د بام د استوګنې د لمریزې تختو د څومره وخت لپاره کارول کیدی شي؟ دا دلیلونه د پریکړې کولو موخو لپاره دي

ليکڪ: آئي فلو پاور - Nešiojamų elektrinių tiekėjas

د استوګنې د سولر پینل د تولید ژوند مختلف عوامل اغیزمن کوي. د دې لړۍ په لومړۍ برخه کې، موږ به د سولر پینل پخپله معرفي کړو. د استوګنې سولر تختې معمولا په اوږدمهاله پورونو یا اجارې کې پلورل کیږي، مګر د دوی تختې څومره وخت کارولی شي؟ د تختې ژوند په مختلفو فکتورونو پورې اړه لري، پشمول د اقلیم، ماډل ډولونه، او کارول شوي شیلف سیسټمونه، او نور ملاحظات.

که څه هم پینل پخپله ځانګړی "پای نیټه" نلري، د تولید ضایع معمولا د وخت په تیریدو سره تجهیزات سکریپ کولو ته اړ باسي. کله چې پریکړه کوئ چې آیا ستاسو پینل په راتلونکي کې له 20 څخه تر 30 کلونو پورې چلیږي، د څارنې محصول کچه د هوښیارې پریکړې کولو لپاره غوره لاره ده. د تجدید وړ ستونزه د ملي تجدید وړ انرژۍ لابراتوار (NREL) د معلوماتو له مخې، د وخت په تیریدو سره، د تولید ضایع کول تخریب بلل کیږي، معمولا د شاوخوا 0 کمښت.

په کال کې ۵٪. جوړونکي معمولا پدې باور دي چې له ۲۵ څخه تر ۳۰ کلونو پورې هغه وخت دی چې کافي تخریب پکې پیښیږي. په دې وخت کې، د پینل د بدلولو په اړه فکر کیدی شي.

NREL وویل چې د تولید او تضمین صنعت معیارونه د لمریز ماډلونو لپاره 25 کاله دي. د حوالې کلني ځنډ نرخ 0.5٪ په پام کې نیولو سره، یو 20 کلن پینل کولی شي د خپل اصلي ظرفیت 90٪ تولید کړي.

د تختې کیفیت به د تخریب په کچه یو څه اغیزه ولري. د NREL راپور له مخې، د لوړ پوړو تولیدونکو لکه Panasonic او LG کلنۍ کچه شاوخوا 0.3٪ ده، پداسې حال کې چې ځینې برانډونه د نرخ کمولو کچه تر 0 پورې لري.

80%. ۲۵ کاله وروسته، دا لوړ کیفیت لرونکي تختې لاهم د خپل اصلي تولید ۹۳٪ تولیدولی شي، پداسې حال کې چې د تخریب لوړه کچه کولی شي ۸۲.۵٪ تولید کړي.

ځینې ​​جوړونکي په خپلو شیشو، بسته بندۍ، او د خپریدو خنډونو کې د PID ضد موادو جوړونې تختې کاروي. د تخریب یوه د پام وړ برخه د احتمالي انډکشن تخریب (PID) په نوم د یوې پدیدې له امله ده، دا ځینې ستونزې دي چې پینل ورسره مخ کیږي. کله چې د پینل د ولټاژ پوټینشیل او د سیمیکمډکټر موادو او د ماډل د نورو برخو (لکه شیشه، اساس یا چوکاټ) ترمنځ د ایون مهاجرت، د سیمیکمډکټر مواد د سیمیکمډکټر موادو او ماډل ترمنځ د ایون مهاجرت کې وي.

دا به د ماډل د بریښنا تولید ظرفیت کم کړي، په ځینو مواردو کې، د پام وړ کم شي. ټول تختې د فوتو ریالیزډ تخریب (LID) سره هم مخ دي، چیرې چې پینل به د لمر سره د تماس په لومړیو څو ساعتونو کې خپل موثریت له لاسه ورکړي. د PVEVOLUTIONLABS ازموینې لابراتوار PVEL د کرسټال سیلیکون ویفر د وزن له مخې ښودل کیږي چې د پینل پورې اړه لري توپیر لري، مګر معمولا د یو ځل، 1٪ څخه تر 3٪ پورې د موثریت له لاسه ورکولو پایله لري.

د هوا په شرایطو کې د هوا شرایطو سره مخ کیږي، د پینل تخریب اصلي محرک عوامل. تودوخه د وخت په تیریدو سره د پینل فعالیت او تخریب کې یو مهم فاکتور دی. د NREL په وینا، د چاپیریال تودوخه به د بریښنایی اجزاو په فعالیت او موثریت منفي اغیزه ولري.

SolarCalculator.com، په ګوته کوي چې د پینل د تودوخې ضخامت د جوړونکي د ډیټا شیټ په چک کولو سره موندل کیدی شي، کوم چې به د لوړې تودوخې په وړاندې د پینل وړتیا ثابته کړي. د تودوخې تبادله هم د تودوخې دورې په نوم پروسې له لارې تخریب ته وده ورکوي.

کله چې تودوخه لوړه وي، د موادو پراخوالی، تودوخه کمېږي، د موادو انقباض. د وخت په تیریدو سره، دا سپورت به ورو ورو په پینل کې د مایکرو درزونو رامینځته کیدو لامل شي، چې په دې توګه به محصول کم کړي. دا ضریب تشریح کوي چې د 25 درجو سانتي ګراد په معیاري تودوخې کې په هر لیتر کې څومره موثریت له لاسه ورکول کیږي.

د مثال په توګه، د -0.353٪ د تودوخې ضریب پدې معنی دی چې ټول ظرفیت به د 25 درجو سانتي ګراد څخه لوړ هر یو 0.353٪ له لاسه ورکړي.

