关于电池内阻及测量方法

著者：Iflowpower – Dodavatel přenosných elektráren

不同类型的电池内阻。 同一型号的电池，由于内部化学特性的不一致，内阻也不同。 电池的内阻较小，我们一般用毫微秒单位来定义。

内阻是衡量电池性能的重要技术指标。 一般情况下，内阻大的电池大电流放电能力强，内阻小的电池放电能力弱。 在放电电路的原理图上，我们可以考虑将电池和内部阻断器分开，分成一个完全没有内阻的电源串，连接一个很小的电阻。

此时如果外界负载较轻，则分配到这个小电阻上的电压就小，反之如果外界负载较大，那么分配到这个小电阻上的电压就比较大，就会有一部分电能被消耗在这个电器件上（可能转化为发热，或者发生一些复杂的逆电化学反应）。 充电电池的内阻相对较小，但经过长期使用后，由于电池内部电解液的消耗，内部阻值逐渐增大，直至电池内阻很大。 内部电源无法正常释放。

这时候，电池就“命不久矣”了。 大部分老化的电池都是因为内阻过大的原因，已经没有使用价值。 因此，我们要多注意电池的容量是不是符合要求。

首先，内阻并不是一个固定的值，当电池处于不同的电量状态时，其内阻值是不同的；电池处于不同的使用寿命时，其内阻值也是不同的。 从技术角度，我们一般把电池的内阻分为两种状态：充电状态内阻和放电状态内阻。 1.

充电状态里面的意思是电池里面测量的电池已经充满电了。 2. 把电池的内阻指的是电池完全放电后（放电到标准截止电压）测量的电池内阻。

一般情况下，放电的内阻是不稳定的。 测量结果远高于正常值，且充电状态比较稳定，测量实际比较显著。 因此在对电池进行测量时，我们都是在荷电状态下进行测量的。

第二，内阻不能用一般的方法进行精确测量可能说高中物理课上有一个简单的公式+电阻箱来计算内阻。 但物理课都是根据电阻箱的阻值来计算电阻箱的算法精度太低，只进行理论的教学，只能用于实际应用。 电池的内阻很小，我们一般用微欧或者毫卡纳尔单位来定义。

在一般测量中，我们要求电池内阻测量精度误差控制在5%以内。 如此小的电阻和如此准确的要求必须用专用仪器测量。 III.

在当前行业中，电池内阻测量方法行业应用较多，需要借助专门的设备对内阻进行精确的测量。 先说一下行业内常用的电池内阻测量方法。 目前行业内应用的电池内阻测量方法有以下两种：1.

直流放电内阻测量。 依据物理公式R=U/I，该测试设备让电池在较短的时间内（目前使用40A至80A）强制给电池通过较大的恒定直流电流（目前使用40A至80A的大电流），测量电池两端的电压并根据公式计算出当前电池内阻。 该测量方法准确度高且可控。

测量精度误差可控制在0.1%以内。 但这种方法有一个显著的缺点：（1）只能测量大容量电池或蓄电池，不能测量在2至3秒内加载40A至80A的小容量电池；（2）当给电池通过大电流时，电池内部的电极会引起极化，产生极化内阻。

所以测量时间一定要短，否则测得的内阻误差很大；（3）大电流通过电池内部的电极损坏电池。 2. 交流压降内阻测量。

因为电池实际上相当于一个有源电阻，所以我们给电池施加固定频率和固定电流（目前采用1kHz频率，50mA小电流），然后对电压进行采样、整流、滤波等。 通过运算放大电路计算出电池的内阻值。 交流压降内阻法电池测量时间极短，一般在100毫秒内。

这种测量方法的准确度也很好，测量精度误差一般在1%~2%之间。 该方法的优缺点： （1）几乎所有的电池都可以用交流内阻测量法进行测量，包括小容量的电池。 笔记本电脑电池电芯内阻测量一般都是这样的。

（2）交流压降测量法的测量精度容易受到纹波电流的影响，也有可能会受到谐波电流的干扰。 这是对测量仪器电路的抗干扰能力的测试。 （3）用此方法测量，对电池本身不会有太大的损坏。

（4）交流压降测量法的测量精度不如直流放电内阻测量法。 3. 测试仪器的元件误差以及电池连接线问题进行测试。

无论是上述方法，都有一些问题容易被我们忽视，那就是测试仪器的元件误差和连接电池的测试电缆问题。 因为被测电池的内阻很小，所以要将线路的电阻考虑进去。 短接从属装置从仪器到电池本身也有一个电阻（约为微欧级），还有电池与连接线的接触电阻，这些因素都必须在仪器内部事先进行误差调整。

所以正规的电池内阻测试一般都配有专用的电缆和电池固定架。 四、总结很多老化的电池，内部电量还很多，但是内阻偏大，很可惜。 但是电池的内阻一旦增大，就很难再降低这个内阻值。

因此，对于老化的电池，即使我们想“激活”它，比如大电流冲击，小电流浮充，放个冰箱，但多半都是回天乏术。 了解了上面的知识之后我们基本上知道了选择电池要尽量选择内阻小的电池。 另外，有一点很重要，电池长期不使用，其内阻会不断增大。

建议您还是需要继续使用电池，以保持电池内部化学物质的活性。