ဘက်ထရီထဲတွင် ကော်ပိတ်ခြင်းအတွက် လျှောက်လွှာနှင့် ကြိုတင်ကာကွယ်မှုများ

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - ซัพพลายเออร์สถานีพลังงานแบบพกพา

ဘက်ထရီ အထူး epoxy တံဆိပ်ခတ်ထားသော ကပ်ခွာသည် ခဲ-အက်ဆစ်ကင်းစင်သော ထိန်းသိမ်းမှုဆဲလ်များကို အလယ်အလတ်အဖုံးဂျယ်နှင့် တိုင်ကော်အဖြစ် ပိုင်းခြားထားသော နှောင်ကြိုးနှင့် တိုင်တံဆိဒ်တွင် ခဲ-အက်ဆစ်ကင်းသော သိုလှောင်မှုဆဲလ်များတွင် အသုံးပြုသည့် အရေးကြီးသော အရေးကြီးပါသည်။ ဘက်ထရီအပေါက်အဖုံးနှင့် ဘက်ထရီခွံကြားရှိ အချိတ်အဆက်တံဆိပ်ကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် အလတ်စားပလပ်စတစ်၊ အလုံပိတ်၊ အလုံပိတ်၊ တိုင်ကော်လံကို အနီရောင် အနက်ရောင်ကော်၊ အနီရောင် အပြာရောင်ကော်၊ ဂိတ်ကော်၊ အမှတ်အသား ကော်၊ လိုဂို ကော်လံကို ဘက်ထရီ ဂိတ်အပြုသဘောနှင့် အနှုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် ကော်လံတံဆိပ်ဟုလည်း ခေါ်သည်။ ဘက်ထရီဘူးခွံအဖုံးကြားရှိ တံဆိပ်သည် ဘက်ထရီတံဆိပ်တစ်ခုလုံး၏ သော့ဖြစ်သည်။

ဘက်ထရီခွံအဖုံးကြားရှိ အဆက်အသွယ်ဧရိယာသည် ကြီးမားသည်၊ ပုံသဏ္ဍာန်ရှုပ်ထွေးသည်၊ ရော်ဘာအလွှာကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ပြီး ပြင်ပအားနှင့် မကြာခဏ တိုက်မိသောကြောင့် အဖုံးသည် အလွယ်တကူ ယိုစိမ့်မှု၊ ယိုစိမ့်မှု၊ groove cover နှင့် ဘက်ထရီအိုးကို ဘက်ထရီအိမ်နှင့် ခိုင်မြဲစွာ ချိတ်မိစေရန်အတွက် အရေးကြီးသောကြောင့်၊ အဖုံးသည် ကော်နှင့် အက်စစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။ ဘက်ထရီ၏ကော်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်ကောင်းမွန်အောင်နှင့်ဘက်ထရီအလုံပိတ်အသုံးပြုမှုမှန်ကန်သောသွားဖုံးပွင့်မပွင့်, ထို့ကြောင့်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်, တံဆိပ်ခတ်ကော်အသုံးပြုခြင်းအတွက်, တိကျတဲ့စစ်ဆင်ရေးကာလအတွင်း, ဘက်ထရီ၏အခြေအနေနှင့် epoxy မျက်နှာပြင်၏အချိတ်အဆက်မျက်နှာပြင်၏အစေးကော်၏အချိုးအစားရှိမရှိ, အ curing အပူချိန်, ရော်ဘာလုပ်ငန်းစဉ်, စသည်တို့ကို။ မှန်ကန်စွာကိုင်တွယ်နှောင်ကြိုးများ၏နောက်ဆုံးအောင်မြင်မှုကော်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။

ပထမဦးစွာ၊ ဆဲလ်အဖုံး၊ အိမ်ရာ၊ ဆလင်ဒါ၏မျက်နှာပြင်သည် မကြာခဏဆိုသလို ချွေး၊ ဆီ၊ ဖုန်မှုန့်စသည်တို့မှ ကာကွယ်ရန် လွယ်ကူပြီး ABS၊ PP သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်၏ မျက်နှာပြင်ကို sealant အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း ထွက်လာသည်။ ABS အိမ်ရာသို့ တိုက်ရိုက်ဆေးကြောရန်နှင့် အခြောက်ခံပြီးနောက် အခြောက်ခံရန် အော်ဂဲနစ်ပျော်ဆေး (acetone) ကိုသုံးပါ။

