Jak długo mogą dachowe panele słoneczne? Te powody dla decydujących celów

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Fa&39;atauina Fale Malosi feavea&39;i

Na żywotność domowych paneli słonecznych wpływa wiele czynników. W pierwszej części tej serii przedstawimy sam panel słoneczny. Panele słoneczne do użytku domowego są zazwyczaj sprzedawane w formie pożyczek długoterminowych lub leasingu, ale jak długo mogą służyć ich panele? Żywotność paneli zależy od wielu czynników, w tym klimatu, typów modułów i używanych systemów półek oraz innych kwestii.

Mimo że sam panel nie ma określonej „daty końcowej”, straty w produkcji zwykle z czasem zmuszają sprzęt do złomowania. Podejmując decyzję o tym, czy Twój panel ma działać za 20–30 lat, najlepszym sposobem na podjęcie mądrej decyzji jest ocena poziomu wyjściowego monitoringu. Problem degeneracyjny Według danych Narodowego Laboratorium Energii Odnawialnej (NREL), wraz z upływem czasu następuje utrata wydajności określana mianem degradacji i zwykle oznacza spadek o ok. 0.

5% rocznie. Producenci zazwyczaj uważają, że okres od 25 do 30 lat jest wystarczający, aby doszło do degradacji. W tym momencie można rozważyć wymianę panelu.

NREL poinformowało, że branżowe standardy produkcji i gwarancji obejmują 25 lat modułów słonecznych. Przyjmując 0,5% referencyjnej rocznej stopy opóźnienia, 20-letni panel może wytworzyć 90% swojej pierwotnej wydajności.

Jakość panelu ma pewien wpływ na szybkość degradacji. Z raportu NREL wynika, że ​​roczna stopa obniżek cen u producentów z wyższej półki, takich jak Panasonic i LG, wynosi około 0,3%, podczas gdy niektóre marki odnotowały stopę obniżek cen sięgającą 0%.

80%. Po 25 latach te wysokiej jakości panele nadal mogą produkować 93% swojej pierwotnej produkcji, podczas gdy szybsze procesy degradacji mogą produkować nawet 82,5%.

Niektórzy producenci stosują w swoich szklanych, opakowaniowych i dyfuzyjnych barierach panele z materiału chroniącego przed PID. Znaczna część degradacji spowodowana jest zjawiskiem zwanym degradacją wskutek indukcji potencjału (PID) i to jest jeden z problemów, z jakimi spotyka się panel. Gdy potencjał napięciowy panelu i migracja jonów pomiędzy materiałem półprzewodnikowym i innymi komponentami modułu (takimi jak szkło, podstawa lub rama), materiał półprzewodnikowy znajduje się w migracji jonów pomiędzy materiałem półprzewodnikowym i modułem.

Spowoduje to spadek mocy wyjściowej modułu, w niektórych przypadkach znaczny spadek. Wszystkie panele podlegają również fotorealizowanej degradacji (LID), w wyniku której panel traci wydajność w ciągu pierwszych kilku godzin wystawienia na działanie promieni słonecznych. Laboratorium testowe PVEVOLUTIONLABS PVEL jest reprezentowane przez masę kryształu krzemu; różni się w zależności od panelu, ale zwykle skutkuje jednorazową utratą wydajności od 1% do 3%.

Głównym czynnikiem powodującym degradację paneli są warunki atmosferyczne, na które są one narażone. Ciepło jest kluczowym czynnikiem wpływającym na bieżącą wydajność panelu oraz jego degradację z upływem czasu. Według NREL ciepło otoczenia ma negatywny wpływ na wydajność i efektywność podzespołów elektrycznych.

SolarCalculator.com podaje, że współczynnik temperaturowy panelu można sprawdzić w karcie danych producenta, co pozwoli ustalić, jaka jest wytrzymałość panelu na wyższe temperatury. Wymiana ciepła powoduje również degradację poprzez proces zwany cyklem cieplnym.

Gdy temperatura jest wysoka, materiał się rozszerza, a gdy temperatura jest niższa, materiał się kurczy. Z biegiem czasu sporty te będą stopniowo powodować powstawanie mikropęknięć w panelu, co doprowadzi do zmniejszenia wydajności. Współczynnik ten wyjaśnia, ile tracimy wydajności na litr w standardowej temperaturze 25 stopni Celsjusza.

Na przykład współczynnik temperaturowy wynoszący -0,353% oznacza, że ​​całkowita pojemność straci 0,353% przy każdej temperaturze wyższej niż 25 stopni Celsjusza.

