Princip korelační práce pozitivního a negativního zařízení pro obnovu rakovinové iontové baterie

Autor: Iflowpower – Portable Power Station ပေးသွင်းသူ

Lithium-iontová baterie (dále jen lithiová baterie) rychle obsadila trh s napájecími zdroji přenosných elektronických a elektrických zařízení od jejich komercializace díky vysoké výšce napětí, velké kapacitě, dlouhé životnosti a žádnému paměťovému efektu a rychle obsadila trh s napájecími zdroji přenosných elektronických elektrických zařízení od svého uvedení na trh. Velký. Lithiová baterie je elektronický spotřební materiál, životnost je cca 3A.

Lithiové baterie po odpadu, jako je nesprávné zpracování, hexafluorfosfát obsažený v hexafluorfosfátu, uhličitanová organická hmota a kobalt, měď atd., budou nevyhnutelně představovat potenciální hrozbu znečištění životního prostředí. Na druhé straně jsou kobalt, lithium, měď a plasty v odpadních lithiových bateriích cennými zdroji s extrémně vysokou výtěžností.

Vědecky účinné zpracování odpadních lithiových baterií má proto nejen významné přínosy pro životní prostředí, ale má také dobré ekonomické přínosy. Lithiová baterie se skládá hlavně z pouzdra, kladné elektrody, záporné elektrody a elektrolytu a membrány. Kladná elektroda má sestávat z prášku lithia a kobaltu na dvě strany koncentrační tekutiny z hliníkové fólie vázaným PVDF; struktura záporné elektrody je podobná kladné elektrodě a je spojena z uhlíkového prášku na obou stranách kolektoru z měděné fólie.

V současné době se výzkum zdrojů odpadních lithiových baterií soustřeďuje především na získávání vysoce hodnotného kovového kobaltu a lithia a na separaci a obnovu materiálů záporných elektrod. S cílem zmírnit rychlý ekonomický rozvoj, stále vážnější nedostatek zdrojů a znečištění životního prostředí a celkovou recyklaci komponent a využití odpadních materiálů se staly celosvětovým konsensem. Měď (obsah cca 35 %) v záporné elektrodě odpadní lithiové baterie je široce používanou důležitou výrobní surovinou, která je přilnutá k toneru, který lze použít jako přísady jako plasty, pryž.

Proto je efektivní pro účinné oddělení negativního materiálu tvořícího lithiovou baterii a je podporováno tak, aby maximalizovalo zdroj zrušení, eliminovalo jeho odpovídající dopad na životní prostředí. Běžně používaný systém zdrojů odpadních lithiových baterií zahrnuje mokrou metalurgii, metalurgii vytvářející oheň a mechanickou fyziku. Ve srovnání s mokrem a ohněm nepotřebuje mechanická fyzika používat chemická činidla a nižší spotřeba energie je ekologicky šetrná a účinná metoda.

Na základě charakteristik struktury záporné elektrody lithiové baterie autor používá rozbité síto a kombinovaný proces třídění proudění vzduchu k oddělení studie obohacení, aby bylo dosaženo vysoce účinné separace a regenerace anemické mědi a toneru. Zařízení pro regeneraci kladných a záporných odpadních lithiových baterií Pracovní princip: Na základě struktury kladné a záporné elektrody lithiové baterie a jejího složení z mědi a toneru se skládá z kladívkové frakce, vibračního screeningu a kombinovaného procesu třídění prouděním vzduchu, aby se odpadní lithiová baterie záporná elektroda Materiál pro separaci a recyklaci. Experimenty využívají ICP-AES analýzu experimentálních vzorků a kovových chutí oddělujících obohacené produkty.

Výsledky ukázaly, že po rozbití materiálu otvoru bylo 92,4 % mědi v rozbitém materiálu větším než 0,250 mm, zatímco velikost částic byla menší než 0.

125 mm bylo 96,6 %, což lze přímo obnovit. V rozbitém materiálu s velikostí částic 0.

125 až 0,250 mm, stupeň mědi je nízký a efektivní separace mědi a toneru lze dosáhnout tříděním prouděním vzduchu; při třídění podle proudu vzduchu je provozní průtok plynu 1,00 m/s, měď Rychlost regenerace je 92.

3 %, s chutí 84,4 %. Klíčová slova: odpadní lithium-iontová baterie; materiál záporné elektrody; zlomený; řazení proudění vzduchu.

Zařízení na regeneraci kladných a záporných elektrod odpadní lithiové baterie: 1) Prostřednictvím kladiva může proces třídění vibrací a proudění vzduchu realizovat využití zdrojů kovové mědi a toneru v materiálu záporné elektrody odpadní lithiové baterie. 2) Materiál záporné elektrody může účinně realizovat vzájemné odlupování mezi tonerem a měděnou fólií a poté jsou měděná fólie a uhlíkový prášek nejprve odděleny vibračním sítem velikosti částic a rozdílu ve tvaru. Výsledky kladivových hloubkoměrů a separace na sítu ukazují, že měděný a uhlíkový prášek jsou obohaceny o velikost částic větší než 0.

250 mm a velikost částic menší než 0,125 mm, v tomto pořadí, a stupně jsou vysoké až 92,4 % a 96.

6% a mohou přímo poslat navazující podniky. použití. 3) Pro drcení částic s velikostí částic 0.

125 až 0,250 mm, měď je nízká, třídění toku plynu lze použít k dosažení účinného oddělení mědi a toneru a získat dobrý efekt regenerace, když je rychlost proudění vzduchu 1,00 m / s.

Výtěžnost kovové mědi může dosáhnout 92,3% a produkt je 84,4%.

Toto zařízení se používá hlavně pro výrobce lithium-iontových baterií, kteří oddělují hliníkové Bo, měděné obruče ve vyřazených kladných a záporných elektrodách a oddělují materiály kladných a záporných elektrod pro cirkulaci Užitečné. Kompletní zařízení je provozováno v podtlaku, bez průjmu prachu, účinnost separace může dosáhnout více než 98%. .