+86 18988945661
contact@iflowpower.com
+86 18988945661
Автор: Iflowpower – Доставчик на преносими електроцентрали
Различни фактори влияят върху производствения живот на слънчевия панел за жилищни сгради. В първата част от тази поредица ще представим самия слънчев панел. Жилищните слънчеви панели обикновено се продават на дългосрочни заеми или на лизинг, но колко време могат да използват техните панели? Животът на панелите зависи от различни фактори, включително климат, типове модули и използвани рафтови системи и други съображения.
Въпреки че самият панел няма конкретна „крайна дата“, производствените загуби обикновено принуждават оборудването да се бракува с времето. Когато решавате дали да накарате вашия панел да работи 20 до 30 години в бъдеще, нивото на изхода на мониторинг е най-добрият начин да вземете мъдро решение. Дегенеративен проблем Според данни от Националната лаборатория за възобновяема енергия (NREL), с течение на времето загубата на продукция се нарича влошаване, обикновено намаление с около 0.
5% на година. Производителите обикновено вярват, че 25 до 30 години е времева точка, в която се случва достатъчно разграждане. В този момент може да се обмисли смяна на панела.
NREL каза, че индустриалните стандарти за производство и гаранция са 25 години за соларни модули. Като се има предвид 0,5% от референтния годишен процент на забавяне, 20-годишен панел може да произведе 90% от първоначалния си капацитет.
Качеството на панела ще има известен ефект върху скоростта на влошаване. Доклад на NREL, годишният процент на производители от висок клас като Panasonic и LG е около 0,3%, докато някои марки имат процент на намаление на цената до 0.
80%. 25 години по-късно тези висококачествени панели все още могат да произведат 93% от оригиналната си продукция, докато по-високите нива на разграждане могат да произведат 82,5%.
Някои производители използват панели за изграждане на анти-PID материали в своите стъкла, опаковки и дифузионни бариери. Значителна част от влошаването се дължи на феномен, наречен потенциална индукционна деградация (PID), това са някои проблеми, с които се сблъсква панелът. Когато потенциалът на напрежението на панела и йонната миграция между полупроводниковия материал и други компоненти на модула (като стъкло, основа или рамка), полупроводниковият материал е в йонна миграция между полупроводниковия материал и модула.
Това ще доведе до намаляване на изходната мощност на модула, в някои случаи ще намалее значително. Всички панели също са обект на фотореализирано разграждане (LID), при което панелът ще загуби ефективност в рамките на първите няколко часа след излагане на слънце. Тестова лаборатория на PVEVOLUTIONLABS PVEL е представен според масата на кристалната силиконова пластина, която варира в зависимост от панела, но обикновено води до еднократна загуба на ефективност от 1% до 3%.
Метеорологичните условия са изложени на метеорологичните условия в метеорологичните условия, основните движещи фактори за влошаване на панела. Топлината е ключов фактор за работата на панела в реално време и влошаването му с времето. Според NREL топлината на околната среда ще има отрицателно въздействие върху производителността и ефективността на електрическите компоненти.
SolarCalculator.com, показва, че температурният коефициент на панела може да бъде намерен чрез проверка на информационния лист на производителя, което ще докаже способността на панела при по-високи температури. Топлообменът също насърчава разграждането чрез процеса, наречен термичен цикъл.
Когато температурата е висока, разширяването на материала, температурата се понижава, материалът се свива. С течение на времето този спорт бавно ще доведе до образуването на микропукнатини в панела, като по този начин ще намали продукцията. Този коефициент обяснява колко ефективност се губи на литър при стандартна температура от 25 градуса по Целзий.
Например, температурният коефициент от -0,353% означава, че общият капацитет ще загуби 0,353% всеки над 25 градуса по Целзий.
В своето годишно проучване на картата с резултати, PVEL анализира 36 работещи слънчеви проекта в Индия и откри значително въздействие на термичната деградация. Средната годишна скорост на деградация на тези проекти е 1,47%, но скоростта на дегенерация на разположените в студената планинска зона е близо до половината, 0.
7%. Вятърът е друго метеорологично условие, което може да навреди на слънчевите панели. Силният вятър може да причини огъване на панела, наречено динамично механично натоварване.
Това също ще причини микропукнатини в панела, за да намали мощността. Някои решения за рафтове са оптимизирани за региони със силен вятър, като предпазват панелите от мощна повдигаща сила и ограничават микропукнатините. Обикновено информационният лист на производителя ще предостави информация за най-големия вятър, който може да издържи панелът.
Правилно инсталиран, за да помогне за решаване на проблеми, свързани с топлината. Панелът трябва да бъде монтиран на няколко инча над покрива, така че потокът от цветя да може да тече и охлажда оборудването отдолу. Светли цветни материали могат да се използват за панелни конструкции, за да се ограничи поглъщането на топлина.
И производителността на термично чувствителните инвертори и модули трябва да се намира в сенчестата зона, CED зелена технология. Снегът също е същият, по време на по-голяма буря може да покрие панела, ограничавайки мощността. Снегът също ще причини динамични механични натоварвания, за да намали производителността на панела.
Обикновено снегът ще се плъзга от панела, защото те са много гладки и много топли, но в някои случаи собственикът може да реши да почисти снега върху панела. Това трябва да се направи внимателно, тъй като стъклената повърхност на панела за изстъргване ще има отрицателно въздействие върху изхода. Деградацията е нормална, неизбежна част от живота на панела.
Правилната инсталация, внимателният сняг и внимателното почистване на панела помагат за изхода, но в крайна сметка слънчевият панел е технология без движещи се части, почти без поддръжка. Разработете стандарти, за да гарантирате, че даден панел може да има по-дълъг експлоатационен живот и да работи според плана, той трябва да бъде сертифициран чрез стандартно изпитване. Панелът подлежи на ITS (IEC) тест, който е подходящ за монокристални и поликристални панели.
EnergySage показва, че панелът, който отговаря на стандарта IEC61215, е електрически тестван, като мокър ток и устойчивост на изолация. Те приеха теста за механично натоварване от вятър и сняг и климатичните тестове за проверка на горещи точки, излагане на ултравиолетови лъчи, замръзване на влага, влажна треска, шок от градушка и други слабости, изложени на открито. Спецификацията на панела е често срещана и върху печата на Американската застрахователна лаборатория (UL), който също предоставя стандарти и тестове.
UL провежда тестове за кулминация и стареене, както и пълен набор от тестове за безопасност. IEC61215 също така определя показателите за производителност на стандартните условия на изпитване, включително температурен коефициент, напрежение на отворена верига и максимална изходна мощност. Процентът на повреда на слънчевите панели е много нисък.
NREL е провел проучване на повече от 50 000 системи и глобално инсталирани 4500 системи, инсталирани в Съединените щати от 2000 до 2015 г. Това проучване установи, че 5 нива на повреда на панела на 10 000 панела годишно. С течение на времето грешката на панела е значително подобрена, тъй като степента на отказ на системата, инсталирана между 1980 и 2000 г., е два пъти по-голяма от тази на групата след 2000 г.
Изключването на системата рядко се дължи на повреда на панела. Всъщност проучване на Kwhanalytics установи, че 80% от прекъсванията на слънчевата електроцентрала се дължат на повреда на инвертора, инверторът преобразува постоянния ток на платката на батерията в наличното променливотоково захранване. Photovoltaic ще анализира работата на инвертора в тази серия от следващата фаза.
.