د خپل کلني ماډل سکور کارډ مطالعې کې، PVEL په هند کې د 36 فعال لمریزې پروژې تحلیل کړې او د تودوخې تخریب د پام وړ اغیزه یې وموندله. د دې پروژو د کلني اوسط حلقوي تخریب کچه ۱.۴۷٪ ده، خو په سړه غرنۍ سیمه کې د صف بندونو د تخریب کچه نږدې نیمایي، صفر ته رسیږي.

7%. باد یو بل د هوا حالت دی چې ممکن د لمریزې تختو ته زیان ورسوي. قوي باد کولی شي د تختې د کږېدو لامل شي، چې متحرک میخانیکي بار بلل کیږي.

دا به په پینل کې د مایکرو درزونو لامل هم شي چې محصول کم کړي. د شیلف ځینې حلونه د قوي باد لرونکو سیمو لپاره غوره شوي دي، تختې د قوي پورته کولو ځواک څخه ساتي او مایکرو کریکینګ محدودوي. معمولا، د جوړونکي ډیټا شیټ به د هغه لوی باد په اړه معلومات چمتو کړي چې د پینل سره مقاومت کولی شي.

په سمه توګه نصب شوی ترڅو د تودوخې پورې اړوند ستونزو حل کولو کې مرسته وکړي. پینل باید د چت څخه څو انچه پورته نصب شي ترڅو د ګلونو جریان جریان ولري او لاندې وسایل سړه کړي. د تودوخې جذب محدودولو لپاره د تختو جوړښتونو لپاره د سپکو رنګ موادو څخه کار اخیستل کیدی شي.

او د تودوخې حساس انورټرونو او اسمبلو فعالیت باید په سیوري شوي ساحه کې موقعیت ولري، د CED شنه ټیکنالوژۍ. واوره هم همداسې ده، د لوی طوفان په جریان کې، دا کولی شي پینل پوښ کړي، تولید محدود کړي. واوره به د متحرک میخانیکي بارونو لامل هم شي چې د پینل فعالیت کم کړي.

معمولا، واوره به له تختې څخه ښکته شي ځکه چې دوی خورا نرم او ډیر ګرم دي، مګر په ځینو مواردو کې، د کور مالک ممکن پریکړه وکړي چې په تخته کې واوره پاکه کړي. دا باید په دقت سره ترسره شي ځکه چې د سکریپینګ پینل شیشې سطح به په محصول منفي اغیزه ولري. تخریب یو عادي خبره ده، د پینل د ژوند یوه ناگزیر برخه ده.

سمه نصب، محتاط واوره او د پینلونو محتاط پاکول د تولید سره مرسته کوي، مګر په پای کې، د سولر پینل یوه ټیکنالوژي ده چې پرته له حرکت کولو برخو څخه، تقریبا هیڅ ساتنه نلري. د دې لپاره معیارونه رامینځته کړئ چې ډاډ ترلاسه شي چې ورکړل شوی پینل ممکن اوږد خدمت ژوند ولري او د پلان سره سم پرمخ ولاړ شي، دا باید د معیاري ازموینې لخوا تصدیق شي. پینل د ITS (IEC) ازموینې تابع دی، کوم چې د واحد کرسټال او پولی کرسټالین پینلونو لپاره مناسب دی.

انرجي سیج ته اشاره شوې چې هغه پینل چې د IEC61215 معیار سره سمون لري په بریښنایی ډول ازمول شوی، لکه د لوند جریان او موصلیت مقاومت. دوی د باد او واورې میخانیکي بار ازموینه، او د اقلیم ازموینه ومنله ترڅو ګرم ځایونه، د الټرا وایلیټ وړانګو سره مخ کیدل، د رطوبت کنګل کیدل، د وریځو تبه، د ږلۍ شاک او نور بهرني ښکاره شوي کمزورتیاوې معاینه کړي. د پینل مشخصات د متحده ایالاتو د بیمې لابراتوار (UL) مهر کې هم عام دي، کوم چې معیارونه او ازموینې هم چمتو کوي.

UL د کلیمیکس او عمر ازموینې، او د خوندیتوب بشپړې ازموینې ترسره کوي. IEC61215 د معیاري ازموینې شرایطو د فعالیت شاخصونه هم ټاکي، پشمول د تودوخې ضخامت، د خلاص سرکټ ولټاژ، او اعظمي بریښنا تولید. د سولر تختو د ناکامۍ کچه ډېره ټیټه ده.

NREL د ۲۰۰۰ څخه تر ۲۰۱۵ پورې په متحده ایالاتو کې د ۵۰،۰۰۰ څخه زیاتو سیسټمونو او په ټوله نړۍ کې د ۴،۵۰۰ نصب شوي سیسټمونو مطالعه ترسره کړې ده. دې څېړنې وموندله چې په کال کې په ۱۰،۰۰۰ پینلونو کې د پنځو پینلونو د ناکامۍ کچه. د وخت په تیریدو سره، د پینل نیمګړتیا د پام وړ ښه شوې ده ځکه چې د 1980 او 2000 کلونو ترمنځ نصب شوي سیسټم د ناکامۍ کچه د 2000 وروسته د ډلې په پرتله دوه چنده ده.

د سیسټم بندیدل په ندرت سره د پینل د ناکامۍ له امله وي. په حقیقت کې، د Kwhanalytics یوې مطالعې موندلې چې د لمریزې بریښنا فابریکې 80٪ بندیدل د انورټر د ناکامۍ له امله دي، انورټر د بیټرۍ بورډ DC جریان د موجوده AC بریښنا ته بدلوي. فوټوولټیک به د راتلونکي پړاو په دې لړۍ کې د انورټر فعالیت تحلیل کړي.

.