Hoe lank kan dakresidensiële sonpanele? Hierdie redes vir beslissende doeleindes

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Furnizor centrală portabilă

’n Verskeidenheid faktore beïnvloed die produksielewe van die residensiële sonpaneel. In die eerste deel van hierdie reeks sal ons die sonpaneel self bekendstel. Residensiële sonpanele word gewoonlik in langtermynlenings of verhuring verkoop, maar hoe lank kan hul panele gebruik? Paneellewe hang af van &39;n verskeidenheid faktore, insluitend klimaat, moduletipes en rakstelsels wat gebruik word, en ander oorwegings.

Hoewel die paneel self nie ’n spesifieke “einddatum” het nie, dwing die produksieverlies gewoonlik die toerusting om mettertyd te skrap. Wanneer jy besluit of jy jou paneel 20 tot 30 jaar in die toekoms moet laat loop, is die moniteringsuitsetvlak die beste manier om &39;n wyse besluit te neem. Degeneratiewe probleem Volgens data van die Nasionale Hernubare Energie Laboratorium (NREL) word daar met verloop van tyd na die verlies aan uitset verwys as agteruitgang, gewoonlik &39;n afname van ongeveer 0.

5% per jaar. Vervaardigers glo gewoonlik dat 25 tot 30 jaar &39;n tydpunt is wat genoeg agteruitgang plaasvind. Op hierdie stadium kan dit oorweeg word om die paneel te vervang.

NREL het gesê dat vervaardigings- en waarborgbedryfstandaarde 25 jaar van sonkragmodules is. As 0,5% van die verwysingsjaarlikse vertragingskoers in ag geneem word, kan &39;n paneel van 20 jaar 90% van sy oorspronklike kapasiteit produseer.

Paneelkwaliteit sal &39;n mate van uitwerking hê op degradasietempo. NREL-verslag, is die jaarlikse koers van hoë-end vervaardigers soos Panasonic en LG ongeveer 0,3%, terwyl sommige handelsmerke &39;n prysverlagingskoers van tot 0 het.

80%. 25 jaar later kan hierdie hoë-gehalte panele steeds 93% van hul oorspronklike produksie produseer, terwyl hoër degradasietempo&39;s 82,5% kan produseer.

Sommige vervaardigers gebruik anti-PID materiaal bou panele in hul glas, verpakking, en diffusie hindernisse. &39;n Aansienlike deel van die agteruitgang is te wyte aan &39;n verskynsel genaamd potensiële induksie-degradasie (PID), dit is &39;n paar probleme wat die paneel ondervind het. Wanneer die spanningspotensiaal van die paneel en die ioonmigrasie tussen die halfgeleiermateriaal en ander komponente van die module (soos glas, basis of raam), is die halfgeleiermateriaal in die ioonmigrasie tussen die halfgeleiermateriaal en die module.

Dit sal veroorsaak dat die kraguitsetkapasiteit van die module afneem, in sommige gevalle sal dit aansienlik afneem. Alle panele is ook onderhewig aan fotogerealiseerde degradasie (LID), waar die paneel doeltreffendheid sal verloor binne die eerste paar uur van blootstelling aan die son. PVEVOLUTIONLABS toetslaboratorium PVEL word voorgestel volgens die massa van die kristal silikonwafer wat afhang van die paneel, maar lei gewoonlik tot &39;n eenmalige, 1% tot 3% doeltreffendheidsverlies.

Die weerstoestande word blootgestel aan weerstoestande in weerstoestande, die belangrikste dryffaktore van paneeldegradasie. Hitte is &39;n sleutelfaktor in intydse paneelwerkverrigting en agteruitgang oor tyd. Volgens NREL sal omgewingshitte &39;n negatiewe impak op die werkverrigting en doeltreffendheid van elektriese komponente hê.

SolarCalculator.com, dui aan dat die temperatuurkoëffisiënt van die paneel gevind kan word deur die vervaardiger se datablad na te gaan, wat die vermoë van die paneel by hoër temperature sal bewys. Die hitte-uitruiling bevorder ook agteruitgang deur die proses wat termiese siklus genoem word.

Wanneer die temperatuur hoog is, die materiaal uitbreiding, die temperatuur is verlaag, die materiaal krimp. Met verloop van tyd sal hierdie sport stadig lei tot die vorming van mikrokrake in die paneel, wat die uitset verminder. Hierdie koëffisiënt verduidelik hoeveel doeltreffendheid per liter in die standaardtemperatuur van 25 grade Celsius verlore gaan.

