Aplikimi dhe masat paraprake për mbylljen e ngjitësve në bateri

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Pārnēsājamas spēkstacijas piegādātājs

Ngjitës i posaçëm vulosës epoksi i baterisë I rëndësishëm i aplikuar në qelizat e ruajtjes së mirëmbajtjes pa acid pa plumb për ngjitjen dhe vulosjen e shtyllave, i ndarë në xhel me mbulesë mesatare dhe ngjitës shtylle. Mbulesë e mesme plastike, e mbyllur, ngjitës, ngjitës mbulues për ngjitjen e vulës lidhëse midis kapakut të folesë së baterisë dhe guaskës së baterisë; kolona e shtyllës njihet gjithashtu si ngjitës i kuq i zi, ngjitës i kuq blu, ngjitës terminal, ngjitës për shënjimin, logo Shenja e vulës së ngjitësit për elektrodën pozitive dhe negative të terminalit të baterisë. Vula midis kapakut të guaskës së baterisë është çelësi për të gjithë vulën e baterisë.

Kjo është e rëndësishme sepse zona e kontaktit midis kapakut të guaskës së baterisë është e madhe, forma është komplekse, shtresa e gomës kontaktohet drejtpërdrejt dhe shpesh përplaset me një forcë të jashtme, kështu që guaska Mbulohet lehtësisht me rrjedhje, rrjedhje, në mënyrë që të sigurohet që mbulesa e brazdës dhe kutia e baterisë janë të lidhura fort me kapakun e baterisë dhe mbulesa mesatare duhet të ketë rezistencë të mirë ngjitëse, acidi. Përmirësimi i performancës së vulosjes ngjitëse të baterisë dhe përdorimi i saktë i gomës së vulosjes së baterisë nuk është i hapur, kështu që në procesin e përdorimit, në përdorimin e ngjitësit të vulosjes, gjatë funksionimit specifik, gjendja dhe sipërfaqja epoksi e sipërfaqes së lidhjes së baterisë Qoftë raporti i ngjitësit të rrëshirës, ​​temperatura e ngurtësimit, procesi i gomës, etj. trajton saktë performancën e lidhjes së arritjes përfundimtare të ngjitësit ka një ndikim të drejtpërdrejtë.

Së pari, trajtimi i sipërfaqes së kontaktit të mbulesës së qelizës, strehës, sipërfaqja e cilindrit shpesh është e lehtë për t&39;u mbrojtur nga djersa, vaji, pluhuri, etj., dhe sipërfaqja e ABS, PP ose plastika e rigjeneruar lëshohet gjatë përdorimit të ngjitësit. , Përdorni një tretës organik (aceton) për t&39;u larë drejtpërdrejt në kapakun ABS dhe thajeni pas tharjes.

Së dyti, raporti i përzierjes së ngjitësit epoksi AB të përzier me dy përbërës të krahasuar përcaktohet sipas mekanizmit të reagimit, devijimi i raportit është shumë i madh për të shkaktuar një tepricë të një komponenti që të mos plotësojë ose të zvogëlojë ndjeshëm forcën e lidhjes së tij. Metoda e saktë e raportit është që sipas raportit të peshës së mbulesës mesatare, nuk është një raport vëllimi (jo më shumë se 3% e gabimit), i cili përzihet plotësisht. Kur zamja është e ulët në përdorimin e temperaturës së ambientit, ka një viskozitet të lartë është më e vështirë për t&39;u trazuar mirë, dhe nxehet vetëm për të ulur viskozitetin, e përzier me ngjitësin B, e përzier me B, e cila është më e lehtë për t&39;u përzier. dhe rezultati është se performanca e lidhjes dhe rezistenca e acidit janë plotësisht të paaftë për të përmbushur kërkesat.

Rekomandohet përdorimi i tij kur përdoret. Makina trazohet dhe muri i brendshëm i ngjitur në enën e gomës gërvishtet dhe përzihet gjatë procesit të përzierjes së ndërmjetme për të siguruar që të gjithë ngjitësi të mund të përzihet. Së treti, ngjitësi i rrëshirës epoksi që përdoret në procesin e prodhimit të temperaturës së ngurtësimit i përket sistemit normal të kurimit të temperaturës, por shpejtësia dhe efekti i tharjes lidhen drejtpërdrejt me temperaturën e ambientit.

