+86 18988945661
contact@iflowpower.com
+86 18988945661
ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Fa&39;atauina Fale Malosi feavea&39;i
En rekke faktorer påvirker produksjonstiden til solcellepanelet. I første del av denne serien vil vi introdusere selve solcellepanelet. Solcellepaneler til boliger selges vanligvis i langsiktige lån eller leasing, men hvor lenge kan panelene deres bruke? Panelets levetid avhenger av en rekke faktorer, inkludert klima, modultyper og hyllesystemer som brukes, og andre hensyn.
Selv om panelet i seg selv ikke har en bestemt «sluttdato», tvinger produksjonstapet vanligvis utstyret til å skrotes over tid. Når du bestemmer deg for om panelet skal kjøre 20 til 30 år i fremtiden, er overvåkingseffektnivået den beste måten å ta en klok avgjørelse på. Degenerativt problem I følge data fra National Renewable Energy Laboratory (NREL) blir tap av produksjon over tid referert til som nedbrytning, vanligvis en nedgang på ca. 0.
5 % i året. Produsenter tror vanligvis at 25 til 30 år er et tidspunkt som skjer nok nedbrytning. På dette tidspunktet kan det vurderes å bytte panel.
NREL sa at industristandarder for produksjon og garanti er 25 år med solcellemoduler. Tatt i betraktning 0,5 % av den årlige referanseraten, kan et 20-års panel produsere 90 % av sin opprinnelige kapasitet.
Panelkvaliteten vil ha en viss effekt på nedbrytningshastigheten. NREL-rapporten er den årlige raten for avanserte produsenter som Panasonic og LG omtrent 0,3 %, mens noen merker har en prisreduksjonsrate på opptil 0.
80%. 25 år senere kan disse høykvalitetspanelene fortsatt produsere 93 % av den opprinnelige produksjonen, mens høyere nedbrytningshastigheter kan produsere 82,5 %.
Noen produsenter bruker anti-PID materiale byggepaneler i glass, emballasje og diffusjonsbarrierer. En betydelig del av degraderingen skyldes et fenomen som kalles potensiell induksjonsdegradering (PID), dette er noen problemer panelet møter. Når spenningspotensialet til panelet og ionemigrasjonen mellom halvledermaterialet og andre komponenter i modulen (som glass, base eller ramme), er halvledermaterialet i ionemigrasjonen mellom halvledermaterialet og modulen.
Dette vil føre til at utgangskapasiteten til modulen synker, i noen tilfeller vil den avta betydelig. Alle paneler er også utsatt for fotorealisert degradering (LID), hvor panelet vil miste effektivitet i løpet av de første timene etter eksponering for solen. PVEVOLUTIONLABS testlaboratorium PVEL er representert i henhold til massen av krystallsilisiumplaten varierer avhengig av panelet, men resulterer vanligvis i et engangseffektivitetstap på 1 % til 3 %.
Værforholdene er utsatt for værforhold i værforhold, de viktigste drivfaktorene for paneldegradering. Varme er en nøkkelfaktor i sanntids panelytelse og forringelse over tid. Ifølge NREL vil miljøvarme ha en negativ innvirkning på ytelsen og effektiviteten til elektriske komponenter.
SolarCalculator.com, indikerer at temperaturkoeffisienten til panelet kan finnes ved å sjekke produsentens datablad, som vil bevise panelets evne ved høyere temperaturer. Varmevekslingen fremmer også nedbrytning av prosessen som kalles termisk syklus.
Når temperaturen er høy, materialet utvides, temperaturen senkes, materialet krymper. Over tid vil denne sporten sakte føre til dannelsen av mikrosprekker i panelet, og dermed redusere produksjonen. Denne koeffisienten forklarer hvor mye effektivitet som går tapt per liter i standardtemperaturen på 25 grader Celsius.
For eksempel betyr temperaturkoeffisienten på -0,353 % at den totale kapasiteten vil miste 0,353 % hver høyere enn 25 grader Celsius.
