Quelle est la durée de vie des panneaux solaires résidentiels sur les toits ? Ces raisons sont déterminantes.

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Divers facteurs affectent la durée de vie de production du panneau solaire résidentiel. Dans la première partie de cette série, nous présenterons le panneau solaire lui-même. Les panneaux solaires résidentiels sont généralement vendus dans le cadre de prêts ou de leasings à long terme, mais quelle est leur durée de vie ? La durée de vie des panneaux dépend de divers facteurs, notamment le climat, les types de modules, les systèmes de rayonnage utilisés et d&39;autres considérations.

Bien que le panneau lui-même n&39;ait pas de « date de fin » spécifique, la perte de production force généralement l&39;équipement à être mis au rebut au fil du temps. Lorsque vous décidez si vous souhaitez que votre panneau fonctionne pendant 20 à 30 ans, le niveau de sortie de surveillance est le meilleur moyen de prendre une décision judicieuse. Problème dégénératif Selon les données du National Renewable Energy Laboratory (NREL), au fil du temps, la perte de rendement est appelée dégradation, généralement une diminution d&39;environ 0.

5% par an. Les fabricants estiment généralement que 25 à 30 ans est un délai pendant lequel une dégradation suffisante se produit. À ce stade, il peut être envisagé de remplacer le panneau.

Le NREL a déclaré que les normes de fabrication et de garantie de l&39;industrie sont de 25 ans pour les modules solaires. En considérant 0,5 % du taux de retard annuel de référence, un panneau de 20 ans peut produire 90 % de sa capacité initiale.

La qualité du panneau aura un certain effet sur le taux de dégradation. Selon le rapport du NREL, le taux annuel des fabricants haut de gamme tels que Panasonic et LG est d&39;environ 0,3 %, tandis que certaines marques ont un taux de réduction de prix allant jusqu&39;à 0.

80%. 25 ans plus tard, ces panneaux de haute qualité peuvent encore produire 93 % de leur production d&39;origine, tandis que des taux de dégradation plus élevés peuvent produire 82,5 %.

Certains fabricants utilisent des panneaux de matériaux anti-PID dans leurs verres, leurs emballages et leurs barrières de diffusion. Une partie considérable de la dégradation est due à un phénomène appelé dégradation par induction potentielle (PID), c&39;est l&39;un des problèmes rencontrés par le panneau. Lorsque le potentiel de tension du panneau et la migration des ions entre le matériau semi-conducteur et d&39;autres composants du module (tels que le verre, la base ou le cadre) se produisent, le matériau semi-conducteur se trouve dans la migration des ions entre le matériau semi-conducteur et le module.

Cela entraînera une diminution de la capacité de sortie de puissance du module, dans certains cas, une diminution significative. Tous les panneaux sont également sujets à une dégradation photoréalisée (LID), où le panneau perdra son efficacité dans les premières heures d&39;exposition au soleil. Le laboratoire de test PVEVOLUTIONLABS PVEL est représenté en fonction de la masse de la plaquette de silicium cristallin qui varie en fonction du panneau, mais entraîne généralement une perte d&39;efficacité ponctuelle de 1% à 3%.

Les conditions météorologiques sont exposées aux conditions météorologiques, principaux facteurs de dégradation des panneaux. La chaleur est un facteur clé dans les performances en temps réel des panneaux et dans leur dégradation au fil du temps. Selon le NREL, la chaleur ambiante aura un impact négatif sur les performances et l’efficacité des composants électriques.

SolarCalculator.com indique que le coefficient de température du panneau peut être trouvé en vérifiant la fiche technique du fabricant, ce qui prouvera la capacité du panneau à des températures plus élevées. L&39;échange de chaleur favorise également la dégradation par le processus appelé cycle thermique.

Lorsque la température est élevée, le matériau se dilate, la température est abaissée et le matériau rétrécit. Au fil du temps, ce sport entraînera lentement la formation de microfissures dans le panneau, réduisant ainsi le rendement. Ce coefficient explique la quantité d’efficacité perdue par litre à la température standard de 25 degrés Celsius.

Par exemple, un coefficient de température de -0,353 % signifie que la capacité totale perdra 0,353 % à chaque fois que la température dépassera 25 degrés Celsius.

