+86 18988945661
contact@iflowpower.com
+86 18988945661
ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Umhlinzeki Wesiteshi Samandla Esiphathekayo
1. कोटिंगको स्थिरता सुनिश्चित गर्न, स्लरीको चिपचिपापनमा परिवर्तन, हपरको उचाइमा परिवर्तन, कोटिंग गतिमा परिवर्तनलाई ध्यानमा राख्नुपर्छ; २, ओभनमा एल्युमिनियम पन्नीमा स्लरीको पातलो तह सुकाउनुहोस्, NMP सॉल्भेन्ट हटाउनुहोस् (NMP उम्लने बिन्दु २०२ ¡ã C, फ्ल्यास बिन्दु ९५ ¡ã C)। सुकाउने काम धेरै ढिलो छ, कोटिंगको सतह तरल छ, मोटाई अस्थिर छ, सुकाउने काम धेरै छिटो छ, सतहले PVDF फिल्म तह बनाउँछ, र आन्तरिक NMP विलायक वाष्पशीलताले सतह तहलाई चाउरी पार्न सक्छ, NMP को औसत वाष्पीकरण सुनिश्चित गर्न, सामान्यतया खण्डित सुकाउने प्रयोग गर्नुहोस्, मध्य खण्डमा उच्चतम तापक्रम।
सकारात्मक इलेक्ट्रोड सामान्यतया १००-१३० डिग्री सेल्सियस हुन्छ, यदि जलीय प्रणाली प्रयोग गरिन्छ भने, सुकाउने तापक्रम सामान्यतया ७५-९० डिग्री सेल्सियस हुन्छ; र सुकाउने प्रक्रिया NMP अस्थिर हुन्छ, कोटिंग पेस्टको संरचना निरन्तर परिवर्तन भइरहेको हुन्छ, त्यसैले स्लरीको NMP विलायकको मात्रा, तापक्रम वृद्धि मोड र तताउने समयले यसमा प्रभाव पार्छ; सक्रिय पदार्थ छिलिनेछ, जसले गर्दा ब्याट्रीमा सर्ट सर्किट हुनेछ। थप रूपमा, सुकाउने तापक्रम र सुकाउने समय एल्युमिनियम पन्नीको अक्सिडेशन र ध्रुवीयता ध्रुवीकरणको कारणले उचित रूपमा हुँदैन; ४, कोटिंग र सुकाउने पहिलो तीन निरीक्षण हुनुपर्छ - मोटाई, गुणस्तर, आकार आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ, र समयमै सम्बन्धित पल्पको परीक्षण गति, बेकिंग समय, अन्तर, आदि। कोटिंग स्ट्रिपहरूको गाढा लेसहरूको व्याख्या: कोटिंगको कारणले गर्दा अँध्यारो हुन्छ, ध्रुवीय सतहको सतह भाग असमान हुन्छ, रंग भिन्नता हुन्छ, र उपस्थिति अँध्यारो हुन्छ।
मोटाईमा भिन्नता हुन सक्छ (१) विदेशी पदार्थको ब्लेड वा स्लरीमा चक्कुको सतहको कारणले (खाली ठाउँ हुनु), जसले गर्दा पोल सतहको सतहको मोटाई असमान हुने घटना हुन्छ; (२) रोलर दबाब वा रोलर दबाब पछि रेखीय ट्रेसहरू। चक्कुको कारणले गर्दा नखुल्ने कणहरू वा kn मा सानो सुख्खा स्लरी कार्डको कारणले गर्दा।