Аналіз переробної цінності та процесу переробки відпрацьованих літій-іонних батарей

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Leverancier van draagbare energiecentrales

Зі швидким розвитком суспільства наші літій-іонні акумулятори також швидко розвиваються. Отже, ви зрозуміли детальний інформаційний розбір відпрацьованих літій-іонних акумуляторів? Далі нехай Xiaobian допоможе всім дізнатися більше про знання. Літій-іонні батареї широко використовуються, і кількість відпрацьованих літій-іонних батарей не перелічується, а ринок літій-іонних батарей є дефіцитним.

За останні п&39;ять років переробка та утилізація відпрацьованих літій-іонних батарей сформувала ринок, який має багатий ресурс, сучасне обладнання та викинуті літій-іонні батареї. Технологія лінії виробництва технологічного обладнання гарантує високу продуктивність та ефективну основу розділення та має значну перевагу у вигляді великомасштабних автоматизованих операційних систем. Чи відпрацьована літій-іонна батарея утилізується? Алюміній, мідь і органічні електроліти також можуть бути відновлені з вторинних літій-іонних акумуляторів, ці відпрацьовані акумулятори мають високу цінність.

Завдяки дослідженню переробки відпрацьованої літій-іонної батареї, метод відновлення важливий, щоб зосередитися на відновленні нормальної активної речовини в батареї. Для використання у відпрацьованих літій-іонних батареях ми дізналися, що кобальт, літій, мідь і пластик у відпрацьованих літій-іонних батареях є цінними ресурсами з надзвичайно високою цінністю відновлення. Таким чином, наукове ефективне поводження з відпрацьованими літій-іонними батареями має не тільки очевидні переваги для навколишнього середовища, але також має хороші економічні вигоди.

Щоб зменшити дефіцит ресурсів і забруднення навколишнього середовища внаслідок швидкого економічного розвитку, всі інгредієнти для відпрацьованих літій-іонних акумуляторів стали глобальним консенсусом. Процес автоматизації обладнання для утилізації відпрацьованих літій-іонних батарей впроваджено для різних типів літій-іонних батарей, і вибір відпрацьованих літій-іонних батарей дуже обмежений. В даний час різні методи утилізації покинутих літій-іонних батарей мають свої проблеми, метод розбирання батарей і вилучення дорогоцінних металів все ще є найкращим способом подбати про захист навколишнього середовища та економічні вигоди.

Порівняно з іншими дорогоцінними металами, такими як мідь і алюміній у відпрацьованих літій-іонних акумуляторах, майбутні ресурси літію можуть відчувати серйозний дефіцит. Переробка солі літію з відпрацьованих літій-іонних батарей також стала гарячою точкою для інсайдерів галузі. Слід розуміти, що до проміжного продукту, отриманого з відпрацьованої літій-іонної батареї, висуваються високі вимоги.

Перероблені матеріали мають походити від того самого літій-іонного акумулятора. Матеріали позитивного та негативного електродів, які використовуються в літій-іонній батареї, і електроліт повинні бути принаймні однаковими, а потім використовувати повторно. Заправити новий акумулятор.

Технологія обладнання для переробки та переробки відпрацьованих літій-іонних батарей стала ключем до автоматизованого процесу відновлення. Безпечна та ефективна літій-іонна батарея розчавлює лінію для відновлення обладнання. Під час виробничої лінії відпрацьована батарея надходить у шредер для подрібнення, подрібнена батарея надходить у спеціальний шредер для подрібнення, позитивні та негативні частини та діафрагмовий папір усередині батареї будуть розкидані.

Розсіяні матеріали надходять у колектор через повітродувку, потім збирають і очищають пил, який утворюється при подрібненні імпульсним пилозбірником. Матеріал, що надходить у колектор, потрапляє на екран класифікації повітряного потоку за допомогою закритої машини для намотування, а позитивне та негативне значення визначається потоком повітря та вібрацією. Зберіть діафрагмовий папір у чоботи для стовпа та зберіть пил із сепаратора повітря.

Потім суміш відокремлюють і відновлюють за допомогою поєднання молоткового дроблення, вібраційного грохота та сортування повітряним потоком, щоб відокремити та відновити позитивні та негативні компоненти раку. Обладнання для відновлення літій-іонного акумулятора розділяє алюміній і мідь в анодній пластині та катодній пластині на матеріал анода та матеріал катода для відновлення. Вся виробнича лінія працює під негативним тиском.

Під час виробничого процесу немає переповнення пилом, виробниче середовище чисте та екологічно чисте, а концентрація викидів пилу відповідає екологічним вимогам. Обладнання для подрібнення науково ефективно обробляє та утилізує викинуті літій-іонні батареї, що не тільки має значні переваги для навколишнього середовища, але також має хороші економічні вигоди. Важлива перевага обладнання для обробки відпрацьованих літій-іонних акумуляторів має широкий спектр застосувань, яке може працювати з різними типами літій-іонних акумуляторів із корпусом із різних матеріалів, включаючи м’яку упаковку, тверду оболонку, сталеву оболонку та циліндричну батарею.

Висока ефективність обладнання для обробки відпрацьованих літій-іонних акумуляторів, тривалий термін служби, хороша стабільність. Обладнання для переробки відпрацьованого літій-іонного акумулятора можна використовувати без проблем через 20-30 років, і воно відносно невелике. Виробнича лінія обладнання для обробки відходів літій-іонних акумуляторів є екологічно чистою, високим рівнем використання ресурсів, високою відновлюваною ефективністю.

Весь набір виробничої лінії обладнання для обробки іонних акумуляторів Cancelly може відновити літій-алюміній, алюміній та інші рідкісні метали, марганцеву кислоту тощо, відновлення може досягати 99,8% або більше.

Ступінь автоматизації обладнання для відновлення відпрацьованих літій-іонних батарей легко індустріалізувати. Усі процеси переробки повністю автоматизовані. Ефективність переробки, потужність обробки та 500 кг на годину, завдяки чому відновлення цінних компонентів у відпрацьованих літій-іонних акумуляторах досягає 90%.

.