+86 18988945661 contact@iflowpower.com့ +86 18988945661့
ရေးသားသူ - IflowpowerPortable Power Station ပေးသွင်းသူ
ဘက်ထရီ အထူး epoxy တံဆိပ်ခတ်ထားသော ကပ်ခွာသည် ခဲ-အက်ဆစ်ကင်းစင်သော ထိန်းသိမ်းမှုဆဲလ်များကို အလယ်အလတ်အဖုံး ဂျယ်နှင့် တိုင်ကော်အဖြစ် ပိုင်းခြားထားသော နှောင်ကြိုးနှင့် တိုင်တံဆိဒ်တွင် ခဲ-အက်ဆစ်မပါသော သိုလှောင်မှုဆဲလ်များတွင် အသုံးပြုသော အရေးကြီးပါသည်။ ဘက်ထရီအပေါက်အဖုံးနှင့် ဘက်ထရီခွံကြားရှိ အချိတ်အဆက်တံဆိပ်ကို ချိတ်ရန် အလတ်စား ပလပ်စတစ်၊ အလုံပိတ်၊ အလုံပိတ်၊ တိုင်ကော်လံကို အနီရောင် အနက်ရောင်ကော်၊ အနီရောင် အပြာရောင်ကော်၊ ဂိတ်ကော်၊ အမှတ်အသား ကော်၊ လိုဂို ကော်လံတံဆိပ်ကို ဘက်ထရီ ဂိတ်အပြုသဘောနှင့် အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းအတွက် သင်္ကေတအဖြစ် လူသိများသည်။ ဘက်ထရီဘူးခွံအဖုံးကြားရှိ တံဆိပ်သည် ဘက်ထရီတံဆိပ်တစ်ခုလုံး၏ သော့ဖြစ်သည်။
ဘက်ထရီ ဘူးခွံအဖုံးကြား အဆက်အသွယ် ဧရိယာသည် ကြီးမားသောကြောင့်၊ ပုံသဏ္ဍာန် ရှုပ်ထွေးပြီး ရော်ဘာအလွှာကို တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ကာ ပြင်ပအားနှင့် မကြာခဏ တိုက်မိသောကြောင့် ဘူးခွံအကာသည် အလွယ်တကူ ယိုစိမ့်နိုင်စေရန်အတွက် ယိုစိမ့်မှု၊ groove cover နှင့်ဘက်ထရီအိမ်သည်ဘက်ထရီအိမ်နှင့်ခိုင်မာစွာချိတ်ဆက်ထားကြောင်းသေချာစေပြီးအလယ်အလတ်အဖုံးသည်ကောင်းမွန်သောကော်၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်ရှိသင့်သည်။ ဘက်ထရီ၏ကော်တံဆိပ်ခတ်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန်နှင့်ဘက်ထရီအလုံပိတ်သွားဖုံးများ၏မှန်ကန်သောအသုံးပြုမှုအားမဖွင့်နိုင်သောကြောင့်အသုံးပြုမှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ တံဆိပ်ခတ်ကော်အသုံးပြုခြင်း၌၊ တိကျသောလည်ပတ်မှုကာလအတွင်း၊ ဘက်ထရီအချိတ်အဆက်၏မျက်နှာပြင်နှင့် epoxy မျက်နှာပြင်အခြေအနေ၊ အစေးကော်၏အချိုးအစား, နှပ်ထားအပူချိန်, ရော်ဘာလုပ်ငန်းစဉ်, စသည်တို့ကိုမှန်ကန်စွာကိုင်တွယ်နှောင်ကြိုးများ၏နောက်ဆုံးအောင်မြင်မှုကော်၏အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိပါတယ်။
ပထမဦးစွာ၊ ဆဲလ်အဖုံး၊ အိမ်ရာ၊ ဆလင်ဒါမျက်နှာပြင်သည် မကြာခဏဆိုသလို ချွေး၊ ဆီ၊ ဖုန်မှုန့် စသည်တို့မှ ကာကွယ်ရန် လွယ်ကူပြီး ABS၊ PP သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ပလပ်စတစ် မျက်နှာပြင်သည် ထွက်လာစဉ်၊ sealant ၏အသုံးပြုမှု။ ABS နေအိမ်သို့ တိုက်ရိုက်ဆေးကြောပြီး အခြောက်ခံပြီးနောက် သြဂဲနစ်အရည်ကျို (acetone) ကိုသုံးပါ။
