Analiza vrijednosti reciklaže i procesa reciklaže otpadnih litijum-jonskih baterija

Autor: Iflowpower – Dobavljač prijenosnih elektrana

Sa brzim razvojem društva, naše litijum-jonske baterije se takođe brzo razvijaju. Razumijete li detaljnu analizu otpadnih litijum-jonskih baterija? Zatim, neka Xiaobian povede sve da nauče više o znanju. Litijum-jonske baterije su u širokoj upotrebi, a broj otpadnih litijum-jonskih baterija nije nabrojan, a tržište litijum-jonskih baterija je u nedostatku.

U proteklih pet godina, reciklaža i odlaganje otpadnih litijum-jonskih baterija formiralo je tržište koje ima bogat resurs, naprednu opremu i odbačene litijum-jonske baterije. Tehnologija proizvodne linije opreme za obradu garantuje visok prinos i efikasnu osnovu odvajanja i ima značajnu prednost velikih automatizovanih operativnih sistema. Da li se otpadna litijum-jonska baterija obnavlja? Aluminij, bakar i organski elektroliti se također mogu dobiti iz otpadnih litijum-jonskih sekundarnih baterija, ove otpadne baterije imaju veliku vrijednost.

Kroz proučavanje recikliranja otpadne litijum jonske baterije, metoda oporavka je važna da se koncentriše na obnavljanje normalne aktivne supstance u bateriji. Za upotrebu u otpadnim litijum-jonskim baterijama, saznali smo da su kobalt, litijum, bakar i plastika u otpadnim litijum-jonskim baterijama vredni resursi sa izuzetno visokom vrednošću povrata. Stoga, naučno efikasno rukovanje otpadnim litijum-jonskim baterijama ne samo da ima očigledne koristi za životnu sredinu, već ima i dobre ekonomske koristi.

U cilju ublažavanja rastuće nestašice resursa i zagađenja životne sredine usled brzog ekonomskog razvoja, svi sastojci za otpadne litijum-jonske baterije postali su globalni konsenzus. Proces automatizacije opreme za obnavljanje otpadnih litijum-jonskih baterija uveden je u različite vrste litijum-jonskih baterija, a izbor otpadnih litijum-jonskih baterija je veoma ograničen. Trenutno različite metode odlaganja napuštenih litijum-jonskih baterija imaju svoje probleme, metoda rastavljanja baterija i vađenja plemenitih metala je i dalje najbolji način da se brine o zaštiti životne sredine i ekonomskim koristima.

U poređenju s drugim plemenitim metalima kao što su bakar i aluminij u otpadnim litijum-jonskim baterijama, budući resursi litijuma mogu biti ozbiljne nestašice. Recikliranje litijumove soli iz otpadnih litijum-jonskih baterija takođe je postalo vruća tačka za insajdere u industriji. Bit će cijenjeno da međuproizvod dobijen iz otpadne litijum-jonske baterije ima visoke zahtjeve.

Reciklirani materijali moraju biti iz iste litijum-jonske baterije. Materijal pozitivne elektrode i materijal negativne elektrode koji se koriste u litijum-jonskoj bateriji i elektrolitu moraju biti najmanje isti, a zatim ponovo koristiti. Zakrpite novu bateriju.

Tehnologija opreme za reciklažu i obradu otpadnih litijum-jonskih baterija postala je ključ automatizovanog procesa oporavka. Sigurna i efikasna litijum-jonska baterija za proizvodnu liniju opreme za oporavak. Tokom proizvodne linije, otpadna baterija ulazi u sjeckalicu za sjeckanje, isjeckana baterija ulazi u specijalni sjeckalicu za drobljenje, pozitivni i negativni dijelovi i dijafragmski papir unutar baterije će se raspršiti.

Raspršeni materijali ulaze u kolektor kroz puhač zraka, zatim sakupljaju i pročišćavaju prašinu koja nastaje kada se zgnječi pulsnim sakupljačem prašine. Materijal koji ulazi u kolektor ulazi u ekran za klasifikaciju protoka zraka pomoću zatvorene mašine za namotavanje, a pozitivna i negativna vrijednost se određuje protokom zraka i vibracijama. Sakupite membranski papir u čizme za stubove i sakupite prašinu sa separatora zraka.

Smjesa se zatim odvaja i obnavlja korištenjem kombinacije drobljenja čekićem, vibrirajućeg sijanja i sortiranja protoka zraka, kako bi se odvojile i povratile pozitivne i negativne komponente raka. Oprema za obnavljanje litijum-jonskih baterija odvaja aluminij i bakar u anodnoj ploči i katodnoj ploči od materijala anode i materijala katode za oporavak. Cijela proizvodna linija radi pod negativnim pritiskom.

Nema prelivanja prašine tokom procesa proizvodnje, proizvodno okruženje je čisto i ekološki prihvatljivo, a koncentracija emisije prašine zadovoljava ekološke zahtjeve. Oprema za drobljenje naučno efikasno tretira i odlaže odbačene litijum-jonske baterije, koje ne samo da imaju značajne ekološke prednosti, već imaju i dobre ekonomske koristi. Važna prednost opreme za obradu otpadnih litijum-jonskih baterija ima širok raspon primjena, koja može podnijeti više vrsta litijum-jonskih baterija koje imaju kućište od različitih materijala, uključujući meko pakovanje, tvrdu školjku, čeličnu školjku i cilindričnu bateriju.

Visoka efikasnost opreme za obradu otpadnih litijum-jonskih baterija, dug radni vek, dobra stabilnost. Oprema za obradu otpadnih litijum-jonskih baterija može se bez problema koristiti za 20-30 godina, a relativno je mala. Proizvodna linija opreme za obradu otpadnih litijum-jonskih baterija je ekološki prihvatljiva, visoko iskorištenje resursa, visoka obnovljiva efikasnost.

Cijeli set proizvodne linije opreme za tretman ionskih baterija može oporaviti litij-aluminij, aluminij i druge rijetke metale, mangansku kiselinu, itd., oporavak može doseći 99,8% ili više.

Stepen automatizacije opreme za obnavljanje otpadnih litijum-jonskih baterija je lako industrijalizirati. Svi procesi reciklaže su završili industrijsku automatizaciju. Efikasnost recikliranja, snaga obrade i 500 kg na sat, čineći povrat vrijednih komponenti u otpadnim litijum-jonskim baterijama čak 90%.

.