Aplikácia a bezpečnostné opatrenia na utesnenie lepidiel v batérii

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Portable Power Station supplementum

Špeciálne epoxidové tesniace lepidlo na batérie Dôležité aplikované na bezolovnaté údržbové skladovacie články na lepenie a utesnenie pólov, rozdelené na stredný krycí gél a pólové lepidlo. Stredný plastový kryt, utesnený, tesniaci, uzatváracie lepidlo na spojenie tesnenia medzi krytom slotu batérie a krytom batérie; pólový stĺpec je tiež známy ako červené čierne lepidlo, červené modré lepidlo, lepidlo na svorky, lepidlo na označovanie, logo Značka lepiacej pečate pre kladnú a zápornú elektródu na svorkách batérie. Tesnenie medzi krytom batérie je kľúčom k celému tesneniu batérie.

Je to dôležité, pretože kontaktná plocha medzi krytom krytu batérie je veľká, tvar je zložitý, gumová vrstva je v priamom kontakte a často na ňu naráža vonkajšia sila, takže kryt ľahko vyteká, vyteká, aby sa zabezpečilo, že kryt drážky a kryt batérie sú pevne spojené s krytom batérie a kryt média by mal mať dobrú priľnavosť a odolnosť voči kyselinám. Zlepšite priľnavý tesniaci výkon batérie a správne použitie tesniacich gúm na batérie nie je otvorené, takže v procese používania, pri použití tesniaceho lepidla, počas špecifickej operácie, stav a epoxidový povrch lepeného povrchu batérie, či už pomer živicového lepidla, teplota vytvrdzovania, proces gumy atď. správne zvláda lepenie výkon konečného dosiahnutia lepidla má priamy vplyv.

Po prvé, kontaktná povrchová úprava krytu článku, puzdra, povrchu valca je často ľahko chránená pred potom, olejom, prachom atď., a povrch ABS, PP alebo regenerovaného plastu sa pri použití tmelu uvoľní. , Pomocou organického rozpúšťadla (acetón) umyte priamo kryt ABS a po vysušení ho vysušte.

Po druhé, zmiešavací pomer porovnávaného zmiešaného dvojzložkového epoxidového AB lepidla je určený podľa reakčného mechanizmu, odchýlka pomeru je príliš veľká na to, aby spôsobila, že prebytok zložky nedokončí alebo výrazne zníži pevnosť spoja. Správna pomerová metóda je taká, že podľa hmotnostného pomeru krytu média nejde o objemový pomer (nie viac ako 3 % chyby), ktorý sa úplne premieša. Keď je lepidlo pri teplote okolia nízke, je vysoká viskozita, ťažšie sa dobre mieša a predhrieva sa iba na zníženie viskozity, zmiešané s lepidlom B, zmiešané s B, ktoré sa ľahšie mieša Rovnomerné, súčasné miešanie je rovnako dôležité, ak je pomer presný, ak zmes nie je dostatočná, často bude mať lokálny odpor a lepenie je úplne nepotrebné a lepivé na ruku požiadavky.

Pri používaní sa odporúča použiť. Stroj sa mieša a vnútorná stena prilepená ku gumovej nádobe sa zoškrabuje a mieša počas procesu medzimiešania, aby sa zabezpečilo, že sa všetko lepidlo môže zmiešať. Po tretie, lepidlo z epoxidovej živice používané vo výrobnom procese teploty vytvrdzovania patrí do systému vytvrdzovania pri normálnej teplote, ale rýchlosť vytvrdzovania a účinok priamo súvisia s teplotou okolia.