ဒုတိယ၊ နှိုင်းယှဥ်ရောစပ်ထားသော bicomponent epoxy AB ကော်၏ ရောစပ်အချိုးကို တုံ့ပြန်မှု ယန္တရားအရ ဆုံးဖြတ်သည်၊ အချိုးသွေဖည်မှုသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု၏ ပိုလျှံမှုကို ပြီးမြောက်ခြင်း သို့မဟုတ် နှောင်ကြိုးခိုင်ခံ့မှုတို့ကို သိသိသာသာ လျော့ပါးစေပါသည်။ မှန်ကန်သောအချိုးနည်းလမ်းမှာ အလတ်စားအဖုံး၏အလေးချိန်အချိုးအရ၊ ၎င်းသည် အပြည့်အ၀မွှေထားသည့် ထုထည်အချိုးမဟုတ်ပါ (အမှား၏ 3% ထက်မပိုသော) ဖြစ်သည်။ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် အသုံးပြုမှုနည်းသော အခါ ကော်တစ်ခုသည် မြင့်မားသော ပျစ်ဆိမ့်မှု ရှိနေသဖြင့် ကောင်းစွာ မွှေရန် ပိုခက်ခဲပြီး B ကော်နှင့် ရောစပ်ကာ B ကော်ရော မွှေရန် ပိုမိုလွယ်ကူသည့် viscosity ကို လျှော့ချရန် ကြိုတင်အပူပေးခြင်း၊ တစ်ပြိုင်နက်တည်း နှိုးဆော်ခြင်းသည် အညီအမျှ အရေးကြီးသည်၊ အချိုးအစား တိကျပါက၊ အရောအနှော မလုံလောက်ပါက၊ ၎င်းတွင် မကြာခဏ မလိုအပ်သော သို့မဟုတ် စေးကပ်နေသော လက်များ ရှိနေတတ်ပြီး ရလဒ်မှာ ပေါင်းစပ်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်သည် လိုအပ်ချက်များနှင့် ပြည့်မီနိုင်ခြင်းမရှိပေ။ .
အသုံးပြုသည့်အခါ အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားသည်။ စက်ကို မွှေပြီး ရော်ဘာကွန်တိန်နာတွင် ကပ်နေသော အတွင်းနံရံကို ကော်အားလုံးကို ရောစပ်နိုင်စေရန် အလယ်အလတ်ရောစပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ခြစ်ပြီး မွှေပါ။ တတိယအချက်၊ အပူချိန် ကုသခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အသုံးပြုသည့် epoxy resin ကော်သည် ပုံမှန် အပူချိန် ကုသခြင်း စနစ်တွင် ပါ၀င်သော်လည်း ကုသခြင်း အမြန်နှုန်းနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန်နှင့် တိုက်ရိုက် သက်ဆိုင်ပါသည်။
အပူချိန်မြင့်လေ အပူချိန်နှေးလေလေ အပူချိန်နှေးလေလေ၊ သို့သော် နှပ်ထားသောအခါ ပတ်ဝန်းကျင် အပူချိန် 15 ¡ã C ထက်နည်းသောအခါ နှပ်ထားရန် လိုအပ်သည့်အချိန်သည် သိသိသာသာ ပိုရှည်လေလေ၊ ရော်ဘာအလွှာ၏ crosslinking density နည်းပါးလေလေ၊ တုံ့ပြန်မှုသည် မပြည့်စုံပါ၊ တိုးချဲ့ထားသော အချိန်နှင့် နှပ်ထားသော အပူချိန်သည် ညီမျှခြင်းမရှိပါ၊ ကော်၏အတွင်းပိုင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ကြားတွင် ပြီးပြည့်စုံသော ကော်ဓာတ်တုံ့ပြန်မှုသည် လျော်ကြေးပေးရန် တိုးချဲ့အပူချိန်ကို အသုံးပြုရန် ခက်ခဲသောကြောင့်၊ ကော်မျက်နှာပြင်ကို သယ်ယူနိုင်သည်၊ ထို့ကြောင့် အပူပေးခြင်းသည် အပူချိန်နိမ့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုဖြစ်ပြီး အပူပေးခြင်းဖြင့် ရော်ဘာအလွှာကိုလည်း ပျော့ပျောင်းစေပါသည်။ အလွှာ၏မျက်နှာပြင်ကို စိမ့်ဝင်စေသောကိစ္စတွင်၊ ၎င်းသည် မော်လီကျူးရွေ့လျားမှုကို အထောက်အကူဖြစ်စေသည်၊ bonding interface ပေါ်ရှိ မော်လီကျူးအသုံးပြုမှုစွမ်းအား၏ ပါတနာကိုရှာပါ၊ ထို့ကြောင့် အပူပေးခြင်းသည် ကော်တွန်းအားကို တိုးမြင့်စေသည့်အတွက်လည်း အကျိုးကျေးဇူးရှိသော်လည်း curing temperature သည် လွန်စွာကောင်းမွန်ပါသည်။ မြင့်မားသော၊ ၎င်းသည် သွားဖုံးဆုံးရှုံးမှု သို့မဟုတ် Elastic embarmetization ကိုဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကော်၏ခိုင်ခံ့မှု လျော့နည်းစေသည်။ အပူပေးနည်းလမ်းတွင် မီးဖို သို့မဟုတ် ဖုတ်၊ အခြောက်ခံအခန်း အပူပေးခြင်း စသည်တို့ ပါရှိသည်။
အပူပေးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖြည်းဖြည်းချင်း နွေးသင့်သည်၊ အပူအပူချိန်ကို ယေဘူယျအားဖြင့် 40-60 ¡ã C ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အဆင်ပြေစေရန် အခြောက်လှန်းထားသော တိုက်ရိုက်အပူပေးနည်းလမ်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပြီး၊ ကော်ဘက်ထရီသည် သင့်လျော်သောအချိန် (1 နာရီ) တွင် ကျန်ရှိနေမည်ဖြစ်သည်။ အပူပေးထားသော Biffway တွင်။ စတုတ္ထအချက်မှာ ကော်ပမာဏသည် curing effect အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။
သီအိုရီအရ ရက်ရောမှု မြင့်မားပြီး ရော်ဘာအလွှာထူလာသောအခါ ကော်မျက်နှာပြင်သည် မြင့်မားသော်လည်း အမှန်တကယ်အသုံးပြုမှုသည် ထူလွန်းလှသည်၊ အထူးသဖြင့် ပူပြင်းသောနွေရာသီတွင်၊ ပေါ်လီမာပြုခြင်းအပူသည် အချိန်မီမပြန့်ပွားနိုင်ဘဲ၊ ကော်လိုဒိုင်း၏ အပူချိန်သည် မြင့်မားလာမည်ဖြစ်သည်။ ကော်အတွင်း ပူဖောင်းများ ချဲ့ထွင်ခြင်း နှင့် ရော်ဘာအလွှာရှိ ကော်ပုံစံ ပူဖောင်းများတွင် ပါဝင်ပစ္စည်းများ တည်ငြိမ်ခြင်း ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကော်ခွံနှင့် မသက်ဆိုင်ပါ။ ကိုယ်ထည်ကို interfacial adhesion ဖြစ်အောင် အပြည့်ထည့်ထားပြီး၊ ထုတ်ကုန်၏ ချိတ်ဆက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့်၊ ထို့ကြောင့်၊ ဘက်ထရီတိုင်တိုင်၏ စိုက်ချိန်အတွင်း၊ အလွှာလိုက်ဂျယ်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုရန် အကြံပြုထားပြီး အောက်ခံအင်္ကျီကို ထိန်းချုပ်မှုသည် 5-ဝန်းကျင်ဖြစ်သည်။ 10mm နှင့် အပေါ်ကော်ထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းချုပ်ထားသည်။ 10 ~ 15mm, 5 တွင်၊ ဝင်ရိုးစွန်းကော်လံ၏ခဲအက်ဆစ်ဘက်ထရီ၏ဝင်ရိုးစွန်းပစ္စည်းသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ခဲနှင့်ခဲသတ္တုစပ်ဖြစ်ပြီးဘက်ထရီအိမ်သည်ယေဘုယျအားဖြင့် ABS သို့မဟုတ် PP ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတို့သည် epoxy resin ၏ကောင်းမွန်သောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများလိုအပ်ပြီးမြင့်မားသည်။ ခွန်အား။
