Отпадна литијум-јонска батерија - Технологија влажног опоравка

Автор: Iflowpower – Kannettavien voimalaitosten toimittaja

Напуштене литијум-јонске батерије садрже велики број необновљивих и економичних металних ресурса као што су кобалт, литијум, никл, бакар, алуминијум, итд., ако може ефикасно да поврати напуштену или неквалификовану литијум-јонску батерију, не само да смањи притисак отпадне батерије на животну средину, може такође спречити расипање метала као што је кокелт. Цхангзхоу Јинбофан Енерги Нев Материал Цо.

, Лтд сарађивао са колеџима и универзитетима како би успоставио истраживачку групу са колеџом техничких наставника у Јиангсуу, технологијом дубоке производње у провинцији Ђангсу и лабораторијом за кључну употребу за техничку подршку. Валентин метал, након три године истраживања, комплекс обраде, дуготрајан процес, органски растварач, изазива штетне факторе као што су животна средина, скраћује процес, смањује потрошњу енергије, побољшава опоравак метала, чистоћу и опоравак Да би се формирао годишњи отпад од 8.000 тона метала литијум-јонске батерије, потпуно искључивање процеса опоравка чишћења и његове употребе.

Пројекат припада коришћењу ресурса чврстог отпада. Технички принцип је да се користи влажна металуршка технологија за одвајање и опоравак, укључујући испирање, пречишћавање раствора, екстракцију растварачем, итд., а електро-металуршка технологија је коначна. Добијте једноструке металне производе.

Технички пут је: прво решити вафлирање, демонтажу, уситњавање, сортирање, сортирање; након демонтаже пластичног и гвозденог кућишта опоравка; сортирање електродног материјала за алкално лужење, потапање у киселину, интронијум После екстракције. Екстракција је кључни корак, раздвајање бакра са кобалтом, никлом; бакар улази у цервикални резервоар; кобалт, раствор никла након екстракције, затим екстрахован, затим кристална концентрација, директно у со кобалта и соли никла; или кобалт, никл, никл и никл, респективно, да би се добила електрична бушилица и електронски производ никла. Опоравак бушилице, бакра и никла у процесу електродепозиције достиже 99%, а степен је 99.

98%, 99,95% и 99,2% ~ 99.

9%, кобалт сулфат, сулфатни производи итд. Под претпоставком оптимизације резултата истраживања, развоја и изградње индустријализације, успостављања отпадне литијум-јонске потпуно затворене линије за чишћење и прераду са 8.000 тона опоравка, опорављено 1500 тона кобалта, 1200 тона бакра и 420 тона никла, укупна излазна вредност премашује 40 милиона евра. Ограничавање технологије мокрог опоравка тешких метала, а то се не види у Кини.

Овај резултат има одређене командне употребе за националне отпадне литијум-јонске батерије металних ресурса, успешно попунио домаћу празнину; чист и еколошки прихватљив, ниске цене, висок профит, са великом конкурентском предношћу у сличним компанијама. Усвојите процес влажног опоравка, интеграцију, поједноставите процес, ниску потрошњу енергије, високу стопу опоравка производа. Процес лужења користи 3 рефлуксно лужење, повећавајући брзину лужења на 98.

7%; високоефикасни бакар, екстракт кобалта одвојен бакар, екстракција кобалта, и интегрише високе концентрације бакар сулфата, сулфатне течности, да би се задовољили захтеви процеса депозиције електролизе, побољшала ефикасност опоравка тешких метала. Напон и густина струје процеса електродепозиције су смањени, штеде потрошњу енергије. Висока стопа опоравка целог процеса је технологија обраде високе вредности.

У електричном процесу, мала количина сулфатног издувног гаса сакупља издувни гас под негативним притиском хаубе без гаса, смањујући емисије издувних гасова; количина течности за сиромаштво, при чему је садржај јона бакра низак и концентрација сумпорне киселине је побољшана. Циркулација течности или течности за испирање, високо интегрисано коришћење. Већина процеса обраде пролази кроз испоруку пумпе, резервоари, циркулациони резервоари, резервоар за прање, кутија за извлачење и подељени жлеб су затворени.

Контрола процеса је строга, механизација је висока, смањујући губитак сировог филма узрокован џогирањем, такође смањују емисије које нису ткива из загађивача. Количина сулфата, хидрохлорида се распршује, а брзина уклањања је висока, а емисије издувних гасова су ниске. Отпадне воде се решавају након стандардног испуштања, филтерски остатак, отпадни остатак се користи за производњу цемента, цигле и других грађевинских материјала, а стопа одлагања чврстог отпада је 100%, а загађење се испушта.

Отпадне литијум-јонске батерије су опасан отпад, али се из њега добијају тешки метали, на крају се добијају производи високе вредности као што су електролитски кобалт, електролитски бакар и електролит никл, који се могу користити као сировине за обраду литијум-јонских батерија док формирају велику машинску линију цикличких ресурса, што боље реализује регион. Домаћи је тек у фази истраживања, нису пријављени извештаји о обиму. Пројекат користи сортирање у праху, лужење екстракта - и концентрованим кристалним процесом се добија бакар, кобалт, никл, итд.

у вафер јонској батерији, не само за оптимизацију различитих процеса, већ и побољшава брзину лужења киселине и производ. Чистоћа и интеграција смањили су ток процеса, смањујући сложеност процеса, смањујући трошкове поврата и побољшавајући флексибилност процеса. Према тржишту за прилагођавање врсте производа, коначно може добити производе високе вредности као што су кобалт, електрокрацен и електронски никл, и може добити сировину за прераду литијум-јонских батерија као што су кобалт сулфат и никл сулфат и реализовати рециклажу ресурса.

Поред тога, узима у обзир и отпадни гас, отпадне воде, остатке отпада итд. процеса прераде, те се додаје контрола заштите животне средине, чисти и обрађује, и постиже циљ загађивања стандардних емисија. Након организовања експертске групе за организовање експертских група у мојој земљи, пројекат је идентификован пројектом, а ниво је међународни лидер.