Čím vyššia teplota, tým pomalšia teplota, tým pomalšia teplota, ale pri vytvrdzovaní Keď je okolitá teplota nižšia ako 15 ¡ã C, čas potrebný na vytvrdnutie je výrazne dlhší, hustota zosieťovania gumovej vrstvy je nízka, vytvrdzovacia reakcia je neúplná a rozsah predĺženého času vytvrdzovania a teplota vytvrdzovania nie sú ekvivalentné a teplota vytvrdzovania je ťažko použiteľná, pretože medzi predĺžením doby vytvrdzovania lepidla a dokončením chemickej reakcie nastáva vo vnútri lepidla môže byť vykonaná lepiaca plocha, takže vytvrdzovanie zahrievaním je najlepšou voľbou v prostredí s nízkou teplotou a zahrievanie môže tiež zmäkčiť gumovú vrstvu. V prípade infiltrácie povrchu substrátu to vedie k molekulárnemu pohybu, nájdite partnera molekulárnej sily na spojovacom rozhraní, takže zahrievanie je tiež výhodné na zvýšenie adhéznej sily, ale teplota vytvrdzovania je príliš vysoká, čo môže ľahko spôsobiť stratu gumy alebo elastickú embarrametizáciu, čo má za následok nižšiu pevnosť lepidla. Spôsob vykurovania má pec alebo pečenie, vykurovanie sušiarne atď.

Proces ohrevu by sa mal postupne ohrievať, teplota ohrevu môže byť vo všeobecnosti regulovaná okolo 40-60 ¡ã C. Pohodlné zvažovanie prevádzky sa odporúča použiť sušenú metódu priameho ohrevu a lepiaca batéria ponechá primeraný čas (1h) vo vyhrievanom biffway. Po štvrté, množstvo lepidla je dôležitým faktorom ovplyvňujúcim účinok vytvrdzovacieho účinku.

Teoreticky existuje vysoký stupeň veľkorysosti a lepivý povrch je vysoký, keď je gumová vrstva hrubá, ale skutočné použitie je príliš hrubé, najmä v horúcom lete, polymerizačné teplo sa nemôže rozptýliť včas a koloidná teplota spôsobí expanziu bublín v lepidle a prchavé zložky v lepidle vytvárajú bubliny v gumovej vrstve, čo spôsobuje, že lepidlo nie je v kontakte so škrupinou. Telo je úplne prilepené, aby vytvorilo medzifázovú adhéziu, čím sa znižuje väzbový výkon produktu, a preto sa počas inštalácie stĺpca batérie odporúča použiť metódu vrstveného gélu a kontrola podsady je okolo 5-10 mm a kontrola hornej časti lepidla je kontrolovaná. Pri 10 ~ 15 mm, 5 je pólový materiál olovenej batérie polárneho stĺpca vo všeobecnosti olovo a zliatiny olova a puzdro batérie je vo všeobecnosti ABS alebo PP, čo vyžaduje dobré fyzikálne vlastnosti samotnej epoxidovej živice a má vysokú pevnosť.

, Vysoká húževnatosť, odolnosť voči kyselinám, odolnosť proti únave atď., Zatiaľ čo dva materiály s kovom a organickou hmotou sú dobré. Navyše záporná elektróda elektródy batérie je citlivejšia na kladnú elektródu.

Dôvodom je, že kladná elektróda je v oxidačnom stave a povrch sa ľahko vytvára na vytvorenie pasivačnej vrstvy, reakcie pólového stĺpca a kyseliny sírovej, takže nie je ľahké odstrániť kyselinu; zatiaľ čo stĺpec zápornej elektródy je vždy v redukčnom stave, extrémna povrchová aktivita je vysoká, ľahko reaguje s kyslou hmlou a súčasne sa navzájom transformujú počas procesu nabíjania a vybíjania, krok za krokom. V súčasnosti je na trhu pólový pilier antiklinickej kyseliny. Jeho dôležitou vlastnosťou je, že na vstupe pólu je veľa závitov, čím sa dosahuje efekt oddialenia korózie strihania, čím sa efektívne predlžuje životnosť pólu.

Stručne povedané, v procese udržiavania bezolovnatého produktu sa v procese valcovej kolóny používa epoxidová živica, okrem tesniaceho lepidla z epoxidovej živice je potrebné mať vynikajúce lepiace vlastnosti, odolnosť voči kyselinám a odolnosť proti nárazu. Okrem toho vykonajte nasledujúce kroky na dosiahnutie optimalizovaného účinku vytvrdzovania lepidla, aby ste zlepšili skladovanie tesniacich vlastností batérie.