著者:Iflowpower – Nhà cung cấp trạm điện di động
Ειδική εποξειδική κόλλα στεγανοποίησης μπαταρίας Σημαντική εφαρμογή σε κελιά συντήρησης χωρίς μόλυβδο για τη συγκόλληση και τη σφράγιση πόλων, χωρισμένη σε μεσαίο κάλυμμα gel και κόλλα πόλων. Πλαστικό μεσαίου καλύμματος, σφραγισμένο, στεγανωτικό, κόλλα κάλυψης για τη συγκόλληση της σφραγίδας συγκόλλησης μεταξύ του καλύμματος της υποδοχής μπαταρίας και του κελύφους της μπαταρίας. η στήλη του πόλου είναι επίσης γνωστή ως κόκκινη μαύρη κόλλα, κόκκινη μπλε κόλλα, κόλλα ακροδεκτών, κόλλα σήμανσης, λογότυπο Σφραγίδα κόλλας για θετικό και αρνητικό ηλεκτρόδιο ακροδέκτη μπαταρίας. Η στεγανοποίηση μεταξύ του καλύμματος του κελύφους της μπαταρίας είναι το κλειδί για ολόκληρη τη στεγανοποίηση της μπαταρίας.
Αυτό είναι σημαντικό επειδή η περιοχή επαφής μεταξύ του καλύμματος του κελύφους της μπαταρίας είναι μεγάλη, το σχήμα είναι πολύπλοκο, το στρώμα από καουτσούκ έρχεται σε άμεση επαφή και συχνά συγκρούεται με μια εξωτερική δύναμη, έτσι το κάλυμμα είναι εύκολα διαρροή, διαρροή, προκειμένου να διασφαλιστεί ότι το κάλυμμα αυλάκωσης και το περίβλημα της μπαταρίας είναι σταθερά συνδεδεμένα με το περίβλημα της μπαταρίας και το μεσαίο κάλυμμα πρέπει να έχει καλή αντίσταση σε οξύ. Βελτιώστε την απόδοση στεγανοποίησης κόλλας της μπαταρίας και η σωστή χρήση τσίχλας στεγανοποίησης μπαταρίας δεν είναι ανοιχτή, επομένως στη διαδικασία χρήσης, στη χρήση της κόλλας στεγανοποίησης, κατά τη διάρκεια της συγκεκριμένης λειτουργίας, η κατάσταση και η εποξική επιφάνεια της επιφάνειας συγκόλλησης της μπαταρίας Είτε ο λόγος της κόλλας ρητίνης, η θερμοκρασία σκλήρυνσης, η διαδικασία του καουτσούκ κ.λπ. χειρίζεται σωστά την απόδοση συγκόλλησης της τελικής επίτευξης της κόλλας έχει άμεσο αντίκτυπο.
Πρώτον, η επεξεργασία της επιφάνειας επαφής του καλύμματος κυψέλης, του περιβλήματος, της επιφάνειας του κυλίνδρου είναι συχνά εύκολο να προστατεύεται από τον ιδρώτα, το λάδι, τη σκόνη κ.λπ., και η επιφάνεια του ABS, PP ή αναγεννημένου πλαστικού απελευθερώνεται κατά τη χρήση του στεγανοποιητικού. , Χρησιμοποιήστε έναν οργανικό διαλύτη (ακετόνη) για πλύσιμο απευθείας στο περίβλημα ABS και στεγνώστε μετά το στέγνωμα.
Δεύτερον, η αναλογία ανάμιξης της συγκρίσιμης μικτής εποξειδικής κόλλας δύο συστατικών προσδιορίζεται σύμφωνα με τον μηχανισμό αντίδρασης, η απόκλιση της αναλογίας είναι πολύ μεγάλη για να προκαλέσει μια περίσσεια ενός συστατικού να μην ολοκληρώσει ή να μειώσει σημαντικά την αντοχή του δεσμού του. Η σωστή μέθοδος αναλογίας είναι ότι σύμφωνα με την αναλογία βάρους του καλύμματος μέσου, δεν πρόκειται για αναλογία όγκου (όχι περισσότερο από 3% του σφάλματος), η οποία αναδεύεται πλήρως. Όταν η κόλλα είναι χαμηλή στη χρήση της θερμοκρασίας περιβάλλοντος, υπάρχει υψηλό ιξώδες είναι πιο δύσκολο να ανακατευτεί καλά και προθερμαίνεται μόνο για να μειωθεί το ιξώδες, αναμεμειγμένο με κόλλα Β, αναμεμειγμένο με Β, που ανακατεύεται πιο εύκολα. και το αποτέλεσμα είναι ότι η απόδοση συγκόλλησης και η αντίσταση σε οξύ δεν μπορούν να ανταποκριθούν πλήρως στις απαιτήσεις.
