छतावरील निवासी सौर पॅनेल किती काळ टिकू शकतात? निर्णायक हेतूंसाठी ही कारणे

著者：Iflowpower – Lieferant von tragbaren Kraftwerken

निवासी सौर पॅनेलच्या उत्पादन आयुष्यावर विविध घटक परिणाम करतात. या मालिकेच्या पहिल्या भागात, आपण सौर पॅनेलची ओळख करून देऊ. निवासी सौर पॅनेल सहसा दीर्घकालीन कर्ज किंवा भाडेपट्ट्याने विकले जातात, परंतु त्यांचे पॅनेल किती काळ वापरता येतील? पॅनेलचे आयुष्य हवामान, मॉड्यूल प्रकार आणि वापरलेले शेल्फ सिस्टम आणि इतर बाबींसह विविध घटकांवर अवलंबून असते.

जरी पॅनेलला स्वतःच विशिष्ट "समाप्ती तारीख" नसली तरी, उत्पादन नुकसान सहसा कालांतराने उपकरणे स्क्रॅप करण्यास भाग पाडते. भविष्यात तुमचे पॅनेल २० ते ३० वर्षे चालवायचे की नाही हे ठरवताना, आउटपुट लेव्हलचे निरीक्षण करणे हा सुज्ञ निर्णय घेण्याचा सर्वोत्तम मार्ग आहे. झीज समस्या राष्ट्रीय अक्षय ऊर्जा प्रयोगशाळेच्या (NREL) आकडेवारीनुसार, कालांतराने, उत्पादनातील तोटा हा झीज म्हणून ओळखला जातो, जो सहसा सुमारे 0 ची घट असतो.

दरवर्षी ५%. उत्पादकांचा असा विश्वास आहे की २५ ते ३० वर्षे हा एक असा काळ आहे जेव्हा पुरेसा ऱ्हास होतो. यावेळी, पॅनेल बदलण्याचा विचार केला जाऊ शकतो.

एनआरईएलने म्हटले आहे की उत्पादन आणि वॉरंटी उद्योग मानके २५ वर्षांच्या सौर मॉड्यूल्स आहेत. संदर्भ वार्षिक मंदता दराच्या ०.५% विचारात घेतल्यास, २० वर्षांचा पॅनेल त्याच्या मूळ क्षमतेच्या ९०% उत्पादन करू शकतो.

पॅनेलच्या गुणवत्तेचा निकृष्टतेच्या दरावर काही परिणाम होईल. एनआरईएलच्या अहवालानुसार, पॅनासोनिक आणि एलजी सारख्या उच्च श्रेणीतील उत्पादकांचा वार्षिक दर सुमारे ०.३% आहे, तर काही ब्रँडचा किंमत कपात दर ० पर्यंत आहे.

80%. २५ वर्षांनंतरही, हे उच्च-गुणवत्तेचे पॅनेल त्यांच्या मूळ उत्पादनाच्या ९३% उत्पादन करू शकतात, तर उच्च क्षय दर ८२.५% उत्पादन करू शकतात.

काही उत्पादक त्यांच्या काचेच्या, पॅकेजिंग आणि प्रसार अडथळ्यांमध्ये अँटी-पीआयडी मटेरियल बिल्ड पॅनेल वापरतात. ऱ्हासाचा बराचसा भाग पोटेंशियल इंडक्शन डिग्रेडेशन (PID) नावाच्या घटनेमुळे होतो, पॅनेलला येणाऱ्या काही समस्या या आहेत. जेव्हा पॅनेलची व्होल्टेज क्षमता आणि अर्धवाहक सामग्री आणि मॉड्यूलच्या इतर घटकांमधील (जसे की काच, बेस किंवा फ्रेम) आयन स्थलांतर होते, तेव्हा अर्धवाहक सामग्री अर्धवाहक सामग्री आणि मॉड्यूलमधील आयन स्थलांतरात असते.

यामुळे मॉड्यूलची पॉवर आउटपुट क्षमता कमी होईल, काही प्रकरणांमध्ये, लक्षणीयरीत्या कमी होईल. सर्व पॅनेल फोटोरियलाइज्ड डिग्रेडेशन (LID) च्या अधीन असतात, जिथे पॅनेल सूर्यप्रकाशाच्या संपर्कात आल्यानंतर पहिल्या काही तासांत कार्यक्षमता गमावते. PVEVOLUTIONLABS चाचणी प्रयोगशाळेत PVEL हे क्रिस्टल सिलिकॉन वेफरच्या वस्तुमानानुसार दर्शविले जाते जे पॅनेलवर अवलंबून असते, परंतु सामान्यतः एक-वेळ, 1% ते 3% कार्यक्षमता कमी होते.

