廃棄リチウムイオン電池 - 湿式回収技術

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Dobavljač prijenosnih elektrana

廃棄されたリチウムイオン電池には、コバルト、リチウム、ニッケル、銅、アルミニウムなどの再生不可能で経済的な金属資源が大量に含まれています。廃棄された、または不適格なリチウムイオン電池を効果的に回収できれば、廃棄電池が環境に与える負荷を軽減できるだけでなく、コバルトやニッケルなどの金属資源の浪費も防ぐことができます。 常州金博帆エネルギー新材料株式会社

株式会社 大学と協力し、江蘇省工業教員学院、江蘇省深層生産技術及びその利用重点実験室と共同で研究グループを設立し、技術支援を行っています。 バレンタイン金属は、3年間の研究を経て、処理が複雑で、処理工程が長く、有機溶剤、環境への有害要因などの原因を排除し、工程を短縮し、消費電力を削減し、金属回収率、純度を向上させ、回収率を高め、年間8,000トンの廃棄リチウムイオン電池金属を完全オフ洗浄回収するプロセスとその使用結果を形成しました。

このプロジェクトは、固形廃棄物資源の有効活用に関するものです。 技術原理は、浸出、溶液精製、溶媒抽出などを含む湿式冶金技術を使用して分離および回収し、最終的に電気冶金技術で単一結合金属製品を取得することです。

技術的なルートは次のとおりです。まず、ウェーハ化、分解、粉砕、選別、分類を解決します。分解後、プラスチックと鉄のハウジングを回収します。電極材料を選別した後、アルカリ浸出、酸浸漬、イントロニウム抽出を行います。 抽出は重要なステップであり、銅をコバルト、ニッケルから分離します。銅は頸部タンクに入ります。コバルト、ニッケル溶液を抽出した後、抽出し、結晶濃縮して、直接コバルト塩とニッケル塩にします。または、それぞれコバルト、ニッケル、ニッケル、ニッケルから電気ドリルと電子ニッケル製品を得ます。 電気めっき工程のドリル、銅、ニッケル回収率は99％に達し、品位は99です。

98%、99.95%、99.2%～99。

9%、硫酸コバルト、硫酸製品等 最適化の研究成果を前提として、産業化の開発と建設を進め、回収量8,000トンの廃リチウムフリーイオン全密閉洗浄処理ラインを設立し、コバルト1,500トン、銅1,200トン、ニッケル420トンを回収し、総生産額は4億元を超えました。 湿式回収重金属技術は制限されており、中国では見られません。

この成果は、国内の廃棄リチウムイオン電池金属資源に一定の用途をもたらし、国内の空白をうまく埋めることに成功しました。クリーンで環境に優しく、低コスト、高収益であり、同業他社に対して大きな競争上の優位性を持っています。 湿式回収プロセスを採用し、統合、プロセスを簡素化し、エネルギー消費量が少なく、製品回収率が高くなります。 浸出工程では還流浸出を3回行い、浸出率を98に高めます。

7%; 高効率銅、コバルト抽出物、分離された銅、コバルト抽出物、および高濃度硫酸銅、硫酸液を統合し、電気分解堆積プロセスの要件を満たし、重金属の回収効率を向上させます。 電着プロセスの電圧と電流密度が低下し、消費電力が節約されます。 プロセス全体の回収率が高いことが価値の高い処理技術です。

電気処理では、発生した少量の硫酸塩排ガスをガスフリーフードの負圧排ガスに集め、排ガス排出量を削減します。また、銅イオン含有量が少なく、硫酸濃度が向上する貧困液の量も減少します。 液体または浸出液の循環、高度な統合利用。 加工工程のほとんどはポンプの吐出口を通過し、タンク、循環タンク、洗浄タンク、抽出ボックス、分割溝は閉じられています。

工程管理が厳格で機械化が進んでいるため、ジョギングによる生フィルムの損失が減り、また、非組織汚染物質の排出も削減されます。 硫酸塩、塩酸塩の散布量が多く、除去率が高く、排気ガス排出量が少ない。 廃水は基準排出後に溶解され、ろ過残留物、廃棄物残留物はセメント、レンガなどの建築材料の製造に使用され、固形廃棄物の処理率は100％で、汚染物質が排出されます。

廃棄リチウムイオン電池は有害廃棄物ですが、そこから重金属を回収し、最終的に電解コバルト、電解銅、電解ニッケルなどの高付加価値製品を得ることができ、大規模な加工ラインを形成しながらリチウムイオン電池の加工原料として使用することができ、地域の資源の循環利用をより良く実現します。 国内では研究段階のみであり、規模に関する報告は出されていない。 このプロジェクトでは、粉砕、選別、抽出、濃縮結晶プロセスを使用して、銅、コバルト、ニッケルなどを回収します。

ウェーハイオン電池では、さまざまなプロセスの最適化だけでなく、酸浸出率と製品も向上します。 純度と統合によりプロセスフローが削減され、プロセス操作の複雑さが軽減され、回収コストが削減され、プロセスの柔軟性が向上しました。 市場に応じて製品の種類を調整することで、最終的にコバルト、エレクトロクラセン、電子ニッケルなどの高付加価値製品を獲得できるほか、硫酸コバルト、硫酸ニッケルなどのリチウムイオン電池加工用原料も獲得でき、資源のリサイクルを実現できます。

さらに、廃ガス、廃水、廃棄物残渣等も考慮します。 処理工程に環境保護管理を加え、クリーンな処理を実現し、汚染物質排出基準の達成を目指します。 国内の専門家グループを組織した後、プロジェクトはプロジェクトによって識別され、レベルは国際リーダーです。