Eunrek arbeitet mit US-amerikanischen WHI-Herstellern zusammen, um ein Recyclingsystem für Lithium-Ionen-Batterien aufzubauen

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Wenn sich der Lithium-Akku unseres Mobiltelefons oder Elektroautos nicht aufladen lässt, bedeutet das, dass die Akkulaufzeit erschöpft ist. Bedeutet dies aber auch, dass die teuren Kernmaterialien Lithium, Mangan, Kobalt und Nickel „verbrauchbar“ sind? Die Antwort ist negativ. Es wurden schon immer Methoden zur Rückgewinnung und Nutzung dieser Energiemetalle erforscht, insbesondere nachdem die Umstellung auf Elektrofahrzeuge zu einem dramatischen Anstieg der Nachfrage nach Lithiumbatterien geführt hat.

Die Unterzeichnungszeremonie der US Baima International Company (WHI) findet im Chengdu Kempinski Hotel statt. Beide Seiten haben gemeinsam internationale Managementstandards und Teams im Bereich der Materialien für ausrangierte Lithiumbatterien eingerichtet und mithilfe des fortschrittlichen Plattformsystems von WHI eine komplette Industriekette für das vollständige Recycling von Lithiumbatterien aufgebaut, um eine Zusammenarbeit zu erreichen, die die offizielle vollständige Kreislauftechnologie für ausrangierte Lithiumbatterien kennzeichnet. Mit der Industrialisierung rückt das chinesische Unternehmen erneut in die Spitzengruppe der Welt! In den letzten Jahren haben sich Elektrofahrzeuge mit Lithiumbatterien weltweit rasant entwickelt, sodass die Rückgewinnung ausgedienter Lithiumbatterien zunehmend in den Fokus von Regierung und Industrie rückt.

Laut Ruiyin (UBS) wird dieser Wert bis 2025 erreicht sein. 15 Millionen, mehr als 7 Millionen Tonnen ausrangierter Lithiumbatterien müssen recycelt werden. Ausrangierte Lithiumbatterien sind sowohl fester Abfall als auch städtische Mineralressourcen, da die Entsorgung und Deponierung zu einer erheblichen Verschmutzung der Umwelt und der Ökosysteme führt. Sie enthalten Lithium, Kobalt, Nickel und Mangan mit hohem Rückgewinnungswert.

Das Hauptziel der Rückgewinnungsbehandlung ausgedienter Lithiumbatterien besteht in der Rückgewinnung und Nutzung wertvoller Energiemetalle wie Nickel-Kobalt-Nickel in ihrem positiven Elektrodenmaterial. Dazu gehören hauptsächlich Entladung, Demontage, Zerlegung, Sortierung, Extraktion, Zerkleinerung, Elementsynthese usw. Zehn komplexe Schritte umfassen mehrere fachübergreifende Disziplinen wie Physik, Chemie, Werkstoffkunde und Ingenieurwesen. Der derzeitige Recyclingprozess basiert auf hochenergetischem „Feuer“, einem langwierigen Nassverfahren, bei dem viele Chemikalien verbraucht werden und dessen technische Prozesse sehr komplex und langwierig sind.

Die Gesamtrückgewinnungsrate von Energiemetallen ist gering und es entstehen leicht Abgase und Abwasserabfälle. Sekundärverschmutzung, hohe Verarbeitungskosten, Schwierigkeiten bei der direkten Verwendung usw. Daher wird die vollständige Rückgewinnung von positivem Material aus Lithiumbatterien als „Bereich der neuen Energien“ betrachtet, und wer hat als Erster das Recht, im Zeitalter der neuen Energien das Wort zu ergreifen?

Chengdu Younik Technology Co., Ltd. Das Unternehmen hat sich auf dieses internationale Grenzgebiet konzentriert und mit seinem technischen Team die weltweit führende Technologie für Forschung und Entwicklung sowie Industrialisierung im Erzbereich entwickelt und so die weltweit führende Lithiumbatterie im Ruhestand erfolgreich entwickelt.

Mit der UNIREC-Technologie, die im grünen Materialkreislauf eingesetzt wird, können ein spezielles grünes Extraktionsmittel und spezielle Geräte ohne Klassifizierungssiebung und Vorbehandlung eingesetzt werden. In einer Umgebung mit normaler Temperatur wird ein vollständiges Recycling aller Abfallmaterialien erreicht. Der Vorläufer des positiven Elektrodenmaterials und das Lithiumsalz auf Batterieebene können direkt beim Recycling von Lithiumbatterien verwendet werden. Laut Eunrek CTO besteht diese Spitzentechnologie aus der Direktlaugungstechnologie in Unileach, der In-situ-Reinigungstechnologie UniPurify, UniResyn und drei weiteren Kerntechnologien, die aus drei wichtigen Kerntechnologien bestehen. Im Vergleich zum Stand der Technik bietet sie eine umfassende Rückgewinnungsrate für Energiemetalle mit hohem Energiegehalt, einen kurzen Prozess, ist umweltfreundlich, spart Energie und bietet eine hervorragende Produktqualität.

Derzeit sind auch einige namhafte Forschungs- und Entwicklungsinstitute in den USA, Kanada, Australien und Deutschland damit beschäftigt, eine neue Generation von Technologien für die Rückgewinnung ausrangierter Lithiumbatterien zu erforschen. Allerdings befinden sie sich alle noch im Forschungs- und Entwicklungsstadium im Labor. Eunrek hat die ersten Laborstudien abgeschlossen und mit einer anfänglichen Produktion von 1.000 Tonnen/Jahr die erste Industrialisierung erreicht, die 1.000 Tonnen/Jahr erreichen kann. Die Zusammenarbeit zwischen Elrek und Baima International aus den USA wird die Kommerzialisierung und Internationalisierung des Eunrek-Serienprojekts erheblich vorantreiben. Elreks Ziel für die Zukunft basiert auf einer Demonstrationslinie mit einer Kapazität von 1.000 Tonnen pro Jahr. Das Unternehmen kooperiert mit namhaften Elektrofahrzeugherstellern im In- und Ausland und möchte eine Superfabrik mit mehreren Tonnen Kapazität errichten, die Elektrofahrzeuge für die Transformation zu Elektrofahrzeugen mit neuer Energie liefert. Ausrangierte Lithiumbatterien werden einer grünen Recyclinglösung zugeführt.

Sichuan-Stimme.