Anàlisi del valor de reciclatge i procés de reciclatge de residus de bateries d&39;ions de liti

著者：Iflowpower – Mofani oa Seteishene sa Motlakase se nkehang

Amb el ràpid desenvolupament de la societat, les nostres bateries d&39;ions de liti també es desenvolupen ràpidament. Així que enteneu l&39;anàlisi de la informació detallada de les bateries d&39;ió de liti residuals? A continuació, deixeu que Xiaobian guiï tothom a aprendre més sobre el coneixement. Les bateries d&39;ió de liti s&39;han utilitzat àmpliament i el nombre de bateries d&39;ió de liti residuals no s&39;enumera, i el mercat de les bateries d&39;ió de liti és escassetat.

En els últims cinc anys, el reciclatge i l&39;eliminació de residus de bateries d&39;ions de liti ha format un mercat, que té un ric recurs, equips avançats i bateries d&39;ions de liti descartats. La tecnologia de la línia de producció d&39;equips de processament garanteix una base de separació eficient i d&39;alt rendiment i té un avantatge significatiu dels sistemes operatius automatitzats a gran escala. Es recupera la bateria d&39;ió de liti residual? També es poden recuperar electròlits d&39;alumini, coure i orgànics a partir de bateries secundàries d&39;ions de liti, aquestes piles de rebuig tenen un alt valor.

Mitjançant l&39;estudi del reciclatge dels residus de la bateria d&39;ions de liti, el mètode de recuperació és important per concentrar-se en la recuperació de la substància activa normal de la bateria. Per al seu ús en les bateries d&39;ions de liti de residus, vam aprendre que el cobalt, el liti, el coure i el plàstic en les bateries d&39;ions de liti de residus són recursos valuosos amb un valor de recuperació extremadament alt. Per tant, la gestió científica eficaç de les bateries d&39;ions de liti no només té beneficis ambientals evidents, sinó que també té bons beneficis econòmics.

Per tal d&39;alleujar la creixent escassetat de recursos i la contaminació ambiental a causa del ràpid desenvolupament econòmic, tots els ingredients per a les bateries d&39;ions de liti s&39;han convertit en un consens global. El procés d&39;automatització dels equips de recuperació de bateries d&39;ions de liti de residus s&39;introdueix a diversos tipus de bateries d&39;ions de liti i la selecció de bateries d&39;ions de liti de residus és molt limitada. Actualment, diversos mètodes d&39;eliminació de bateries d&39;ió de liti abandonades tenen els seus propis problemes, el mètode de desmuntar bateries i extreure metalls preciosos segueix sent la millor manera de tenir cura de la protecció del medi ambient i els beneficis econòmics.

En comparació amb altres metalls preciosos com el coure i l&39;alumini en les bateries d&39;ions de liti residuals, els futurs recursos de liti poden ser una escassetat severa. El reciclatge de la sal de liti dels residus de les bateries d&39;ions de liti també s&39;ha convertit en un punt calent per als experts de la indústria. Es valorarà que el producte intermedi recuperat de la bateria d&39;ions de liti residual té uns requisits elevats.

Els materials reciclats han de provenir de la mateixa bateria d&39;ions de liti. El material de l&39;elèctrode positiu i el material de l&39;elèctrode negatiu utilitzat a la bateria de ions de liti i l&39;electròlit han de ser com a mínim iguals i després tornar-los a utilitzar. Pegat de bateria nova.

La tecnologia d&39;equips de reciclatge i processament de residus de bateries d&39;ions de liti s&39;ha convertit en la clau per al procés de recuperació automatitzada. Línia de producció d&39;equips de recuperació de bateries d&39;ions de liti segura i eficient. Durant la línia de producció, la bateria residual entra a la trituradora per tallar-la, la bateria picada entra a la trituradora especial per triturar, les peces positives i negatives i el paper de diafragma dins de la bateria es dispersaran.

Els materials dispersos entren al col·lector a través del bufador d&39;aire, després recullen i purifiquen la pols que es produeix quan es tritura pel col·lector de pols de pols. El material que entra al col·lector entra a la pantalla de classificació del flux d&39;aire mitjançant una màquina de bobinat tancada, i el valor positiu i negatiu està determinat pel flux d&39;aire i la vibració. Recolliu el paper de diafragma a les botes de pols i recolliu la pols del separador d&39;aire.

A continuació, la barreja es separa i es recupera mitjançant una combinació de trituració de martell, cribratge vibrant i classificació del flux d&39;aire, per separar i recuperar els components positius i negatius del càncer. L&39;equip de recuperació de bateries d&39;ions de liti separa l&39;alumini i el coure a la placa de l&39;ànode i la placa del càtode al material de l&39;ànode i al material del càtode per a la recuperació. Tota la línia de producció funciona sota pressió negativa.

No hi ha desbordament de pols durant el procés de producció, l&39;entorn de producció és net i respectuós amb el medi ambient i la concentració d&39;emissions de pols compleix els requisits ambientals. L&39;equip de trituració tracta i elimina científicament eficaçment les bateries d&39;ions de liti descartats, que no només té importants beneficis ambientals, sinó que també tenen bons beneficis econòmics. L&39;avantatge important dels equips de tractament de bateries d&39;ions de liti de residus té una àmplia gamma d&39;aplicacions, que poden gestionar diversos tipus de bateries d&39;ions de liti amb carcassa de material diferent, com ara embalatge tou, carcassa dura, carcassa d&39;acer i bateria cilíndrica.

Alta eficiència dels residus d&39;equips de processament de bateries d&39;ions de liti, llarga vida útil, bona estabilitat. Els residus d&39;equips de processament de bateries d&39;ions de liti es poden utilitzar en 20-30 anys sense problemes, i són relativament petits. La línia de producció d&39;equips de tractament de bateries d&39;ions de liti de residus és respectuosa amb el medi ambient, utilització alta de recursos, alta eficiència renovable.

Tot el conjunt de la línia de producció d&39;equips de tractament de bateries d&39;ions cancel·lats pot recuperar l&39;alumini de liti i altres metalls rars, àcid de manganès, etc., la recuperació pot arribar al 99,8% o més.

El grau d&39;automatització dels residus d&39;equips de recuperació de bateries d&39;ions de liti és fàcil d&39;industrialitzar. Tots els processos de reciclatge han completat l&39;automatització industrial. Eficàcia de reciclatge, potència de processament i 500 kg per hora, fent que la recuperació de components valuosos en les bateries d&39;ions de liti residuals fins al 90%.

.