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具有真空功能的鋰離子電池電解液淨溶液
著者：Iflowpower – Lieferant von tragbaren Kraftwerken
鋰離子電池正常運作時，負極集流體的負極端與正極液的正極端由外電路、電解液以及正負極活性物質、離子通道、電子通道和離子通道相互配合形成迴路，達到正常工作的目的。 隨著鋰離子電池需求量的逐漸增加，人們對其性能的要求也越來越高，特別是對於電池的循環性能，而電池的供應量是確保電池循環的重要參數。 液量過少，會造成循環衰減過快，導致電池壽命縮短。
但液體量過多會造成電池膨脹，破壞電池的整體結構。 傳統鋰離子電池供電時，一般以人工進行液相處理，液相精度低，液相濃度低，生產效率低，安全性差。 雖然現有技術中也存在兩種形式的全自動電解液封堵器，但是真空封堵注塑方法精度高，對設備管路的密封性要求高，密封條件嚴格；而正向編織法也存在著液液精確控制困難的技術難題。
而現有的薄紙機，其工作一般都是在大氣環境中進行，而如果大氣環境中水分含量較高的話，大氣中的水分會與鋰溶質六氟磷酸發生反應，形成氫氟酸，這對電池的電化學性能和安全性能產生很大的影響。 且現有的紙巾機在清算過程中沒有檢測液量，無法即時發現噴嘴問題及設備問題。 且現有的紙巾機，不具備封口功能，鋰離子電池注液後，需經過封口機進行封口，生產效率低。
有鑑於此，米開羅提供鋰電池自動化生產線，解決現有鋰離子電池電解質低、液化精度差，以及蝕刻時大氣中無水分及電解質溶質六氟磷酸鹽等問題。 技術問題。 米卡納鋰電池自動化生產線可實現在超淨化手套箱內自動掃碼—投加氯乙烯—稱重—液壓封口等作業，實現高效、完全無人自動化生產，從電池接頭封口後，電池封口全程自動完成，生產效率高。
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