W swoim corocznym badaniu wyników modułów PVEL przeanalizowało 36 działających projektów solarnych w Indiach i stwierdziło znaczący wpływ degradacji termicznej. Średnia roczna prędkość degradacji pierścieniowej tych projektów wynosi 1,47%, ale prędkość degeneracji projektów zlokalizowanych w zimnych obszarach górskich jest bliska połowie, 0.

7%. Kolejnym czynnikiem pogodowym, który może uszkodzić panele słoneczne, jest wiatr. Silny wiatr może spowodować wygięcie panelu, tzw. dynamiczne obciążenie mechaniczne.

Spowoduje to również powstanie mikropęknięć w panelu, co zmniejszy wydajność. Niektóre rozwiązania półek zoptymalizowano pod kątem silnych wiatrów, chroniąc panele przed dużą siłą unoszącą i ograniczając mikropęknięcia. Zazwyczaj w karcie katalogowej producenta znajdują się informacje dotyczące maksymalnego ciśnienia wiatru, jakie może wytrzymać panel.

Prawidłowo zainstalowany, aby pomóc rozwiązać problemy związane z ciepłem. Panel należy zamontować kilka cali nad dachem, aby umożliwić swobodny przepływ kwiatów i chłodzenie urządzeń znajdujących się poniżej. Aby ograniczyć absorpcję ciepła, do konstrukcji paneli można stosować materiały w jasnych kolorach.

A wydajność falowników i zespołów wrażliwych na temperaturę powinna mieścić się w zacienionym obszarze, zielonej technologii CED. Tak samo jest ze śniegiem, który podczas większej burzy może pokryć panel i ograniczyć wydajność. Śnieg powoduje również dynamiczne obciążenia mechaniczne, które obniżają wydajność panelu.

Zazwyczaj śnieg zsunie się z panelu, ponieważ jest on bardzo gładki i ciepły, jednak w niektórych przypadkach właściciel domu może podjąć decyzję o usunięciu śniegu z panelu. Należy to robić ostrożnie, ponieważ szklana powierzchnia panelu skrobakowego może mieć negatywny wpływ na wydajność. Degradacja jest normalną i nieuniknioną częścią żywotności panelu.

Prawidłowa instalacja, ostrożne usuwanie śniegu i staranne czyszczenie paneli pomagają w osiągnięciu wyników, ale ostatecznie panele słoneczne to technologia bez ruchomych części, która praktycznie nie wymaga konserwacji. Opracuj normy, które zapewnią dłuższą żywotność danego panelu i jego działanie zgodnie z planem; panel musi być certyfikowany na podstawie standardowych testów. Panel podlega testowi ITS (IEC), który jest odpowiedni dla paneli monokrystalicznych i polikrystalicznych.

EnergySage podaje, że panel spełniający normę IEC61215 został poddany testom elektrycznym, m.in. pod kątem prądu mokrego i rezystancji izolacji. Poddali się testowi obciążenia mechanicznego wiatrem i śniegiem, a także testom klimatycznym, aby sprawdzić występowanie punktów zapalnych, narażenia na promieniowanie ultrafioletowe, zamarzania wilgoci, gorączki wychłodzenia, gradobicia i innych słabych punktów narażonych na działanie czynników zewnętrznych. Specyfikacja panelu jest również powszechna na pieczęci US Insurance Laboratory (UL), która także określa standardy i testy.

UL przeprowadza testy wytrzymałościowe i starzenia oraz pełen zakres testów bezpieczeństwa. Norma IEC61215 określa również wskaźniki wydajności standardowych warunków testowych, w tym współczynnik temperaturowy, napięcie obwodu otwartego i maksymalną moc wyjściową. Wskaźnik awaryjności paneli słonecznych jest bardzo niski.

NREL przeprowadził badanie obejmujące ponad 50 000 systemów i zainstalował 4500 takich systemów w Stanach Zjednoczonych w latach 2000–2015. Badanie wykazało, że na 10 000 paneli rocznie wskaźnik awaryjności wynosi 5%. Z czasem wskaźnik awaryjności paneli znacznie się poprawił, gdyż wskaźnik awaryjności systemu zainstalowanego w latach 1980–2000 jest dwukrotnie wyższy niż w grupie systemów zainstalowanych po roku 2000.

Wyłączenie systemu rzadko jest spowodowane awarią panelu. W rzeczywistości badanie Kwhanalytics wykazało, że 80% przestojów elektrowni słonecznych wynika z awarii inwertera, który zamienia prąd stały z płyty akumulatora na dostępny prąd zmienny. W tej serii kolejnych faz zajmiemy się analizą wydajności falownika w zakresie fotowoltaiki.

.