I sin årlige modulmålekortstudie analyserte PVEL 36 operative solenergiprosjekter i India og fant en betydelig effekt av termisk degradering. Den årlige gjennomsnittlige ringformede degraderingsraten for disse prosjektene er 1,47 %, men degenerasjonsraten for arrayed i det kalde fjellområdet er nær halvparten, 0.
7%. Vinden er en annen værtilstand som kan forårsake skade på solcellepaneler. Sterk vind kan føre til at panelet bøyer seg, kalt dynamisk mekanisk belastning.
Dette vil også føre til at mikrosprekker i panelet reduserer ytelsen. Noen hylleløsninger er optimalisert for områder med sterk vind, beskytter paneler mot kraftig løftekraft og begrenser mikrosprekker. Vanligvis vil produsentens datablad gi informasjon om den største vinden som tåler panelet.
Riktig installert for å løse varmerelaterte problemer. Panelet bør installeres noen få centimeter over taket slik at strømmen av blomster kan flyte og avkjøle utstyret under. Materialer med lyse farger kan brukes til panelkonstruksjoner for å begrense varmeabsorpsjonen.
Og ytelsen til termisk følsomme vekselrettere og sammenstillinger bør være plassert i det skraverte området, CED green technology. Snø er også den samme, under en større storm kan den dekke panelet, begrense ytelsen. Snø vil også forårsake dynamiske mekaniske belastninger for å redusere ytelsen til panelet.
Vanligvis vil snøen gli ned fra panelet fordi de er veldig glatte og veldig varme, men i noen tilfeller kan huseieren bestemme seg for å rydde snøen på panelet. Dette må gjøres forsiktig fordi glassoverflaten på skrapepanelet vil ha en negativ innvirkning på utgangen. Nedbrytning er normal, uunngåelig del av panelets levetid.
Riktig installasjon, forsiktig snø og forsiktig panelrengjøring bidrar til produksjonen, men til syvende og sist er solcellepanel en teknologi uten bevegelige deler, nesten ingen vedlikehold. Utvikle standarder for å sikre at gitt panel kan ha lengre levetid og kjøre i henhold til planen, det skal sertifiseres ved standard testing. Panelet er gjenstand for ITS (IEC)-testen, som er egnet for enkeltkrystall- og polykrystallinske paneler.
EnergySage er indikert at panelet som oppfyller IEC61215-standarden er elektrisk testet, for eksempel våtstrøm og isolasjonsmotstand. De godtok den mekaniske belastningstesten av vind og snø, og klimatesting for å sjekke hotspots, ultrafiolett eksponering, fuktighetsfrysing, våt feber, haglsjokk og andre utendørs utsatte svakheter. Panelspesifikasjonen er også vanlig på US Insurance Laboratory (UL) segl, som også gir standarder og tester.
UL kjører klimaks og aldringstest, og hele spekteret av sikkerhetstester. IEC61215 bestemmer også ytelsesindikatorene for standard testforhold, inkludert temperaturkoeffisient, åpen kretsspenning og maksimal effekt. Feilfrekvensen på solcellepaneler er svært lav.
NREL har utført en studie av mer enn 50 000 systemer og globalt installerte 4 500 systemer installert i USA i 2000 til 2015. Denne studien fant at 5 panelfeilfrekvenser i 10 000 paneler per år. Over tid er panelfeilen betydelig forbedret fordi feilraten for systemet installert mellom 1980 og 2000 er det dobbelte av gruppen etter 2000.
Systemavslutning skyldes sjelden panelfeil. Faktisk fant en studie av Kwhanalytics at 80 % av nedetiden for solenergianlegget skyldes feil på omformeren, omformeren konverterer likestrømmen til batterikortet til tilgjengelig vekselstrøm. Photovoltaic vil analysere omformerens ytelse i denne serien av neste fase.
.