ガンイオン電池の正負回収装置の相関動作原理

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Muuzaji wa Kituo cha Umeme kinachobebeka

リチウムイオン電池（以下、リチウム電池）は、高電圧、大容量、長寿命、メモリ効果がないことなどの特徴により、商品化されて以来、携帯用電子電気機器の電源市場を急速に占めており、商品化されて以来、携帯用電子電気機器の電源市場を急速に占めています。 大きい。 リチウム電池は電子消耗品であり、寿命は約3Aです。

リチウム電池は、不適切な処理などにより廃棄されると、六フッ化リン酸塩、炭酸塩有機物、コバルト、銅などを含む六フッ化リン酸塩が、必然的に環境に対する潜在的な汚染の脅威となります。 一方、廃棄リチウム電池に含まれるコバルト、リチウム、銅、プラスチックは回収価値が極めて高い貴重な資源です。

したがって、廃棄リチウム電池の科学的で効果的な処理は、環境面で大きな利益をもたらすだけでなく、経済面でも大きな利益をもたらします。 リチウム電池は主にハウジング、正極、負極、電解質および膜で構成されています。 正極は、アルミニウム箔濃縮液の両面にコバルトリチウム粉末をPVDFで接着したもので、負極は正極と同様の構造で、銅箔集電体の両面に炭素粉末を接着したもので、負極は正極と同様です。

現在、廃棄リチウム電池資源の研究は、主に高価値金属コバルトとリチウムの回収、および負極材料の分離回収に集中しています。 急速な経済発展により深刻化する資源不足や環境汚染を緩和するために、廃棄物の全面リサイクルと有効活用が世界的なコンセンサスとなっています。 廃リチウム電池の負極に含まれる銅（含有量約35％）は、トナーに付着したり、プラスチック、ゴムなどの添加剤として利用されるなど、幅広く利用されている重要な生産原料です。

したがって、リチウム電池負極構成材料の効率的な分離に有効であり、キャンセルの資源を最大化し、それに伴う環境への影響を排除することを促進する。 一般的に使用される廃棄リチウム電池資源システムには、湿式冶金、火起こし冶金、機械物理学が含まれます。 機械物理学は、湿式や火式に比べて化学試薬を使用する必要がなく、エネルギー消費も少なく、環境に優しく効率的な方法です。

著者は、リチウム電池の負極構造の特性に基づいて、破砕スクリーンと気流選別の組み合わせプロセスを使用して分離濃縮研究を行い、無鉛銅とトナーの高効率分離回収を実現しました。 廃棄リチウム電池の正極と負極の回収装置 動作原理: リチウム電池の正極と負極の構造と銅とトナーの材料組成に基づいて、ハンマー分級、振動ふるい分け、気流選別の組み合わせプロセスで構成され、廃棄リチウム電池の負極材料を分離してリサイクルします。 実験では、ICP-AES 分析実験サンプルと金属味の分離濃縮製品を使用します。

結果は、開口部材料が破壊された後、粒子サイズが 0.250 mm 未満の破片では銅が 92.4% であったことを示しました。

125mmは96.6%で、直接回収可能です。 粒子サイズが0の破砕材料の場合。

125～0.250mmでは銅の品位が低く、気流選別により銅とトナーの有効な分離回収が達成できます。気流選別中、作動ガス流量は1.00m / sで、銅回収率は92です。

3%、味覚は84.4%。 キーワード: 廃棄リチウムイオン電池、負極材、破損、空気流分類。

廃リチウム電池の正極・負極回収装置：1) ハンマー、振動ふるい分け、気流選別工程により、廃リチウム電池の負極材中の金属銅とトナーの資源利用を実現します。 2) 負極材料はトナーと銅箔の相互剥離を効果的に実現し、その後、銅箔と炭素粉末は粒子サイズと形状の違いにより振動ふるいによって最初に分離されます。 ハンマーチャンバーとふるい分離の結果から、銅と炭素の粉末には 0 より大きい粒子サイズが豊富に含まれていることが分かります。

それぞれ250mmと粒子径0.125mm未満であり、グレードは92.4%と96と高いです。

6%であり、下流企業に直接送ることができます。 使用。 3) 粒径0の粒子を粉砕します。

125～0.250mmの場合、銅が少ないため、気流選別により銅とトナーを効果的に分離でき、気流速度が1.00m/sのときに良好な回収効果が得られます。

金属銅の回収率は92.3％に達し、製品は84.4％です。

この装置は主にリチウムイオン電池メーカーに使用され、廃棄された正極シートと負極シートの中のアルミボ、銅フープを分離し、循環用に正極材料と負極材料を分離するのに役立ちます。 設備全体が負圧状態で稼働し、粉塵下痢がなく、分離効率は 98% 以上に達します。 .