ဒုတိယ၊ နှိုင်းယှဥ်ရောစပ်ထားသော bicomponent epoxy AB ကော်၏ ရောစပ်အချိုးကို တုံ့ပြန်မှု ယန္တရားအရ ဆုံးဖြတ်သည်၊ အချိုးသွေဖည်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ပိုလျှံမှုကို ပြီးမြောက်ခြင်း သို့မဟုတ် နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုတို့ကို သိသိသာသာ လျော့ပါးစေပါသည်။ မှန်ကန်သောအချိုးနည်းလမ်းမှာ အလတ်စားအဖုံး၏ အလေးချိန်အချိုးအရ၊ ၎င်းသည် အပြည့်အ၀မွှေထားသည့် ထုထည်အချိုးမဟုတ်ပါ (အမှား၏ 3% ထက်မပိုသော) ဖြစ်သည်။ ကော်သည် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်ကို အသုံးပြုမှုနည်းသောအခါ ပျစ်ခဲမှုမြင့်မားပါက ကောင်းစွာမွှေရန် ပိုခက်ခဲပြီး B ကော်နှင့် B ရောစပ်ကာ မွှေရန် လွယ်ကူသည့်အတွက် ကြိုတင်အပူပေးကာ တစ်ပုံစံတည်း မွှေရန် လွယ်ကူသည်၊ တစ်ပြိုင်နက် မွှေခြင်းသည် ထပ်တူအရေးကြီးသည်၊ အကယ်၍ အချိုးသည် တိကျပါက၊ အရောအနှော မလုံလောက်ပါက၊ ၎င်းသည် မကြာခဏဆိုသလို အက်ဆစ်နှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော လက်တွင် ကပ်ငြိနေတတ်သည်။ လိုအပ်ချက်တွေကို အပြည့်အ၀ မပေးနိုင်ဘူး။

အသုံးပြုသည့်အခါတွင် အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ စက်ကို မွှေပြီး ရော်ဘာကွန်တိန်နာတွင် ကပ်နေသော အတွင်းနံရံကို ကော်အားလုံးကို ရောစပ်နိုင်စေရန် အလယ်အလတ်ရောစပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ခြစ်ပြီး မွှေပါ။ တတိယအချက်၊ အပူချိန် ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် epoxy resin ကော်သည် ပုံမှန်အပူချိန် ကုသခြင်းစနစ်တွင် ပါ၀င်သော်လည်း ကုသခြင်းအမြန်နှုန်းနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်နှင့် တိုက်ရိုက်သက်ဆိုင်ပါသည်။

အပူချိန်မြင့်လေလေ အပူချိန်နှေးလေလေ အပူချိန်နှေးလေလေ ဖြစ်သော်လည်း အပူချိန် 15 ¡ã C ထက်နည်းသောအခါ ကုသရန် လိုအပ်သည့်အချိန်သည် သိသိသာသာ ပိုရှည်လာသည်၊ ရော်ဘာအလွှာ၏ crosslinking density နည်းပါးလာကာ curing reaction မပြည့်မစုံ၊ တိုးချဲ့ curing time နှင့် curing temperature အပိုင်းအခြားသည် အတွင်းပိုင်းအပူချိန်နှင့် ပေါင်းစပ်ရန် ခက်ခဲသောကြောင့်၊ အသုံးပြုရန်ခက်ခဲသောကြောင့်၊ ကော်နှင့် ပြီးပြည့်စုံသော ကော်ဓာတ်တုံ့ပြန်မှုသည် ကော်မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ဖြစ်ပေါ်နိုင်ပြီး၊ ထို့ကြောင့် အပူပေးခြင်းသည် အပူချိန်နိမ့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး အပူပေးခြင်းဖြင့် ရော်ဘာအလွှာကိုလည်း ပျော့ပျောင်းစေပါသည်။ အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ကို စိမ့်ဝင်မှုတွင်၊ မော်လီကျူးရွေ့လျားမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်၊ ပေါင်းစပ်မျက်နှာပြင်ရှိ မော်လီကျူးအသုံးပြုမှု အင်အားကိုရှာဖွေပါ၊ ထို့ကြောင့် အပူပေးခြင်းသည် ကော်အားတိုးစေရန်အတွက် အကျိုးကျေးဇူးရှိသော်လည်း ဖုံးအုပ်ထားသောအပူချိန်သည် မြင့်မားလွန်းသောကြောင့် သွားဖုံးဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် Elastic embarrametization ကိုဖြစ်စေရန် လွယ်ကူသည်။ အပူပေးနည်းလမ်းတွင် မီးဖို သို့မဟုတ် ဖုတ်၊ အခြောက်ခံအခန်း အပူပေးခြင်း စသည်တို့ ပါရှိသည်။

အပူပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း နွေးသင့်သည်၊ အပူအပူချိန်ကို ယေဘုယျအားဖြင့် 40-60 ¡ã C ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ လည်ပတ်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရာတွင် အဆင်ပြေစေရန် အခြောက်တိုက်ရိုက်အပူပေးသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပြီး ကော်ဘက်ထရီသည် အပူပေးထားသော ဘစ်ဖါတွင် သင့်လျော်သောအချိန် (1 နာရီ) ချန်ထားမည်ဖြစ်သည်။ စတုတ္ထအချက်မှာ ကော်ပမာဏသည် curing effect အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။

သီအိုရီအရ ရက်ရောမှု မြင့်မားပြီး ရော်ဘာအလွှာထူလာသောအခါ ကော်မျက်နှာပြင်သည် မြင့်မားသော်လည်း အမှန်တကယ်အသုံးပြုမှုသည် ထူလွန်းလှသည်၊ အထူးသဖြင့် ပူပြင်းသောနွေရာသီတွင်၊ ပေါ်လီမာပြုခြင်းအပူသည် အချိန်မီမပြန့်ပွားနိုင်သည့်အပြင် colloidal အပူချိန်သည် ကော်အတွင်းပူဖောင်းများကို ချဲ့ထွင်လာစေပြီး ကော်ခွံအတွင်းရှိ ပါဝင်ပစ္စည်းများသည် ကော်ဘူးများတွင် ပွက်ပွက်ဆူလာစေသည်။ ကိုယ်ထည်အား မျက်နှာပြင်ကြားတွယ်ကပ်မှုအဖြစ် အပြည့်အဝထည့်သွင်းထားပြီး၊ ထုတ်ကုန်၏ချိတ်ဆက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ ထို့ကြောင့် ဘက်ထရီတိုင်တိုင်ကို စိုက်ချိန်အတွင်း အလွှာလိုက်ဂျယ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပြီး အောက်ခံအင်္ကျီကို 5-10 မီလီမီတာဝန်းကျင်ရှိပြီး အပေါ်ကော်ထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ 10 ~ 15mm, 5 တွင်၊ ဝင်ရိုးစွန်းကော်လံ၏ခဲအက်ဆစ်ဘက်ထရီ၏ဝင်ရိုးစွန်းပစ္စည်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ခဲနှင့်ခဲသတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီးဘက်ထရီအိမ်သည်ယေဘုယျအားဖြင့် ABS သို့မဟုတ် PP ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် epoxy resin ၏ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများလိုအပ်ပြီးမြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှုရှိသည်။

သတ္တုနှင့်အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပစ္စည်းနှစ်ခုပါရှိသောပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်နေချိန်တွင်၊ မြင့်မားသောတင်းမာမှု၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းစသည်တို့ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဘက်ထရီလျှပ်ကူးပစ္စည်းအနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည်အပြုသဘောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုပိုမိုဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်

အကြောင်းရင်းမှာ အပြုသဘောဆောင်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ဓာတ်တိုးမှုအခြေအနေတွင်ရှိပြီး၊ မျက်နှာပြင်သည် passivation အလွှာ၊ တိုင်ကော်လံနှင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်တုံ့ပြန်မှုကို လွယ်ကူစွာထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် အက်ဆစ်ကိုဖယ်ရှားရန် မလွယ်ကူပေ။ အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကော်လံသည် လျော့ပါးသည့်အခြေအနေတွင် အမြဲရှိနေသော်လည်း၊ ပြင်းထန်သောမျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုသည် မြင့်မားသည်၊ အက်ဆစ်အမှုန်အမွှားနှင့် တုံ့ပြန်ရန်လွယ်ကူပြီး အားသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဆင့်ဆင့်ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ လက်ရှိတွင် ဈေးကွက်တွင် အက်ဆစ်ဆန့်ကျင်ဆေးတိုင်များရှိသည်။ ၎င်း၏ အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်မှာ တိုင်ဝင်ပေါက်တွင် ချည်မျှင်များစွာ ပါရှိသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအား နှောင့်နှေးစေခြင်း၊ တိုင်များ၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ သက်တမ်းတိုးခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။

အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ခဲမပါသောထုတ်ကုန်ကို ထိန်းသိမ်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် epoxy resin တံဆိပ်ခတ်ခြင်းကော်မှလွဲ၍ ဆလင်ဒါကော်လံလုပ်ငန်းစဉ်တွင် epoxy resin ကိုအသုံးပြုထားပြီး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော ပေါင်းစပ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်နှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ ဘက်ထရီ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ သိုလှောင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ကပ်ခွာကို ကုသခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန် အောက်ပါအဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ပါ။