Συνιστάται η χρήση του όταν χρησιμοποιείται. Το μηχάνημα αναδεύεται και το εσωτερικό τοίχωμα που είναι προσκολλημένο στο λαστιχένιο δοχείο ξύνεται και αναδεύεται κατά τη διάρκεια της ενδιάμεσης διαδικασίας ανάμειξης για να διασφαλιστεί ότι όλη η κόλλα μπορεί να αναμειχθεί. Τρίτον, η κόλλα εποξειδικής ρητίνης που χρησιμοποιείται στη διαδικασία κατασκευής της θερμοκρασίας σκλήρυνσης ανήκει στο κανονικό σύστημα σκλήρυνσης θερμοκρασίας, αλλά η ταχύτητα σκλήρυνσης και το αποτέλεσμα σχετίζονται άμεσα με τη θερμοκρασία περιβάλλοντος.
Όσο υψηλότερη είναι η θερμοκρασία, τόσο πιο αργή είναι η θερμοκρασία, τόσο πιο αργή είναι η θερμοκρασία, αλλά όταν η θερμοκρασία περιβάλλοντος είναι μικρότερη από 15 ¡ã C, ο χρόνος που απαιτείται για τη σκλήρυνση είναι σημαντικά μεγαλύτερος, η πυκνότητα σταυροειδών δεσμών του στρώματος καουτσούκ είναι χαμηλή, η αντίδραση σκλήρυνσης είναι ατελής και το εύρος του εκτεταμένου χρόνου σκλήρυνσης και η θερμοκρασία σκλήρυνσης δεν είναι ισοδύναμη, καθώς η εσωτερική θερμοκρασία ωρίμανσης δεν είναι ισοδύναμη. κόλλα και η πλήρης χημική αντίδραση κόλλας εμφανίζεται μεταξύ της επιφάνειας της συγκολλητικής επιφάνειας μπορεί να πραγματοποιηθεί, επομένως η θέρμανση είναι η καλύτερη επιλογή σε περιβάλλον χαμηλής θερμοκρασίας και η θέρμανση μπορεί επίσης να μαλακώσει το στρώμα από καουτσούκ. Σε περίπτωση διείσδυσης της επιφάνειας του υποστρώματος, ευνοεί τη μοριακή κίνηση, βρείτε έναν συνεργάτη της μοριακής δύναμης χρήσης στη διεπαφή συγκόλλησης, έτσι η θέρμανση είναι επίσης πλεονεκτική για την αύξηση της συγκολλητικής δύναμης, αλλά η θερμοκρασία σκλήρυνσης είναι πολύ υψηλή, η οποία είναι εύκολο να προκαλέσει απώλεια τσίχλας ή ελαστική εμπλοκή, με αποτέλεσμα χαμηλότερη αντοχή κόλλας. Η μέθοδος θέρμανσης έχει φούρνο ή ψήσιμο, θέρμανση δωματίου στεγνώματος κ.λπ.
Η διαδικασία θέρμανσης πρέπει να θερμαίνεται σταδιακά, η θερμοκρασία θέρμανσης μπορεί γενικά να ελεγχθεί γύρω στους 40-60 ¡ã C. Η ευκολία της εξέτασης της λειτουργίας συνιστάται να χρησιμοποιήσετε τη μέθοδο αποξηραμένης άμεσης θέρμανσης και η αυτοκόλλητη μπαταρία θα αφήσει τον κατάλληλο χρόνο (1 ώρα) στη θερμαινόμενη διχοτόμηση. Τέταρτον, η ποσότητα της ποσότητας της κόλλας είναι ένας σημαντικός παράγοντας που επηρεάζει την επίδραση του αποτελέσματος σκλήρυνσης.