သတ္တုနှင့် အော်ဂဲနစ်ဒြပ်ပစ္စည်းများပါသည့် ပစ္စည်းနှစ်ခုသည် ကောင်းမွန်နေချိန်တွင်၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်၊ ပင်ပန်းနွမ်းနယ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိမှု စသည်တို့ဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ဘက်ထရီလျှပ်ကူးပစ္စည်းအနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည်အပြုသဘောလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိုပိုမိုဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်
အကြောင်းပြချက်မှာ အပြုသဘောဆောင်သောလျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် ဓာတ်တိုးမှုအခြေအနေတွင်ရှိပြီး၊ မျက်နှာပြင်သည် passivation အလွှာ၊ တိုင်ကော်လံနှင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်တုံ့ပြန်မှုကို လွယ်ကူစွာထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် အက်ဆစ်ကိုဖယ်ရှားရန်မလွယ်ကူပေ။ အနုတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကော်လံသည် လျော့ပါးသည့်အခြေအနေတွင် အမြဲရှိနေသော်လည်း၊ ပြင်းထန်သောမျက်နှာပြင်လှုပ်ရှားမှုသည် မြင့်မားသည်၊ အက်ဆစ်အမှုန်အမွှားများနှင့် တုံ့ပြန်ရန်လွယ်ကူပြီး အားသွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်လွှတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အဆင့်ဆင့်ပြောင်းလဲသွားပါသည်။ လက်ရှိတွင် ဈေးကွက်တွင် အက်ဆစ်ဆန့်ကျင်ဆေးတိုင်များရှိသည်။ ၎င်း၏ အရေးကြီးသောအင်္ဂါရပ်မှာ တိုင်ဝင်ပေါက်တွင် ချည်မျှင်များစွာ ပါရှိသောကြောင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းအား နှောင့်နှေးစေကာ တိုင်၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ သက်တမ်းတိုးစေခြင်း၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိစေပါသည်။
အချုပ်အားဖြင့်ဆိုရသော် ခဲမပါသောထုတ်ကုန်ကို ထိန်းသိမ်းသည့်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် epoxy resin တံဆိပ်ခတ်ထားသောကော်မှလွဲ၍ ဆလင်ဒါကော်လံ၏လုပ်ငန်းစဉ်တွင် epoxy resin ကိုအသုံးပြုသည်၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောပေါင်းစပ်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အက်ဆစ်ခံနိုင်ရည်နှင့် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ . ထို့အပြင်၊ ဘက်ထရီ တံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏ သိုလှောင်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာစေရန် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ကပ်ခွာကို ကုသခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို ရရှိရန် အောက်ပါအဆင့်များကို လုပ်ဆောင်ပါ။
မူပိုင်ခွင့် © 2023 iFlowpower - Guangzhou Quanqiuhui Network Technique Co., Ltd.