Úvod do automatizační technologie zpracování odpadních lithiových baterií

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Leverandør af bærbare kraftværker

Úvod do automatizační technologie zpracování odpadních lithium-iontových baterií. Nyní existuje široká škála lithium-iontových baterií a lithium-iontová baterie je více inventář. Trh s lithium-iontovými bateriemi je nedostatkový.

Obnova a zpracování odpadních lithium-iontových baterií tvoří trh v posledních pěti letech, má silné zdroje, moderní vybavení, odpadní lithium-iontové baterie. Technologie výrobní linky zpracovatelského zařízení zaručuje vysoce výnosnou vysoce účinnou separační bázi, automatizovaný operační systém v měřítku atd. Je hodnota využití odpadní lithium-iontové baterie? Z odpadní lithium-iontové sekundární baterie se také recykluje hliník, měď a organický elektrolyt a jejich hodnota je velmi vysoká.

Prostřednictvím studie recyklace odpadní lithium-iontové baterie lze zjistit, že způsob obnovy je více soustředěn na obnovu normálních aktivních látek v baterii. Pokud jde o použití odpadních lithium-iontových baterií, chápeme, že kobalt, lithium, měď a plasty v odpadních lithium-iontových bateriích jsou cenné zdroje s extrémně vysokou hodnotou výtěžnosti. Vědecky účinné zpracování odpadních lithium-iontových baterií má proto nejen významné přínosy pro životní prostředí, ale má také dobré ekonomické přínosy.

Aby se zmírnil rychlý ekonomický rozvoj, narůstající nedostatek zdrojů a problémy se znečištěním životního prostředí jsou rychlé a celková recyklace komponent a využití lithiatury odpadu se stalo globálním konsensem. Automatizovaný proces zpracování odpadních lithium-iontových baterií zavádí řadu různých variant lithium-iontových baterií, je velmi omezený ve způsobu zpracování volitelných lithium-iontových baterií. V současné době existují příslušné problémy v různých metodách zpracování odpadních lithium-iontových baterií, zatímco demontáž baterie a rafinace cenných kovů je stále nejlepším postupem pro ochranu životního prostředí a ekonomické výhody.

V relativně proměnlivé kovové mědi a hliníku v lithium-iontových bateriích může mít současný zdroj lithia v budoucnu vážný nedostatek, který získá lithiovou sůl z odpadní lithium-iontové baterie, a stal se horkým místem pro některá průmyslová odvětví. Rozumí se, že z regenerace středního produktu regenerovaného v odpadní lithium-iontové baterii vysoké, regenerovaný materiál musí být ze stejné lithium-iontové baterie, alespoň materiály kladné a záporné elektrody použité v lithium-iontové baterii, elektrolyt je konzistentní, aby mohl být znovu použit Nová baterie. Současný proces automatického cyklu pro zařízení pro zpracování odpadních lithium-iontových baterií.

Bezpečná a účinná výrobní linka zařízení pro obnovu drcení lithium-iontových baterií, její proces výrobní linky je roztržen skrz odpadní baterii do drtiče a baterie rozdrcená slzami vstupuje do speciálního drtiče, aby se rozbila a rozptýlila vnitřní a záporné póly baterie a membránového papíru. Rozptýlený materiál vstupuje do sběrače vzduchovým dmychadlem a poté prochází pulzním sběračem prachu, aby shromáždil prach vytvořený při drcení, a materiál vstupující do sběrače je uzavřen do proudu vzduchu a proud plynu se přidává k vibracím. Membránový papír v polární fólii se shromažďuje a zároveň shromažďuje prach generovaný zařízením pro distribuci proudu vzduchu.

Směs je poté smíchána s kladivovou fragmentací a vibrační síto je odděleno a regenerováno kombinovaným procesem třídění podle proudu vzduchu. Zařízení pro obnovu lithium-iontových baterií je odděleno od hliníkového Bo, měděného materiálu kladkostroje ve vyřazeném kladném a záporném elektrodovém plechu, takže účel recyklace. Podtlak celé výrobní linky, žádné sypání prachu během výrobního procesu, výrobní prostředí je čistší a šetrnější k životnímu prostředí, koncentrace emisí prachu splňuje požadavky na životní prostředí.

Drtící zařízení má vědecky účinné zpracování odpadních lithium-iontových baterií, které má nejen významné ekologické výhody, ale má také dobré ekonomické výhody. Důležité výhody zařízení na zpracování odpadních lithium-iontových baterií 1. Široká škála užitečného sortimentu zařízení na zpracování odpadních lithium-iontových baterií dokáže zpracovat více typů krytů z různých materiálů, včetně měkkých sáčků, tvrdého pláště, ocelového pláště, válcové baterie.

2. Vysoká účinnost zařízení na zpracování odpadních lithium-iontových baterií, dlouhá životnost a stabilní výrobní linka zařízení na zpracování odpadních lithium-iontových baterií není žádný problém, menší ztráty jsou relativně malé. 3.

Výrobní linka zařízení na zpracování odpadních lithium-iontových baterií, systém s vysokými zdroji, vysoká obnovitelná účinnost, kompletní sada výrobních linek zařízení na zpracování odpadních lithium-iontových baterií může obnovit lithiový hliník nebo jiné vzácné kovy, kyselinu manganovou atd., využití může být více než 99,8%.

Automatizace zařízení na obnovu odpadních lithium-iontových baterií je vysoká, snadno se industrializuje, celý proces obnovy dokončen průmyslová automatizace, účinnost recyklace, kapacita zpracování, využití 500 kg za hodinu a obnova cenných složek odpadních lithium-iontových baterií Více než 90. .