Ako zabránite tomu, aby lítium-iónové batérie prekryli tmu?

作者：Iflowpower – Kaasaskantava elektrijaama tarnija

1. Na zabezpečenie konzistencie náteru je potrebné venovať pozornosť zmene viskozity suspenzie, zmene výšky násypky, zmenám rýchlosti nanášania; 2, tenkú vrstvu kaše na hliníkovej fólii dosušte, odstráňte rozpúšťadlo NMP (bod varu NMP 202 ¡ã C, bod vzplanutia 95 ¡ã C). Schnutie je príliš pomalé, povrch náteru je tekutý, hrúbka je nestabilná, schnutie je príliš rýchle, povrch tvorí vrstvu PVDF filmu a vnútorné prchavé rozpúšťadlo NMP môže spôsobiť vrásnenie povrchovej vrstvy, aby sa zabezpečilo priemerné odparovanie NMP, zvyčajne sa používa segmentované sušenie, najvyššia teplota v strednej časti.

Kladná elektróda je všeobecne 100-130 ¡ã C, ak sa používa vodný systém, teplota sušenia je všeobecne 75-90 ¡ã C; a proces sušenia NMP prchá, zloženie poťahovej pasty sa neustále mení, takže množstvo rozpúšťadla NMP v suspenzii, zvýšenie teploty na to má vplyv režim a čas ohrevu; Účinná látka sa odlupuje, čo spôsobí skrat v batérii. Okrem toho teplota sušenia a čas sušenia nie sú primerane spôsobené oxidáciou hliníkovej fólie a polaritou; 4, poťahovanie a sušenie by mali byť prvé tri kontroly - hrúbka, kvalita, veľkosť spĺňajú požiadavky a otestujte zodpovedajúcu buničinu na čas Rýchlosť, čas pečenia, medzera atď. Vysvetlenie tmavých šnúrok poťahových pásikov: Tmavosť je spôsobená povlakom, povrchová časť polárneho povrchu je nerovnomerná, dochádza k farebnému rozdielu a vzhľad je tmavý.

Rozdiel v hrúbke môže byť (1) spôsobený čepeľou cudzieho materiálu alebo povrchom noža v kaši (má medzeru), čo spôsobuje jav, že hrúbka povrchu povrchu tyče je nerovnomerná; (2) po tlaku valca alebo tlaku valca Lineárne stopy. Kvôli časticiam, ktoré nie sú otvorené kvôli nožu, alebo je spôsobená malá suchá kaša karta na kn.