Netopløsning af lithium-ion batterielektrolyt med vakuumfunktion

Forfatter: Iflowpower – Leverandør af bærbare kraftværker

Når lithium-ion-batteriet fungerer normalt, dannes de negative elektrodeender af den negative elektrodeopsamler og den positive ende af den positive elektrodevæske fra det ydre kredsløb, elektrolytten og de positive og negative elektrodeaktive stoffer, ionpassagen, den elektroniske bane og ionpassagen Samarbejde om at danne en sløjfe for at opnå formålet med normalt arbejde. Efterhånden som efterspørgslen efter lithium-ion-batterier gradvist øges, er folks ydelseskrav blevet højere og højere, især med hensyn til batteriets cyklusydelse, og mængden af ​​forsyning af batteriet er en vigtig parameter for at sikre battericyklus. Der vil være for lidt væske, hvilket får den cykliske dæmpning til at være for hurtig, hvilket resulterer i en batterilevetid.

Men for meget væske kan forårsage batteriudvidelse, ødelægge batteriets overordnede struktur. Når det traditionelle lithium-ion-batteri leveres, bruges det generelt til kunstig væske-væske-behandling, og den hydrotionelle præcision er lav, væsken er lav, produktionseffektiviteten er lav, og sikkerheden er dårlig. Selvom der også er to former for automatiske elektrolyt-ketvolere i to former i den kendte teknik i den kendte teknik, er vakuumtether-sprøjtestøbningsmetoden høj, tætningskravene til udstyrsrørledningen, tætningsbetingelser Strenge; mens den fremadrettede nitningsmetode også har et teknisk problem med sværhedsgraden af ​​væske-væske præcisionskontrol.

Og den eksisterende vævsmaskine, som generelt udføres i et atmosfærisk miljø, mens hvis fugtindholdet i det atmosfæriske miljø er højt, vandet i atmosfæren og lithium-opløst hexafluorphosphat-reaktion, der danner flussyre, dette til batteriet Elektrokemisk ydeevne og sikkerhedsydelse har stor indflydelse. Og den eksisterende vævsmaskine registrerer ikke mængden af ​​væske i likvidationsprocessen, og den kan ikke opdages øjeblikkeligt opdagede problemet med dyse- og udstyrsproblemer. Og den eksisterende vævsmaskine har ikke en forseglingsfunktion, lithium-ion-batteriet efter væsken, forseglingsmaskinen er forseglet, produktionseffektiviteten er lav.

I lyset af dette leverer Mi Cairo en produktionslinje til automatisering af lithium-batterier for at løse den lave effektivitet af den eksisterende lithium-ion-batterielektrolytiske opløsning, dårlig likvideringsnøjagtighed og ingen fugt i atmosfæren og elektrolyt opløst hexafluorphosphat under atmosfæren, når det skæres. teknisk problem. Mi Caona lithium batteri automation produktionslinje kan opnå automatisk scanningskode i superrensningshandskerummet - ketvate - vejning - hydraulisk tætningsoperation, realisere effektiv og komplet ubemandet automatiseringsproduktion, forsegling af batteriet efter nippel, batteriforsegling Automatisk færdiggørelse, høj produktionseffektivitet.

.