हवामानाच्या परिस्थितीत हवामानाच्या परिस्थितीमुळे हवामानाच्या परिस्थितीचा सामना करावा लागतो, जे पॅनेलच्या ऱ्हासाचे मुख्य चालक घटक आहेत. रिअल-टाइम पॅनेल कामगिरी आणि कालांतराने होणारे ऱ्हास यामध्ये उष्णता हा एक महत्त्वाचा घटक आहे. एनआरईएलच्या मते, पर्यावरणीय उष्णतेचा विद्युत घटकांच्या कामगिरीवर आणि कार्यक्षमतेवर नकारात्मक परिणाम होईल.

SolarCalculator.com, सूचित करते की पॅनेलचा तापमान गुणांक उत्पादकाच्या डेटा शीटची तपासणी करून शोधला जाऊ शकतो, जो उच्च तापमानात पॅनेलची क्षमता सिद्ध करेल. उष्णता विनिमयामुळे थर्मल सायकल नावाच्या प्रक्रियेद्वारे ऱ्हास देखील होतो.

जेव्हा तापमान जास्त असते तेव्हा पदार्थाचा विस्तार होतो, तापमान कमी होते, पदार्थाचे आकुंचन होते. कालांतराने, या खेळांमुळे पॅनेलमध्ये हळूहळू सूक्ष्म क्रॅक तयार होतील, ज्यामुळे उत्पादन कमी होईल. हे गुणांक २५ अंश सेल्सिअसच्या मानक तापमानात प्रति लिटर किती कार्यक्षमता कमी होते हे स्पष्ट करते.

उदाहरणार्थ, -०.३५३% तापमान गुणांक म्हणजे २५ अंश सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमानात एकूण क्षमता ०.३५३% कमी होईल.

पीव्हीईएलने त्यांच्या वार्षिक मॉड्यूल स्कोअरकार्ड अभ्यासात, भारतातील ३६ कार्यरत सौर प्रकल्पांचे विश्लेषण केले आणि त्यांना थर्मल डिग्रेडेशनचा महत्त्वपूर्ण परिणाम आढळला. या प्रकल्पांचा वार्षिक सरासरी कंकणाकृती क्षय दर १.४७% आहे, परंतु थंड पर्वतीय भागात अ‍ॅरेडचा क्षय दर अर्धा, ० च्या जवळ आहे.

7%. वारा ही आणखी एक हवामान स्थिती आहे जी सौर पॅनेलला हानी पोहोचवू शकते. जोरदार वारा पॅनेल वाकू शकतो, ज्याला डायनॅमिक मेकॅनिकल लोड म्हणतात.

यामुळे पॅनेलमध्ये मायक्रोक्रॅक निर्माण होऊन आउटपुट कमी होईल. काही शेल्फ सोल्यूशन्स जोरदार वाऱ्याच्या प्रदेशांसाठी ऑप्टिमाइझ केले गेले आहेत, ज्यामुळे पॅनल्सना शक्तिशाली उचल शक्तीपासून संरक्षण मिळते आणि सूक्ष्म-क्रॅकिंग मर्यादित होते. सामान्यतः, उत्पादकाच्या डेटा शीटमध्ये पॅनेलला तोंड देऊ शकणाऱ्या सर्वात मोठ्या वाऱ्याची माहिती दिली जाईल.

उष्णतेशी संबंधित समस्या सोडवण्यास मदत करण्यासाठी योग्यरित्या स्थापित केलेले. छताच्या काही इंच वर पॅनेल बसवावे जेणेकरून फुलांचा प्रवाह वाहू शकेल आणि खालील उपकरणे थंड होऊ शकतील. उष्णता शोषण मर्यादित करण्यासाठी पॅनेल स्ट्रक्चर्ससाठी हलक्या रंगाचे साहित्य वापरले जाऊ शकते.

आणि थर्मली-सेन्सिटिव्ह इन्व्हर्टर आणि असेंब्लीची कामगिरी सावलीत असलेल्या क्षेत्रात असावी, CED ग्रीन तंत्रज्ञान. बर्फ देखील असाच आहे, मोठ्या वादळात, तो पॅनेल झाकू शकतो, आउटपुट मर्यादित करू शकतो. बर्फामुळे डायनॅमिक यांत्रिक भार देखील पडेल ज्यामुळे पॅनेलची कार्यक्षमता कमी होईल.

