Analýza recyklační hodnoty a procesu recyklace odpadních lithium-iontových baterií

Автор: Iflowpower – Kannettavien voimalaitosten toimittaja

S rychlým rozvojem společnosti se rychle rozvíjejí i naše lithium-iontové baterie. Rozumíte tedy podrobné analýze informací o odpadních lithium-iontových bateriích? Dále nechte Xiaobian vést každého, aby se dozvěděl více o znalostech. Lithium-iontové baterie byly široce používány a počet odpadních lithium-iontových baterií není vyčíslen a na trhu s lithium-iontovými bateriemi je nedostatek.

V posledních pěti letech recyklace a likvidace odpadních lithium-iontových baterií vytvořila trh, který má bohaté zdroje, pokročilé vybavení a vyřazené lithium-iontové baterie. Technologie výrobních linek zpracovatelského zařízení zaručuje vysokou výtěžnost a efektivní separační bázi a má významnou výhodu rozsáhlých automatizovaných operačních systémů. Rekuperuje odpadní lithium-iontová baterie? Hliník, měď a organické elektrolyty lze také získat z odpadních lithium-iontových sekundárních baterií, tyto odpadní baterie mají vysokou hodnotu.

Prostřednictvím studia recyklace odpadní lithium-iontové baterie je důležité, aby se metoda obnovy soustředila na obnovu normální aktivní látky v baterii. Pro použití v odpadních lithium-iontových bateriích jsme zjistili, že kobalt, lithium, měď a plasty v odpadních lithium-iontových bateriích jsou cenné zdroje s extrémně vysokou výtěžností. Vědecky efektivní nakládání s odpadními lithium-iontovými bateriemi má tedy nejen zřejmé přínosy pro životní prostředí, ale má také dobré ekonomické přínosy.

Aby se zmírnil rostoucí nedostatek zdrojů a znečištění životního prostředí v důsledku rychlého ekonomického rozvoje, všechny přísady pro odpadní lithium-iontové baterie se staly globálním konsensem. Proces automatizace zařízení na obnovu odpadních lithium-iontových baterií je zaveden do různých typů lithium-iontových baterií a výběr odpadních lithium-iontových baterií je velmi omezený. V současnosti mají různé způsoby likvidace opuštěných lithium-iontových baterií své problémy, metoda demontáže baterií a těžby drahých kovů je stále nejlepším způsobem, jak se postarat o ochranu životního prostředí a ekonomický přínos.

Ve srovnání s jinými vzácnými kovy, jako je měď a hliník v odpadních lithium-iontových bateriích, mohou být budoucí zdroje lithia vážný nedostatek. Recyklace lithiové soli z odpadních lithium-iontových baterií se také stala horkým místem pro zasvěcené pracovníky průmyslu. Bude oceněno, že meziprodukt získaný z odpadní lithium-iontové baterie má vysoké požadavky.

Recyklované materiály musí pocházet ze stejné lithium-iontové baterie. Materiál kladné elektrody a materiál záporné elektrody použitý v lithium-iontové baterii a elektrolytu musí být alespoň stejný a musí být znovu použit. Opravte novou baterii.

Technologie recyklačních a zpracovatelských zařízení odpadních lithium-iontových baterií se stala klíčem k automatizovanému procesu obnovy. Bezpečná a účinná výrobní linka zařízení pro obnovu rozdrcení lithium-iontových baterií. Během výrobní linky odpadní baterie vstupuje do drtiče na sekání, nasekaná baterie vstupuje do speciálního drtiče k drcení, kladné a záporné kusy a membránový papír uvnitř baterie budou rozptýleny.

Rozptýlené materiály vstupují do sběrače přes vzduchový ventilátor, poté shromažďují a čistí prach, který vzniká při drcení pulzním sběračem prachu. Materiál vstupující do kolektoru vstupuje na třídicí obrazovku proudění vzduchu uzavřeným navíjecím strojem a kladná a záporná hodnota je určena prouděním vzduchu a vibracemi. Seberte membránový papír do pólových nástavců a seberte prach z odlučovače vzduchu.

Směs je poté oddělena a získána pomocí kombinace drcení kladivem, vibračního prosévání a třídění prouděním vzduchu, aby se oddělily a získaly pozitivní a negativní složky rakoviny. Zařízení pro regeneraci lithium-iontových baterií odděluje hliník a měď v anodové desce a katodové desce od materiálu anody a materiálu katody pro regeneraci. Celá výrobní linka běží pod podtlakem.

Během výrobního procesu nedochází k přetečení prachu, výrobní prostředí je čisté a šetrné k životnímu prostředí a koncentrace prachových emisí splňuje ekologické požadavky. Drtící zařízení vědecky účinně ošetřuje a likviduje vyřazené lithium-iontové baterie, což má nejen významné ekologické přínosy, ale má také dobré ekonomické přínosy. Důležitá výhoda zařízení na zpracování odpadních lithium-iontových baterií má širokou škálu aplikací, které mohou zpracovávat různé typy lithium-iontových baterií s různým materiálem pouzdra, včetně měkkého obalu, tvrdého pouzdra, ocelového pouzdra a válcové baterie.

Vysoká účinnost zařízení na zpracování odpadních lithium-iontových baterií, dlouhá životnost, dobrá stabilita. Zařízení na zpracování odpadních lithium-iontových baterií lze bez problémů používat za 20–30 let a je relativně malé. Výrobní linka zařízení na zpracování odpadních lithium-iontových baterií je šetrná k životnímu prostředí, vysoké využití zdrojů, vysoká obnovitelná účinnost.

Celá sada výrobních linek zařízení na úpravu iontových baterií může obnovit lithiový hliník a další vzácné kovy, kyselinu manganovou atd., obnova může dosáhnout 99,8% nebo více.

Stupeň automatizace zařízení na obnovu odpadních lithium-iontových baterií je snadno industrializovatelný. Všechny recyklační procesy dokončily průmyslovou automatizaci. Účinnost recyklace, zpracovatelský výkon a 500 kg za hodinu, díky čemuž je využití cenných součástí v odpadních lithium-iontových bateriích až 90 %.

.