बैटरी में सीलिंग चिपकने के लिए अनुप्रयोग और सावधानियां

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बैटरी विशेष epoxy सील चिपकने वाला महत्वपूर्ण नेतृत्व एसिड मुक्त रखरखाव भंडारण कोशिकाओं बांड और ध्रुव सील करने के लिए लागू किया, मध्यम कवर जेल और ध्रुव गोंद में विभाजित है। मध्यम कवर प्लास्टिक, सील, सीलेंट, कैपिंग गोंद बैटरी स्लॉट कवर और बैटरी खोल के बीच संबंध सील बंधन के लिए; ध्रुव स्तंभ भी लाल काले गोंद, लाल नीले गोंद, टर्मिनल गोंद, अंकन गोंद, लोगो गोंद बैटरी टर्मिनल सकारात्मक और नकारात्मक इलेक्ट्रोड के लिए सील संकेत के रूप में जाना जाता है। बैटरी शेल कवर के बीच की सील संपूर्ण बैटरी सील की कुंजी है।

यह महत्वपूर्ण है क्योंकि बैटरी शेल कवर के बीच संपर्क क्षेत्र बड़ा है, आकार जटिल है, रबर परत का सीधे संपर्क होता है, और यह अक्सर बाहरी बल से टकराता है, इसलिए शेल कवर आसानी से रिसाव, रिसाव होता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि नाली कवर और बैटरी आवास बैटरी आवास से मजबूती से बंधे हैं, और मध्यम कवर में अच्छा चिपकने वाला, एसिड प्रतिरोध होना चाहिए। बैटरी के चिपकने वाला सीलिंग प्रदर्शन में सुधार और बैटरी सीलिंग मसूड़ों का सही उपयोग खुला नहीं है, इसलिए उपयोग प्रक्रिया में, सीलिंग गोंद के उपयोग में, विशिष्ट संचालन के दौरान, बैटरी संबंध सतह की स्थिति और एपॉक्सी सतह चाहे राल गोंद का अनुपात, इलाज का तापमान, रबर प्रक्रिया, आदि। गोंद की अंतिम उपलब्धि के संबंध प्रदर्शन को सही ढंग से संभालता है इसका सीधा प्रभाव पड़ता है।

सबसे पहले, सेल कवर, आवास, सिलेंडर की सतह के संपर्क सतह उपचार को अक्सर पसीने, तेल, धूल आदि से संरक्षित किया जाना आसान होता है, और एबीएस, पीपी या पुनर्जीवित प्लास्टिक की सतह को सीलेंट के उपयोग के दौरान जारी किया जाता है। , एबीएस आवास को सीधे धोने और सूखने के बाद एक कार्बनिक विलायक (एसीटोन) का उपयोग करें।

दूसरा, तुलना मिश्रित द्विघटक epoxy एबी गोंद के मिश्रण अनुपात प्रतिक्रिया तंत्र के अनुसार निर्धारित किया जाता है, अनुपात विचलन एक घटक की अधिकता के कारण बहुत अधिक है या उसके बंधन शक्ति को काफी कम नहीं करता है। सही अनुपात विधि यह है कि मध्यम कवर के वजन अनुपात के अनुसार, यह एक मात्रा अनुपात (त्रुटि का 3% से अधिक नहीं) नहीं है, जो पूरी तरह से उभारा जाता है। जब ए गोंद परिवेश के तापमान के उपयोग में कम होता है, तो उच्च चिपचिपापन अच्छी तरह से हलचल करना अधिक कठिन होता है, और यह केवल चिपचिपाहट को कम करने के लिए पहले से गरम होता है, बी गोंद के साथ मिश्रित होता है, बी के साथ मिश्रित होता है, जो हलचल करना आसान होता है वर्दी, एक साथ सरगर्मी भी उतना ही महत्वपूर्ण है, यदि अनुपात सटीक है, यदि मिश्रण पर्याप्त नहीं है, तो इसमें अक्सर स्थानीय अनावश्यक या चिपचिपा हाथ होगा, और परिणाम यह है कि संबंध प्रदर्शन और एसिड प्रतिरोध आवश्यकताओं को पूरा करने में पूरी तरह से असमर्थ हैं।

इसका उपयोग करते समय इसका उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। मशीन को हिलाया जाता है, और रबर कंटेनर से चिपकी हुई आंतरिक दीवार को मध्यवर्ती मिश्रण प्रक्रिया के दौरान खुरच कर हिलाया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सभी गोंद मिश्रित हो सकें। तीसरा, इलाज तापमान की विनिर्माण प्रक्रिया में इस्तेमाल किया epoxy राल चिपकने वाला सामान्य तापमान इलाज प्रणाली के अंतर्गत आता है, लेकिन इलाज की गति और प्रभाव सीधे परिवेश के तापमान से संबंधित हैं।