Byvoorbeeld, die temperatuurkoëffisiënt van -0,353% beteken dat die totale kapasiteit 0,353% elk hoër as 25 grade Celsius sal verloor.

In sy jaarlikse module-telkaartstudie het PVEL 36 bedryfsonkragprojekte in Indië ontleed en &39;n beduidende impak van termiese agteruitgang gevind. Die jaarlikse gemiddelde ringvormige degradasiekoers van hierdie projekte is 1,47%, maar die degenerasietempo van georden in die koue berggebied is byna die helfte, 0.

7%. Die wind is nog &39;n weerstoestand wat skade aan sonpanele kan veroorsaak. Sterk wind kan veroorsaak dat die paneel buig, wat dinamiese meganiese las genoem word.

Dit sal ook veroorsaak dat mikrokrake in die paneel uitset verminder. Sommige rakoplossings is geoptimaliseer vir sterk windstreke, wat panele teen kragtige hefkrag beskerm en mikro-krake beperk. Tipies sal die vervaardiger se datablad inligting verskaf oor die grootste wind wat die paneel kan weerstaan.

Korrek geïnstalleer om hitteverwante probleme op te los. Die paneel moet in &39;n paar duim bokant die dak geïnstalleer word sodat die vloei van blomme kan vloei en die toerusting hieronder kan afkoel. Ligte kleurmateriale kan vir paneelstrukture gebruik word om hitte-absorpsie te beperk.

En die werkverrigting van termies-sensitiewe omsetters en samestellings moet geleë wees in die skadu area, CED groen tegnologie. Sneeu is ook dieselfde, tydens &39;n groter storm kan dit die paneel bedek, uitset beperk. Sneeu sal ook dinamiese meganiese vragte veroorsaak om die werkverrigting van die paneel te verminder.

Tipies sal die sneeu van die paneel af gly omdat dit baie glad en baie warm is, maar in sommige gevalle kan die huiseienaar besluit om die sneeu op die paneel skoon te maak. Dit moet versigtig gedoen word omdat die glasoppervlak van die skraappaneel &39;n negatiewe impak op die uitset sal hê. Degradasie is normale, onvermydelike deel van die paneellewe.

Korrekte installasie, versigtige sneeu en versigtige paneelskoonmaak help om uitset te lewer, maar op die ou end is sonpaneel &39;n tegnologie sonder bewegende dele, amper geen onderhoud nie. Ontwikkel standaarde om te verseker dat die gegewe paneel &39;n langer dienslewe kan hê en volgens plan werk, dit moet deur standaardtoetsing gesertifiseer word. Die paneel is onderhewig aan die ITS (IEC) toets, wat geskik is vir enkelkristal en polikristallyne panele.

EnergySage word aangedui dat die paneel wat aan die IEC61215-standaard voldoen, elektries getoets is, soos natstroom en isolasieweerstand. Hulle het die meganiese lastoets van wind en sneeu, en klimaattoetse aanvaar om brandpunte, ultravioletblootstelling, vogbevriesing, nat koors, haelskok en ander buitelug-blootgestelde swakhede na te gaan. Die paneelspesifikasie is ook algemeen op die US Insurance Laboratory (UL) seël, wat ook standaarde en toetse verskaf.

UL voer klimaks- en verouderingstoetse, en volledige reeks veiligheidstoetse. IEC61215 bepaal ook die prestasie-aanwysers van die standaard toetstoestande, insluitend temperatuurkoëffisiënt, oopkringspanning en maksimum kraguitset. Die mislukkingsyfer van sonpanele is baie laag.

NREL het &39;n studie gedoen van meer as 50 000 stelsels en wêreldwyd geïnstalleerde 4 500 stelsels wat in 2000 tot 2015 in die Verenigde State geïnstalleer is. Hierdie studie het bevind dat 5 paneelmislukkingskoerse in 10 000 panele per jaar voorkom. Met verloop van tyd word die paneelfout aansienlik verbeter omdat die mislukkingsyfer van die stelsel wat tussen 1980 en 2000 geïnstalleer is, twee keer dié van die groep na 2000 is.

Stelselafskakeling is selde as gevolg van paneelfout. Trouens, &39;n studie van Kwhanalytics het bevind dat 80% van die sonkragaanleg se stilstand is as gevolg van die mislukking van die omskakelaar, die omskakelaar skakel die GS-stroom van die batterybord om na die beskikbare WS-krag. Fotovoltaïese sal omskakelaarprestasie in hierdie reeks van volgende fase ontleed.

.