著者:Iflowpower – Lieferant von tragbaren Kraftwerken
Com o rápido desenvolvimento da sociedade, nossas baterias de íons de lítio também estão se desenvolvendo rapidamente. Então você entende a análise detalhada de informações de baterias de íons de lítio descartadas? Em seguida, deixe Xiaobian liderar todos para aprender mais sobre conhecimento. As baterias de íons de lítio têm sido amplamente utilizadas, mas o número de baterias de íons de lítio desperdiçadas não é enumerado, e o mercado de baterias de íons de lítio é escasso.
Nos últimos cinco anos, a reciclagem e o descarte de baterias de íons de lítio usadas formaram um mercado com recursos ricos, equipamentos avançados e baterias de íons de lítio descartadas. A tecnologia da linha de produção de equipamentos de processamento garante alto rendimento e uma base de separação eficiente, além de ter uma vantagem significativa de sistemas operacionais automatizados em larga escala. A bateria de íons de lítio residual é recuperação? Alumínio, cobre e eletrólitos orgânicos também podem ser recuperados de baterias secundárias de íons de lítio residuais, essas baterias residuais têm alto valor.
Por meio do estudo da reciclagem da bateria de íons de lítio residual, o método de recuperação é importante para se concentrar na recuperação da substância ativa normal na bateria. Para uso em baterias de íons de lítio residuais, aprendemos que cobalto, lítio, cobre e plástico em baterias de íons de lítio residuais são recursos valiosos com valor de recuperação extremamente alto. Portanto, o manuseio científico eficaz de baterias de íons de lítio residuais não só traz benefícios ambientais óbvios, mas também traz bons benefícios econômicos.
Para aliviar a crescente escassez de recursos e a poluição ambiental devido ao rápido desenvolvimento econômico, todos os ingredientes para baterias de íons de lítio residuais se tornaram um consenso global. O processo de automação do equipamento de recuperação de baterias de íons de lítio residuais é introduzido em vários tipos de baterias de íons de lítio, e a seleção de baterias de íons de lítio residuais é muito limitada. Atualmente, vários métodos de descarte de baterias de íons de lítio abandonadas têm seus próprios problemas. O método de desmontagem de baterias e extração de metais preciosos ainda é a melhor maneira de cuidar da proteção ambiental e dos benefícios econômicos.
Comparado com outros metais preciosos, como cobre e alumínio, presentes em baterias de íons de lítio usadas, os futuros recursos de lítio podem apresentar grave escassez. A reciclagem de sal de lítio de baterias de íons de lítio usadas também se tornou um assunto importante para especialistas do setor. Será apreciado que o produto intermediário recuperado da bateria de íons de lítio residual tem altos requisitos.
Os materiais reciclados devem vir da mesma bateria de íons de lítio. O material do eletrodo positivo e o material do eletrodo negativo usados na bateria de íons de lítio e no eletrólito devem ser pelo menos os mesmos e, então, reutilizados. Coloque uma bateria nova.
A tecnologia de equipamentos de reciclagem e processamento de baterias de íons de lítio usadas se tornou a chave para o processo de recuperação automatizado. Linha de produção de equipamentos de recuperação de esmagamento de baterias de íons de lítio segura e eficiente. Durante a linha de produção, a bateria usada entra no triturador para ser cortada, a bateria picada entra em um triturador especial para trituração, os pedaços positivos e negativos e o papel do diafragma dentro da bateria serão espalhados.
Os materiais dispersos entram no coletor através do soprador de ar e, em seguida, coletam e purificam o pó que é produzido quando triturado pelo coletor de pó pulsado. O material que entra no coletor entra na tela de classificação do fluxo de ar por uma máquina de enrolamento fechada, e o valor positivo e negativo é determinado pelo fluxo de ar e vibração. Recolha o papel do diafragma nas botas do mastro e colete a poeira do separador de ar.
A mistura é então separada e recuperada usando uma combinação de britagem com martelo, peneiramento vibratório e classificação por fluxo de ar, para separar e recuperar os componentes positivos e negativos do câncer. O equipamento de recuperação de bateria de íons de lítio separa o alumínio e o cobre na placa de ânodo e na placa de cátodo para o material de ânodo e o material de cátodo para recuperação. Toda a linha de produção está operando sob pressão negativa.
Não há transbordamento de poeira durante o processo de produção, o ambiente de produção é limpo e ecologicamente correto, e a concentração de emissão de poeira atende aos requisitos ambientais. O equipamento de trituração trata e descarta de forma cientificamente eficaz as baterias de íons de lítio descartadas, o que não só traz benefícios ambientais significativos, mas também traz bons benefícios econômicos. Uma vantagem importante do equipamento de tratamento de baterias de íons de lítio residuais é que ele tem uma ampla gama de aplicações, podendo lidar com vários tipos de baterias de íons de lítio com invólucros de materiais diferentes, incluindo embalagens macias, invólucros rígidos, invólucros de aço e baterias cilíndricas.
Alta eficiência do equipamento de processamento de baterias de íons de lítio residuais, longa vida útil, boa estabilidade. O equipamento de processamento de baterias de íons de lítio usadas pode ser usado por 20 a 30 anos sem problemas e é relativamente pequeno. A linha de produção de equipamentos para tratamento de resíduos de baterias de íons de lítio é ecologicamente correta, com alta utilização de recursos e alta eficiência renovável.
Todo o conjunto de linha de produção de equipamentos para tratamento de baterias de íons de cálcio pode recuperar alumínio, lítio e outros metais raros, ácido manganês, etc., e a recuperação pode atingir 99,8% ou mais.
O grau de automação do equipamento de recuperação de baterias de íons de lítio é fácil de industrializar. Todos os processos de reciclagem passaram pela automação industrial. Eficiência de reciclagem, poder de processamento e 500 kg por hora, fazendo com que a recuperação de componentes valiosos em baterias de íons de lítio usadas seja de até 90%.
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