Jak zabráníte tomu, aby lithium-iontové baterie pokrývaly temnotu?

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Zentral elektriko eramangarrien hornitzailea

1. Pro zajištění konzistence nátěru je třeba věnovat pozornost změně viskozity kaše, změně výšky násypky, změnám rychlosti nátěru; 2, tenkou vrstvu kaše na hliníkové fólii dosušte, odstraňte rozpouštědlo NMP (bod varu NMP 202 ¡ã C, bod vzplanutí 95 ¡ã C). Schnutí je příliš pomalé, povrch povlaku je tekutý, tloušťka je nestabilní, sušení je příliš rychlé, povrch tvoří vrstvu PVDF filmu a vnitřní těkavé rozpouštědlo NMP může způsobit vrásnění povrchové vrstvy, aby se zajistilo průměrné odpařování NMP, obvykle se používá segmentované sušení, Nejvyšší teplota ve střední části.

Kladná elektroda je obecně 100-130 ¡ã C, pokud je použit vodný systém, teplota sušení je obecně 75-90 ¡ã C; a proces sušení NMP těká, složení nátěrové pasty se neustále mění, takže na to má vliv množství rozpouštědla NMP v kaši, zvýšení teploty Režim a doba ohřevu; Účinná látka se odloupne a způsobí zkrat v baterii. Navíc teplota sušení a doba sušení nejsou vhodně způsobeny oxidací hliníkové fólie a polaritou; 4, potahování a sušení by měly být první tři kontroly - tloušťka, kvalita, velikost splňují požadavky a otestujte odpovídající buničinu na čas Rychlost, doba pečení, mezera atd. Vysvětlení tmavých tkaniček povlakových proužků: Tmavost je způsobena povlakem, povrchová část polárního povrchu je nerovná, dochází k barevnému rozdílu a vzhled je tmavý.

Rozdíl v tloušťce může být (1) v důsledku ostří cizího materiálu nebo povrchu nože v kaši (má mezeru), což způsobuje jev, že tloušťka povrchu povrchu tyče je nerovnoměrná; (2) po tlaku válce nebo tlaku válce Lineární stopy. Vzhledem k částicím, které nejsou díky noži otevřené, nebo je způsobena malá suchá kašovitá karta na kn.