Sa më e lartë të jetë temperatura, aq më e ngadaltë është temperatura, aq më e ngadaltë është temperatura, por kur temperatura e ambientit është më e vogël se 15 ¡ã C, koha e nevojshme për tharjen është dukshëm më e gjatë, dendësia e ndërlidhjes së shtresës së gomës është e ulët, reaksioni i ngurtësimit është i paplotë dhe diapazoni i kohës së zgjatur të tharjes dhe temperatura e ngurtësimit nuk janë ekuivalente me kohën e ngurtësimit, duke qenë se koha e ngurtësimit është e vështirë për t&39;u përdorur, dhe ngjitës dhe reaksioni i plotë kimik ngjitës ndodh ndërmjet sipërfaqes së sipërfaqes ngjitëse mund të kryhet, kështu që shërimi me ngrohje është zgjidhja më e mirë në një mjedis me temperaturë të ulët, dhe ngrohja gjithashtu mund të zbusë shtresën e gomës. Në rastin e infiltrimit të sipërfaqes së nënshtresës, është e favorshme për lëvizjen molekulare, gjeni një partner të forcës së përdorimit molekular në ndërfaqen e lidhjes, kështu që ngrohja është gjithashtu e favorshme për të rritur forcën ngjitëse, por temperatura e ngurtësimit është shumë e lartë, gjë që është e lehtë të shkaktojë humbje të çamçakëzit ose siklet elastik, duke rezultuar në forcë më të ulët të ngjitësit. Metoda e ngrohjes ka një furrë ose pjekje, ngrohje të dhomës së tharjes, etj.

Procesi i ngrohjes duhet të ngrohet gradualisht, temperatura e ngrohjes në përgjithësi mund të kontrollohet rreth 40-60 ¡ã C. Lehtësia e shqyrtimit të funksionimit rekomandohet përdorimi i metodës së ngrohjes direkte të tharë, dhe bateria ngjitëse do të lërë kohën e duhur (1 orë) në biffway të nxehtë. Së katërti, sasia e sasisë së ngjitësit është një faktor i rëndësishëm që ndikon në efektin e efektit kurues.

Ka një shkallë të lartë bujarie në teori, dhe sipërfaqja ngjitëse është e lartë kur shtresa e gomës është e trashë, por përdorimi aktual është shumë i trashë, veçanërisht në verë të nxehtë, nxehtësia e polimerizimit nuk mund të shpërndahet në kohë dhe temperatura koloidale do të shkaktojë zgjerimin e flluskave në ngjitës dhe përbërësit e avullimit në shtresën ngjitëse nuk shkaktojnë fërkime me flluska ngjitëse. guaskë. Trupi është ngjitur plotësisht për të formuar një ngjitje ndërfaqesore, duke zvogëluar kështu performancën e lidhjes së produktit, dhe për këtë arsye, gjatë instalimit të kolonës së shtyllës së baterisë, rekomandohet përdorimi i metodës së xhelit me shtresa, dhe kontrolli i shtresës së poshtme është rreth 5-10 mm, dhe kontrolli i sipërm i ngjitësit është i kontrolluar. Në 10 ~ 15 mm, 5, materiali i shtyllës së baterisë së acidit plumb të kolonës polare është përgjithësisht plumbi dhe lidhjet e plumbit, dhe kutia e baterisë është përgjithësisht një ABS ose PP, e cila kërkon veti të mira fizike të vetë rrëshirës epokside dhe ka forcë të lartë.

, Rezistencë e lartë, rezistencë ndaj acideve, rezistencë ndaj lodhjes etj., ndërsa dy materiale me metal dhe lëndë organike janë të mira. Përveç kësaj, elektroda negative e elektrodës së baterisë është më e ndjeshme ndaj elektrodës pozitive.

Arsyeja është se elektroda pozitive është në gjendje oksidimi, dhe sipërfaqja krijohet lehtësisht për të gjeneruar një shtresë pasivimi, reagimin e kolonës së poleve dhe acidit sulfurik, kështu që nuk është e lehtë të hiqet acidi; ndërsa kolona e elektrodës negative është gjithmonë në gjendje reduktimi, Aktiviteti ekstrem i sipërfaqes është i lartë, i lehtë për t&39;u reaguar me mjegullën acidike dhe njëkohësisht transformohet njëra-tjetra gjatë procesit të ngarkimit dhe shkarkimit, hap pas hapi. Aktualisht, ekziston në treg një shtyllë e acidit antiklinik. Karakteristika e tij e rëndësishme është se ka shumë fije në hyrjen e shtyllës, duke arritur kështu efektin e vonimit të korrozionit të prerjes, duke zgjatur në mënyrë efektive jetën e shërbimit të shtyllës.

Si përmbledhje, në procesin e mbajtjes së një produkti pa plumb, një rrëshirë epoksi përdoret në procesin e kolonës cilindrike, përveç ngjitësit të izolimit të rrëshirës epoksi, është e nevojshme të ketë veti të shkëlqyera lidhëse, rezistencë ndaj acidit dhe rezistencë ndaj goditjes. Përveç kësaj, ndërmerrni hapat e mëposhtëm për të arritur efektin e optimizuar të shërimit të ngjitësit për të përmirësuar ruajtjen e vetive të vulosjes së baterisë.