廃リチウム電池回収装置の自動化処理技術の紹介

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廃リチウムイオン電池回収装置の自動化処理技術の紹介。 今ではリチウムイオン電池の種類も豊富で、リチウムイオン電池の在庫も増えています。 リチウムイオン電池市場は供給不足だ。

廃棄リチウムイオン電池の回収と処理は、過去 5 年間で市場を形成し、強力なリソース、先進的な設備、廃棄リチウムイオン電池を備えています。 加工設備生産ライン技術は、高収量、高効率の分離基盤、スケール自動化操作システムなどを保証します。 廃棄されたリチウムイオン電池の回収価値は？廃棄されたリチウムイオン二次電池からは、アルミニウム、銅、有機電解液もリサイクルされており、その価値は非常に高いです。

廃棄リチウムイオン電池のリサイクル研究を通じて、回収方法は電池内の正常な活性物質の回収に集中していることがわかりました。 廃リチウムイオン電池の利用につきましては、廃リチウムイオン電池に含まれるコバルト、リチウム、銅、プラスチックは回収価値が極めて高い貴重な資源であると認識しております。 したがって、廃棄リチウムイオン電池を科学的に効果的に処理することは、環境面で大きな利益をもたらすだけでなく、経済面でも大きな利益をもたらします。

急速な経済発展に伴い深刻化する資源不足や環境汚染問題を緩和するため、廃リチウムの全成分リサイクルと利用が世界的なコンセンサスとなっている。 廃棄リチウムイオン電池回収装置の自動処理プロセスでは、多種多様なリチウムイオン電池が導入されており、オプションのリチウムイオン電池の処理方法は非常に限られています。 現在、廃棄リチウムイオン電池の各種処理方法にはそれぞれ問題がありますが、電池を解体して有価金属を精製することは、環境保護と経済的利益の観点から依然として最良の方法です。

リチウムイオン電池中の銅とアルミニウムは比較的変動の大きい金属ですが、現在のリチウム資源は将来的に深刻な不足に陥る可能性があり、廃棄されたリチウムイオン電池からリチウム塩を回収することが、一部の業界のホットスポットとなっています。 廃棄リチウムイオン電池から回収される中間生成物の回収率が高いことから、回収された材料は同じリチウムイオン電池からのものでなければならず、少なくともリチウムイオン電池に使用されている正極材料と負極材料、電解質が一致していなければ、新しい電池として再利用できないことが分かります。 廃リチウムイオン電池回収処理装置の現在の自動化サイクルプロセス。

安全で効率的なリチウムイオン電池破砕回収設備生産ライン。その生産ラインのプロセスは、廃電池を破砕機に引き裂き、破砕された電池を専用の破砕機に入れて破壊し、電池の内部と負極および隔膜紙を分散させます。 飛散した物質は送風機を通って集塵機に入り、その後パルス集塵機を通過して粉砕時に発生した粉塵を集め、集塵機に入った物質は気流に閉じ込められ、ガス流が振動に加えられます。 極性シート内の振動板紙が集塵し、気流分配機から発生する粉塵を捕集します。

その後、混合物をハンマー破砕機で混合し、振動スクリーンで分離して、気流選別を組み合わせたプロセスで回収します。 リチウムイオン電池回収装置は、廃棄された正極シートと負極シートからアルミボイラー、銅ホイスト材を分離し、リサイクルを目的としています。 生産ライン全体の負圧により、生産プロセス中に粉塵が飛散せず、生産環境がより清潔で環境に優しく、粉塵排出濃度が環境要件を満たします。

この粉砕装置は廃棄リチウムイオン電池を科学的に効果的に処理するもので、環境面で大きなメリットがあるだけでなく、経済面でも大きなメリットがあります。 廃棄リチウムイオン電池処理装置の重要な利点 1. 廃棄リチウムイオン電池処理装置の幅広い用途範囲は、ソフトバッグ、ハードシェル、スチールシェル、円筒形電池など、複数の種類の異なる材質のハウジングを処理できます。

2. 廃リチウムイオン電池処理装置は効率が高く、耐用年数が長く、安定しており、廃リチウムイオン電池処理装置の生産ラインに問題はなく、損失も比較的少ないです。 3.

廃リチウムイオン電池処理装置の生産ラインは、高資源システム、高再生効率、廃リチウムイオン電池処理装置の生産ライン一式は、リチウム、アルミニウム、その他の希少金属、マンガン酸などを回収でき、回収率は99.8％以上です。

廃リチウムイオン電池回収設備の自動化度が高く、産業化が容易で、回収工程すべてが産業自動化されており、リサイクル効率が高く、処理能力は1時間あたり500kgの使用が可能で、廃リチウムイオン電池から回収される有価原料は90％以上です。 .