высокая степень интегрированного использования. Большая часть процесса обработки проходит через насосную подачу, баки, циркуляционные баки, промывочный бак, вытяжной короб и разъемную канавку, которые закрыты.

Контроль процесса строгий, механизация высокая, что снижает потери сырой пленки, вызванные встряхиванием, а также снижает выбросы загрязняющих веществ, не связанных с тканями. Количество распыляемого сульфата и гидрохлорида высокое, скорость удаления высокая, а выбросы выхлопных газов низкие. Сточные воды очищаются после стандартного сброса, осадок фильтра, отходы используются для производства цемента, кирпича и других строительных материалов, а уровень утилизации твердых отходов составляет 100%, а загрязнения сбрасываются.

Отработанные литий-ионные аккумуляторы являются опасными отходами, но извлечение из них тяжелых металлов в конечном итоге позволяет получить продукцию с высокой стоимостью, такую ​​как электролитический кобальт, электролитическая медь и электролитический никель, которые могут использоваться в качестве сырья для переработки литий-ионных аккумуляторов при формировании крупномасштабной линии обработки, что позволяет лучше реализовать циклическое использование ресурсов в регионе. Отечественный проект находится только на стадии исследований, сообщений о масштабах не поступало. В проекте используется пылевидная сортировка, выщелачивание экстракта и концентрированный кристаллический процесс извлечения меди, кобальта, никеля и т. д.

в пластинчато-ионной батарее не только для оптимизации различных процессов, но и для улучшения скорости кислотного выщелачивания и продукта. Чистота и интеграция сократили технологический процесс, снизив сложность технологического процесса, сократив затраты на восстановление и повысив гибкость процесса. В зависимости от потребностей рынка, регулируя тип продукции, можно в конечном итоге получать продукцию с высокой добавленной стоимостью, такую ​​как кобальт, электрокрацен и электронный никель, а также получать сырье для переработки литий-ионных аккумуляторов, такое как сульфат кобальта и сульфат никеля, и осуществлять переработку ресурсов.

Кроме того, он также учитывает отработанные газы, сточные воды, остатки отходов и т. д. процесса обработки, а также добавляется контроль за охраной окружающей среды, очистка и обработка, и достигается цель загрязнения стандартных выбросов. После организации экспертной группы для организации экспертных групп в моей стране проект определяется проектом, а уровень - международным лидером.