Dans son étude annuelle de scorecard de module, PVEL a analysé 36 projets solaires en exploitation en Inde et a constaté un impact significatif de la dégradation thermique. Le taux annuel moyen de dégradation annulaire de ces projets est de 1,47 %, mais le taux de dégénérescence des projets disposés dans la zone de montagne froide est proche de la moitié, 0.

7%. Le vent est une autre condition météorologique qui peut endommager les panneaux solaires. Un vent fort peut provoquer la flexion du panneau, appelée charge mécanique dynamique.

Cela provoquera également des microfissures dans le panneau, ce qui réduira le rendement. Certaines solutions d&39;étagères ont été optimisées pour les régions à fort vent, protégeant les panneaux des forces de levage puissantes et limitant les microfissures. En règle générale, la fiche technique du fabricant fournit des informations sur la plus grande force de vent à laquelle le panneau peut résister.

Correctement installé pour aider à résoudre les problèmes liés à la chaleur. Le panneau doit être installé à quelques centimètres au-dessus du toit afin que le flux de fleurs puisse circuler et refroidir l&39;équipement en dessous. Des matériaux de couleur claire peuvent être utilisés pour les structures de panneaux afin de limiter l&39;absorption de chaleur.

Et les performances des onduleurs et des assemblages thermosensibles doivent être situées dans la zone ombragée, technologie verte CED. La neige est également la même, lors d&39;une tempête plus importante, elle peut recouvrir le panneau, limitant ainsi la production. La neige provoquera également des charges mécaniques dynamiques qui réduiront les performances du panneau.

En règle générale, la neige glisse sur le panneau car il est très lisse et très chaud, mais dans certains cas, le propriétaire peut décider de dégager la neige du panneau. Cela doit être fait avec précaution car la surface en verre du panneau de raclage aura un impact négatif sur le rendement. La dégradation est une partie normale et inévitable de la vie du panneau.

Une installation correcte, un déneigement soigneux et un nettoyage soigneux des panneaux contribuent au rendement, mais au final, le panneau solaire est une technologie sans pièces mobiles, presque sans entretien. Développer des normes pour garantir que le panneau donné puisse avoir une durée de vie plus longue et fonctionner conformément au plan, il doit être certifié par des tests standard. Le panneau est soumis au test ITS (IEC), qui convient aux panneaux monocristallins et polycristallins.

Il est indiqué par EnergySage que le panneau conforme à la norme IEC61215 a été testé électriquement, notamment en termes de courant humide et de résistance d&39;isolement. Ils ont accepté le test de charge mécanique du vent et de la neige, ainsi que les tests climatiques pour vérifier les points chauds, l&39;exposition aux ultraviolets, le gel de l&39;humidité, la fièvre humide, le choc de la grêle et d&39;autres faiblesses exposées à l&39;extérieur. La spécification du panneau est également courante sur le sceau du US Insurance Laboratory (UL), qui fournit également des normes et des tests.

UL effectue des tests de climax et de vieillissement, ainsi qu&39;une gamme complète de tests de sécurité. La norme IEC61215 détermine également les indicateurs de performance des conditions de test standard, notamment le coefficient de température, la tension en circuit ouvert et la puissance de sortie maximale. Le taux de défaillance des panneaux solaires est très faible.

Le NREL a mené une étude sur plus de 50 000 systèmes et 4 500 systèmes installés aux États-Unis entre 2000 et 2015. Azterketa honek urtean 10.000 paneletan 5 panel hutsegite tasak aurkitu zituen. Denborarekin, panelen matxura nabarmen hobetzen da, 1980 eta 2000 urteen artean instalatutako sistemaren hutsegite tasa 2000. urtetik aurrera taldearena baino bikoitza delako.

Sistema ixtea oso gutxitan gertatzen da panelaren hutsegiteagatik. Izan ere, Kwhanalytics-en ikerketa batek aurkitu zuen eguzki-zentralaren geldialdiaren % 80 inbertsorearen hutsegitearen ondorioz gertatzen dela, inbertsoreak bateria-taularen korronte korrontea erabilgarri dagoen AC potentzia bihurtzen duela. Fotovoltaikoak inbertsorearen errendimendua aztertuko du hurrengo faseko serie honetan.

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