सामान्यतः, बर्फ पॅनेलवरून खाली सरकतो कारण तो खूप गुळगुळीत आणि खूप उबदार असतो, परंतु काही प्रकरणांमध्ये, घरमालक पॅनेलवरील बर्फ साफ करण्याचा निर्णय घेऊ शकतो. हे काळजीपूर्वक केले पाहिजे कारण स्क्रॅपिंग पॅनेलच्या काचेच्या पृष्ठभागावर आउटपुटवर नकारात्मक परिणाम होईल. पॅनेलच्या आयुष्याचा ऱ्हास हा सामान्य, अपरिहार्य भाग आहे.

योग्य स्थापना, काळजीपूर्वक बर्फ आणि काळजीपूर्वक पॅनेल साफसफाई आउटपुट करण्यास मदत करते, परंतु शेवटी, सौर पॅनेल हे भाग हलविण्याशिवाय तंत्रज्ञान आहे, जवळजवळ कोणतीही देखभाल नाही. दिलेल्या पॅनेलचे आयुष्य जास्त असावे आणि ते योजनेनुसार चालावे यासाठी मानके विकसित करा, ते मानक चाचणीद्वारे प्रमाणित केले पाहिजे. पॅनेल ITS (IEC) चाचणीच्या अधीन आहे, जी सिंगल क्रिस्टल आणि पॉलीक्रिस्टलाइन पॅनेलसाठी योग्य आहे.

एनर्जीसेज असे दर्शविते की IEC61215 मानक पूर्ण करणाऱ्या पॅनेलची विद्युत चाचणी केली गेली आहे, जसे की ओला प्रवाह आणि इन्सुलेशन प्रतिरोध. त्यांनी वारा आणि बर्फाची यांत्रिक भार चाचणी आणि हॉटस्पॉट्स, अल्ट्राव्हायोलेट एक्सपोजर, ओलावा गोठवणे, ओला ताप, गारपीट आणि इतर बाह्य उघड कमकुवतपणा तपासण्यासाठी हवामान चाचणी स्वीकारली. यूएस इन्शुरन्स लॅबोरेटरी (UL) सीलवर देखील पॅनेल स्पेसिफिकेशन सामान्य आहे, जे मानके आणि चाचण्या देखील प्रदान करते.

UL क्लायमॅक्स आणि एजिंग टेस्ट आणि संपूर्ण श्रेणीच्या सुरक्षा चाचण्या चालवते. IEC61215 मानक चाचणी परिस्थितींचे कार्यप्रदर्शन निर्देशक देखील निर्धारित करते, ज्यामध्ये तापमान गुणांक, ओपन सर्किट व्होल्टेज आणि कमाल पॉवर आउटपुट यांचा समावेश आहे. सौर पॅनल्सच्या बिघाडाचे प्रमाण खूप कमी आहे.

एनआरईएलने २००० ते २०१५ या काळात अमेरिकेत स्थापित केलेल्या ५०,००० हून अधिक प्रणाली आणि जागतिक स्तरावर स्थापित ४,५०० प्रणालींचा अभ्यास केला आहे. या अभ्यासात असे आढळून आले की दरवर्षी १०,००० पॅनल्समध्ये ५ पॅनल्स फेल्युअर होण्याचे प्रमाण आहे. कालांतराने, पॅनेल फॉल्टमध्ये लक्षणीय सुधारणा झाली आहे कारण १९८० ते २००० दरम्यान स्थापित केलेल्या सिस्टमचा बिघाड दर २००० नंतरच्या गटाच्या दुप्पट आहे.

पॅनेल बिघाडामुळे सिस्टम शटडाउन क्वचितच होते. खरं तर, Kwhanalytics च्या एका अभ्यासात असे आढळून आले आहे की सौर ऊर्जा प्रकल्पातील ८०% डाउनटाइम इन्व्हर्टरच्या बिघाडामुळे होतो, इन्व्हर्टर बॅटरी बोर्डच्या डीसी करंटला उपलब्ध एसी पॉवरमध्ये रूपांतरित करतो. पुढील टप्प्यातील या मालिकेत फोटोव्होल्टेइक इन्व्हर्टर कामगिरीचे विश्लेषण करेल.

.