Υπάρχει μεγάλος βαθμός γενναιοδωρίας στη θεωρία και η επιφάνεια κόλλας είναι υψηλή όταν το στρώμα από καουτσούκ είναι παχύ, αλλά η πραγματική χρήση είναι πολύ παχιά, ειδικά το ζεστό καλοκαίρι, η θερμότητα πολυμερισμού δεν μπορεί να διασκορπιστεί εγκαίρως και η κολλοειδής θερμοκρασία θα προκαλέσει διαστολή των φυσαλίδων στην κόλλα και τα συστατικά εξάτμισης στο στρώμα κόλλας, που δεν σχηματίζουν φυσαλίδες στο στρώμα κόλλας κέλυφος. Το σώμα επικολλάται πλήρως για να σχηματίσει μια διεπιφανειακή πρόσφυση, μειώνοντας έτσι την απόδοση συγκόλλησης του προϊόντος, και επομένως, κατά τη διάρκεια της εγκατάστασης της στήλης πόλου της μπαταρίας, συνιστάται η χρήση μεθόδου γέλης με στρώσεις και ο έλεγχος του υποστρώματος είναι περίπου 5-10 mm και ο έλεγχος της επάνω κόλλας ελέγχεται. Στα 10 ~ 15 mm, 5, το υλικό πόλων της μπαταρίας μολύβδου-οξέος της πολικής στήλης είναι γενικά μόλυβδος και κράματα μολύβδου και το περίβλημα της μπαταρίας είναι γενικά ABS ή PP, το οποίο απαιτεί καλές φυσικές ιδιότητες της ίδιας της εποξειδικής ρητίνης και έχει υψηλή αντοχή.
, Υψηλή σκληρότητα, αντοχή σε οξύ, αντοχή στην κόπωση κ.λπ., ενώ δύο υλικά με μέταλλο και οργανική ύλη είναι καλά. Επιπλέον, το αρνητικό ηλεκτρόδιο του ηλεκτροδίου μπαταρίας είναι πιο ευαίσθητο στο θετικό ηλεκτρόδιο.
Ο λόγος είναι ότι το θετικό ηλεκτρόδιο βρίσκεται σε κατάσταση οξείδωσης και η επιφάνεια δημιουργείται εύκολα για να δημιουργήσει ένα στρώμα παθητικοποίησης, την αντίδραση της στήλης του πόλου και του θειικού οξέος, επομένως δεν είναι εύκολο να αφαιρεθεί το οξύ. ενώ η στήλη του αρνητικού ηλεκτροδίου βρίσκεται πάντα σε κατάσταση αναγωγής, η ακραία επιφανειακή δραστηριότητα είναι υψηλή, αντιδρά εύκολα με την όξινη ομίχλη και ταυτόχρονα μετασχηματίζεται η μία την άλλη κατά τη διάρκεια της διαδικασίας φόρτισης και εκφόρτισης, βήμα προς βήμα. Επί του παρόντος, υπάρχει στην αγορά ένας πυλώνας αντικλινικού οξέος. Το σημαντικό χαρακτηριστικό του είναι ότι υπάρχουν πολλά σπειρώματα στην είσοδο του στύλου, επιτυγχάνοντας έτσι την επίδραση της καθυστέρησης της διάβρωσης του ψαλιδιού, επεκτείνοντας αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του πόλου.
Συνοπτικά, στη διαδικασία διατήρησης ενός προϊόντος χωρίς μόλυβδο, χρησιμοποιείται μια εποξειδική ρητίνη στη διαδικασία της κυλινδρικής στήλης, εκτός από την κόλλα στεγανοποίησης εποξειδικής ρητίνης, είναι απαραίτητο να έχει εξαιρετικές ιδιότητες συγκόλλησης, αντοχή σε οξύ και αντοχή σε κρούση. Επιπλέον, ακολουθήστε τα ακόλουθα βήματα για να επιτύχετε το βελτιστοποιημένο αποτέλεσμα σκλήρυνσης κόλλας για να βελτιώσετε την αποθήκευση της ιδιότητας σφράγισης της μπαταρίας.