Einführung in die Automatisierungsverarbeitungstechnologie von Geräten zur Rückgewinnung von Lithium-Altbatterien

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Einführung in die Automatisierungsverarbeitungstechnologie für Geräte zur Rückgewinnung alter Lithium-Ionen-Batterien. Mittlerweile gibt es eine große Auswahl an Lithium-Ionen-Akkus, und der Bestand an Lithium-Ionen-Akkus ist größer. Auf dem Markt für Lithium-Ionen-Batterien herrscht Mangelware.

Die Rückgewinnung und Behandlung von Lithium-Ionen-Altbatterien hat sich in den letzten fünf Jahren zu einem Markt entwickelt, der über starke Ressourcen und moderne Ausrüstung verfügt. Die Produktionslinientechnologie für Verarbeitungsgeräte garantiert eine hocheffiziente Trenngrundlage mit hohem Ertrag, ein skalierbares automatisiertes Betriebssystem usw. Ist die Rückgewinnung von Lithium-Ionen-Akkus wertvoll? Aus den weggeworfenen Lithium-Ionen-Sekundärbatterien werden auch Aluminium, Kupfer und organischer Elektrolyt recycelt, und der Wert ist sehr hoch.

Durch die Recyclingstudie der Lithium-Ionen-Altbatterie konnte festgestellt werden, dass sich der Weg zur Rückgewinnung eher auf die Rückgewinnung der normalen Wirkstoffe in der Batterie konzentriert. Im Hinblick auf die Verwendung von Lithium-Ionen-Altbatterien sind wir uns bewusst, dass Kobalt, Lithium, Kupfer und Kunststoffe in Lithium-Ionen-Altbatterien wertvolle Ressourcen mit einem extrem hohen Rückgewinnungswert sind. Daher bietet eine wissenschaftlich fundierte Behandlung von Lithium-Ionen-Altbatterien nicht nur erhebliche Vorteile für die Umwelt, sondern auch einen guten wirtschaftlichen Nutzen.

Um der rasanten wirtschaftlichen Entwicklung entgegenzuwirken, nehmen die Ressourcenknappheit und die Umweltverschmutzung rapide zu, und das vollständige Recycling und die Nutzung von Lithiumabfällen ist zu einem weltweiten Konsens geworden. Der automatisierte Behandlungsprozess von Alt-Lithium-Ionen-Batterie-Rückgewinnungsgeräten führt eine Vielzahl unterschiedlicher Varianten von Lithium-Ionen-Batterien ein, ist aber in der Verarbeitungsmethode optionaler Lithium-Ionen-Batterien sehr eingeschränkt. Derzeit gibt es bei verschiedenen Verarbeitungsmethoden für Lithium-Ionen-Altbatterien entsprechende Probleme. Die Demontage der Batterie und die Rückgewinnung wertvoller Metalle ist jedoch aus Umweltschutz- und wirtschaftlichen Gründen immer noch die beste Vorgehensweise.

Da die Metalle Kupfer und Aluminium in Lithium-Ionen-Batterien relativ variabel sind, könnte es in Zukunft zu einer ernsthaften Verknappung der aktuellen Lithiumressourcen kommen. Die Rückgewinnung von Lithiumsalz aus Lithium-Ionen-Batterie-Abfällen ist für einige Branchen zu einem Brennpunkt geworden. Es versteht sich, dass aus der Rückgewinnung des Mittelprodukts, das in der Alt-Lithium-Ionen-Batterie zurückgewonnen wird, das zurückgewonnene Material aus derselben Lithium-Ionen-Batterie stammen muss, zumindest das in der Lithium-Ionen-Batterie verwendete positive und negative Elektrodenmaterial und der Elektrolyt müssen identisch sein, um als neue Batterie wiederverwendet werden zu können. Aktueller Automatisierungszyklusprozess für die Verarbeitungsanlage zur Rückgewinnung von Lithium-Ionen-Altbatterien.

Sichere und effiziente Produktionslinie für die Rückgewinnung von Lithium-Ionen-Batterien. Bei ihrem Produktionslinienprozess wird die Altbatterie in den Schredder gerissen und die zerkleinerte Batterie gelangt in den Spezialbrecher, um die inneren und negativen Pole der Batterie und das Membranpapier zu zerbrechen und zu zerstreuen. Das verstreute Material gelangt durch das Luftgebläse in den Kollektor und passiert dann den Impulsstaubsammler, um den beim Zerkleinern entstehenden Staub aufzufangen. Das in den Kollektor gelangende Material wird in den Luftstrom eingeschlossen und der Gasstrom wird zur Vibration hinzugefügt. Das Membranpapier im Polarblech sammelt beim Auffangen den von der Luftstromverteilungsmaschine erzeugten Staub.

Anschließend wird das Gemisch mit einer Hammerzerkleinerung vermischt und mit dem kombinierten Luftstromsortierungsverfahren über das Vibrationssieb getrennt und zurückgewonnen. Die Rückgewinnungsanlage für Lithium-Ionen-Batterien trennt das Aluminium-Bo- und Kupfer-Hebematerial in den verschrotteten positiven und negativen Elektrodenplatten, um sie dem Recycling zuzuführen. Durch den Unterdruck der gesamten Produktionslinie wird während des Produktionsprozesses kein Staub freigesetzt, die Produktionsumgebung ist sauberer und umweltfreundlicher und die Staubemissionskonzentration entspricht den Umweltanforderungen.

Die Zerkleinerungsanlage verfügt über eine wissenschaftlich wirksame Behandlung für Lithium-Ionen-Altbatterien, die nicht nur erhebliche Vorteile für die Umwelt, sondern auch gute wirtschaftliche Vorteile mit sich bringt. Wichtige Vorteile von Geräten zur Behandlung von Lithium-Ionen-Altbatterien 1. Eine große Auswahl nützlicher Geräte zur Behandlung von Lithium-Ionen-Altbatterien kann mit vielen Gehäusetypen aus unterschiedlichen Materialien umgehen, darunter Weichbeutel, Hartschalen, Stahlschalen und zylindrische Batterien.

2. Die Ausrüstung zur Behandlung von Lithium-Ionen-Altbatterien ist hocheffizient, hat eine lange Lebensdauer und ist stabil. Die Produktionslinie für die Behandlung von Lithium-Ionen-Altbatterien ist problemlos und die Verluste sind relativ gering. 3.

Die Produktionslinie der Ausrüstung zur Behandlung von Lithium-Ionen-Altbatterien, das System mit hohem Ressourcenverbrauch und die hohe erneuerbare Effizienz. Der komplette Satz der Produktionslinie zur Behandlung von Lithium-Ionen-Altbatterien kann Lithium, Aluminium oder andere seltene Metalle, Mangansäure usw. zurückgewinnen, die Rückgewinnung kann über 99,8 % liegen.

Die Ausrüstung zur Rückgewinnung von Lithium-Ionen-Altbatterien ist hochautomatisiert und lässt sich leicht industrialisieren. Der gesamte Rückgewinnungsprozess ist industriell automatisiert, die Recyclingeffizienz ist hoch, die Verarbeitungskapazität beträgt 500 kg pro Stunde und die Rückgewinnung wertvoller Inhaltsstoffe aus Lithium-Ionen-Altbatterien beträgt über 90 %. .