Нанесення склополімеру на поверхню сонячної батареї для продовження терміну служби батареї

Forfatter: Iflowpower – Fournisseur de centrales électriques portables

Виробники сонячних батарей зазвичай не надають подарункової упаковки, але вони можуть це зробити. У новому звіті про дослідження зазначено, що правильні пакувальні матеріали та методи можуть зменшити процес розкладання, який швидко руйнує продуктивність фотоелектричного обладнання та скорочує термін служби. Останніми роками сонячні батареї, виготовлені з кальцієво-титанових напівпровідникових матеріалів, сяють під фотоелектричними прожекторами.

Ці металоорганічні матеріали, такі як витрати на виробництво та обробку тригалогеніду метиламонію та аналога метоксидину, перевищують кристалічний кремній (звичайний фотоелектричний матеріал), але їхня продуктивність досить висока. Однак під впливом високих температур, вологи та яскравого сонячного світла перовскіт розкладається та структурно змінюється, що призведе до зниження електричної потужності батареї, що перешкоджає комерціалізації пристроїв. Дослідники прийшли, щоб захистити перовскітну батарею за допомогою епоксидної смоли, бутилкаучуку, кераміки та хімічно оброблених плівок.

Але для деяких найбільш ефективних методів потрібне спеціальне обладнання та висока вартість. Інші уникають високої вологості або тривалого впливу високих температур, але вони не можуть витримати суворі випробування в суворих умовах. Дослідницька група під керівництвом Лейші та Анітау.

y.hobaillie, Університет Нового Південного Уельсу, виявив, що скло та полі(ізобутен) або полі(олефін) можна зробити після експериментів із різними матеріалами та методами упаковки сонячних батарей. в цей момент.

Дослідники показують, що батарея повністю інкапсульована, а не тільки край, який є низькопрофільним герметичним пакувальним матеріалом, виготовленим із тонкого скляного полімерного прошарку, який може зробити це обладнання через Міжнародну електротехнічну комісію. Випробування вологого тепла та вологого циклу. Цей прискорений тест на старіння імітує вимогливі зовнішні умови, піддаючи батарею дії відносної вологості 85% і повторюваному температурному циклу від -40 до 85 ¡ã C, ці умови можуть призвести до того, що батарея розшарується від шару льоду.

Ефективність перетворення упакованої батареї (стандартний показник продуктивності) впала менше ніж на 5% під час 1800-годинного тесту на вологе тепло та 75 тестів на вологість у замороженому стані. Компанія Ho-Baillie, яка входить до складу Університету Сіднея, також розробила газову хроматографію/мас-спектрометрію для аналізу газоподібного продукту, який розкладається кальцієво-титановою рудою. Завдяки ідентифікації галогенованого метану, метилформаміду та інших видів дослідники з’ясували різноманітні шляхи розкладання.

Вони показують, що метод герметичної упаковки може зробити реакцію розкладання збалансованою та регресивною до того, як клітини будуть пошкоджені. Sangilseok з Ульсанської національної науки і технологій сказав: «Звіт про результати є важливим, оскільки вони вказують на те, що перовскітова батарея може досягти ефективної та довгострокової стабільності. Він додав, що за допомогою ГХ/МС дослідники тепер можуть точно ідентифікувати газові продукти та зробити висновок про шлях розкладання.