充電鋰電池PACK特性問題原因分析及解決方法

Mwandishi:Iflowpower- Leverandør av bærbar kraftstasjon

隨著科技水準的快速發展，鋰離子電池的使用範圍早已不言而喻，但是在我們PACK鋰離子電池的時候，卻經常會遇到各種各樣的問題，並且時刻困擾著我們，鑑於此，小編特別整理了一下。 鋰離子常見問題的原因分析及解決方法，希望能提供大家。 第一，電壓不一致，個別較低。

自放電很大程度上是由於放電引起的，所以電壓降低得比其他的要快，電壓低可以透過儲存後檢查來消除。 2. 當充電不均勻造成電池偵測不準，當接觸電阻或偵測櫃內的充電電流不均勻所造成。

在短時間存放（12小時）時，電壓差異較小，但長期存放時電壓差異較大，這種低電壓沒有品質問題，可以透過充電解決。 生產充電後存放超過 24 小時。 二是內部區塊較大。

檢測裝置的差異造成檢測精準度不夠或無法消除接觸電化學作用，會造成顯示器內阻較大，應以通訊橋接法測試內阻儀器檢測。 2. 存放時間過長，鋰離子電池存放時間過長，造成容量損失，內部鈍化，內阻大，可充放電解決。

3. 異常發熱導致電芯內阻增大，透過製程（點焊、超音波等）使電池異常發熱，使隔膜熱閉合，內阻增大嚴重。

鋰離子電池組故障原因分析及解決方法三鋰離子電池展開1. 鋰離子電池充電時，鋰離子電池充電時會自然膨脹，但一般不會超過0.1毫米，但過充電會造成電解液溶解，內壓增加，鋰離​​子電池膨脹。

2. 加工過程中擴展了3。 在循環使用時，厚度會隨著循環次數的增加而增加，但超過50週後就基本上不再增加了，正常的新增量為0。

3～0.6mm，鋁殼脫落較嚴重，此現象屬於正常電池反應。 但如果增加新型房屋的厚度或減少內部材料則可以適當減少膨脹現象。

四、掉電電池出現鋁殼電池低於3.7V的掉電現象，一般是因為點焊電流實質上是電池內部隔膜被擊穿，導致電壓下降。 一般是點焊位置不正確。

正確的點焊位置應為焊接點底部或帶有標記“a”或“-”的一側點焊，沒有標記的一側及表面為未焊接面。 另外，有的電池可焊性太差，所以需要用大電流點焊，導致內部耐溫膠帶斷裂，造成電池內部短路。 點焊後電池掉電部分是電池本身放電量過大所造成的。

V. 電池爆炸，一般有以下幾種情況：1. 過充防爆線失控或偵測櫃失控使得充電電壓大於5V，導致電解液分解，電池內部壓力增大，電池迅速增大，造成電池爆炸。

2. 過流防爆線失控或偵測櫃失控使充電電流過大造成鋰離子未嵌入，在極柱表面形成鋰金屬，擊穿隔膜，正負極短路引起爆炸（很少發生）。 3.

當超音波焊接塑膠外殼發生爆炸時，使用超音波焊接塑膠外殼。 由於設備傳送到電池芯上，超音波能量很大，把電池內部隔膜熔化，直接導致正負極短路，發生爆炸。 4.

點焊時爆炸點焊接時間過長造成內部嚴重短路，點焊時正極連接片直接與負極連接，使正負極直接短路。 5. 過爆電池過放電或過流放電（3C）容易溶解負極銅箔沉積造成正負極短路（很少發生）。

6. 震動跌落時，爆炸電池因劇烈震動或跌落造成電池電芯錯位，直接燒壞並爆炸（很少發生）。 6.

電池3.6V平台低1. 檢測櫃取樣或偵測櫃不穩定造成測試平台低。

2. 環境溫度低（放電平台受環境溫度影響）。 正極連接片用力移動正極接觸片，使電池受阻。

2. 點焊片未焊牢，接觸電阻大，使電池堵塞。