तापमान जितना अधिक होता है, तापमान उतना ही धीमा होता है, लेकिन जब परिवेश का तापमान 15 ¡ã C से कम होता है, तो इलाज के लिए आवश्यक समय काफी लंबा होता है, रबर परत का क्रॉसलिंकिंग घनत्व कम होता है, इलाज की प्रतिक्रिया अधूरी होती है, और विस्तारित इलाज समय और इलाज के तापमान की सीमा समतुल्य नहीं होती है, और इलाज के तापमान का उपयोग करना मुश्किल होता है। विस्तार समय की भरपाई करने के लिए, चूंकि चिपकने वाले के अंदर और पूरी गोंद रासायनिक प्रतिक्रिया चिपकने वाली सतह की सतह के बीच होती है, इसलिए इसे किया जा सकता है, इसलिए कम तापमान वाले वातावरण में हीटिंग इलाज सबसे अच्छा विकल्प है, और हीटिंग रबर परत को नरम भी कर सकता है। सब्सट्रेट की सतह के घुसपैठ के मामले में, यह आणविक गति के लिए अनुकूल है, संबंध इंटरफेस पर आणविक उपयोग बल का एक साथी ढूंढें, इसलिए चिपकने वाला बल बढ़ाने के लिए हीटिंग भी फायदेमंद है, लेकिन इलाज का तापमान बहुत अधिक है , जो गम हानि या लोचदार शर्मिंदगी का कारण बनना आसान है, जिसके परिणामस्वरूप कम गोंद शक्ति होती है। हीटिंग विधि में ओवन या बेक, सुखाने कक्ष हीटिंग आदि शामिल हैं।

हीटिंग प्रक्रिया को धीरे-धीरे गर्म किया जाना चाहिए, हीटिंग तापमान को आम तौर पर 40-60 डिग्री सेल्सियस के आसपास नियंत्रित किया जा सकता है। संचालन पर विचार करने की सुविधा को सूखे प्रत्यक्ष हीटिंग विधि का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और चिपकने वाली बैटरी गर्म बिफवे में उचित समय (1h) छोड़ देगी। चौथा, गोंद की मात्रा इलाज प्रभाव के प्रभाव को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है।

सिद्धांत रूप में उदारता की एक उच्च डिग्री है, और रबर की परत मोटी होने पर चिपकने वाली सतह अधिक होती है, लेकिन वास्तविक उपयोग बहुत मोटा होता है, विशेष रूप से गर्म गर्मियों में, पोलीमराइजेशन गर्मी समय पर नहीं फैल सकती है, और कोलाइडल तापमान गोंद में बुलबुले के विस्तार का कारण होगा, और चिपकने वाले रूप में वाष्पीकरण सामग्री रबर परत में बुलबुले बनाती है, जो गोंद को खोल के साथ नहीं करने का कारण बनती है। शरीर को एक इंटरफेसियल आसंजन बनाने के लिए पूरी तरह से चिपकाया जाता है, जिससे उत्पाद के संबंध प्रदर्शन को कम किया जाता है, और इसलिए, बैटरी पोल कॉलम के संयंत्र के दौरान, एक स्तरित जेल विधि का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है, और अंडरकोट नियंत्रण लगभग 5-10 मिमी होता है, और ऊपरी गोंद नियंत्रण नियंत्रित होता है। 10 ~ 15 मिमी, 5 पर, ध्रुवीय स्तंभ की लीड-एसिड बैटरी की ध्रुव सामग्री आम तौर पर लीड और लीड मिश्र धातु होती है, और बैटरी आवास आम तौर पर एक एबीएस या पीपी होता है, जिसके लिए स्वयं एपॉक्सी राल के अच्छे भौतिक गुणों की आवश्यकता होती है और इसमें उच्च शक्ति होती है।

, उच्च क्रूरता, एसिड प्रतिरोध, थकान प्रतिरोध, आदि, जबकि धातु और कार्बनिक पदार्थ के साथ दो सामग्री अच्छी हैं। इसके अलावा, बैटरी इलेक्ट्रोड नकारात्मक इलेक्ट्रोड सकारात्मक इलेक्ट्रोड के लिए अधिक संवेदनशील है।

इसका कारण यह है कि सकारात्मक इलेक्ट्रोड एक ऑक्सीकरण स्थिति में है, और सतह आसानी से एक निष्क्रियता परत, ध्रुव स्तंभ और सल्फ्यूरिक एसिड की प्रतिक्रिया उत्पन्न करने के लिए उत्पन्न होती है, इसलिए एसिड को हटाना आसान नहीं है; जबकि नकारात्मक इलेक्ट्रोड कॉलम हमेशा कमी की स्थिति में होता है, चरम सतह की गतिविधि अधिक होती है, एसिड धुंध के साथ प्रतिक्रिया करना आसान होता है, और एक साथ चार्ज और डिस्चार्ज प्रक्रिया के दौरान एक दूसरे को चरणबद्ध तरीके से परिवर्तित करना होता है। वर्तमान में, बाजार पर एंटी-क्लिनिक एसिड का एक ध्रुव स्तंभ है। इसकी महत्वपूर्ण विशेषता यह है कि पोल प्रविष्टि पर बहुत सारे धागे हैं, जिससे क्लिपिंग जंग में देरी का प्रभाव प्राप्त होता है, और प्रभावी रूप से पोल सेवा जीवन का विस्तार होता है।

संक्षेप में, एक सीसा रहित उत्पाद को बनाए रखने की प्रक्रिया में, बेलनाकार स्तंभ की प्रक्रिया में एक एपॉक्सी राल का उपयोग किया जाता है, एपॉक्सी राल सील चिपकने वाले को छोड़कर, उत्कृष्ट संबंध गुण, एसिड प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध होना आवश्यक है। इसके अलावा, बैटरी सीलिंग गुणों के भंडारण में सुधार के लिए अनुकूलित चिपकने वाला इलाज प्रभाव प्राप्त करने के लिए निम्नलिखित कदम उठाएं।