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如何成功设计电动汽车电池管理系统？
ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Portable Power Station supplementum
电池管理系统（BMS）是电动汽车的核心，对整车的安全运行、车辆控制策略的选择、充电方式的选择、以及运营成本都有很大的影响。 电池管理系统能否可靠的完成车辆运行过程中电池状态的实时监控及故障诊断，能否通过总线及时告知车载一体化控制器或充电机，以采取更加合理的控制策略。 实现电池的有效、高效利用。
一个成功的电动汽车电池管理系统必须具备一些基本功能：完善的系统功能BMS具有实时监控、数据解析、故障分解、及电源与放电控制、PC、数据传输、热管理、充放电控制、PC在线监控、运行数据存储、数据转储、数据库管理等强大的功能。 在测试精度方面，高压测试，BMS采用浮充电压测试结构，专用双集成ATD芯片，充分考虑充电时电网交流纹波影响，有效处理共地问题，防止累积误差，使得电压测试的精度达到0.5%；温度测试，在保证温度误差±在0的前提下。
5°C，温度传感器的可扩展性也在考虑温度传感器的可扩展性。 电流测试方面，采用传感器及高精度专用集成芯片，满足电流测试和能量积累。 准确度达到0。
5%. 接口简单，方便用户使用，BMS在保证以上功能的同时，简化了对外输出接口。 仅外部连接仅包括电源线和通讯线。
齐全的常备辅助设备为简化用户的操作和加强系统的直观性，电池管理系统设计了便携式的故障诊断及数据存储仪器，实现了故障的诊断与定位，大大加强了现场处理电池故障的能力。 人性化的PC监控界面 BMS设计了相应的PC监控界面，可以实现BMS数据的在线监控、数据转储、数据库管理以及数据分解和电池性能分解。 高安全性、可靠性、稳定性系统采用大规模集成电路、滤波器、高级隔离、数据冗余等先进技术，结合实际示范运行中的相关经验，确保系统的安全性、可靠性、稳定性。
工程设计为满足车辆需求，BMS采用防水防尘设计，从元器件选型、芯片直销厂家、样品检测、系统高低温循环老化、电路板检测、产品出厂检验、现场检测等方面均有严格的管控与记录机制，确保产品的质量、专业的配线及后期维护团队，保障车辆的高效运行。