Sêft pakket opladen lithium batterij bulge feroarsaakje super gearfetting

著者：Iflowpower – Nhà cung cấp trạm điện di động

D&39;r binne in protte redenen foar de bulte lithium-ion-batterij. Neffens de eksperiminteel ûndersyk en ûntwikkeling relatearre ûnderfining, ferdield de auteur de oarsaken fan lithium-ion batterij bulge yn trije kategoryen. Earst, de dikte fan de batterij sellen feroarsake troch de útwreiding tidens de syklus; de twadde komt troch de bulging fan de electrolytic floeibere oksidaasje.

Tredde, it batterijpakket wurdt net strikt yntrodusearre yn &39;e bulte defekt feroarsake troch wetter, hoekskea. Different yn ferskate batterij systemen, de liedende faktoaren fan batterij dikte fariaasjes, lykas yn &39;e lithium titanate negative elektrodes batterij sellen, de wichtige faktoaren fan bulging binne gas drums; yn it grafyt negative elektrodessysteem, de dikte fan &39;e poaldikte en it grutste part fan&39; e batterij Om gebrûk te befoarderjen. I.

Elektrode pole dikte fariant grafyt negative útwreiding faktoaren en meganisme diskusje dat de lithium-ion batterij is tanommen yn it opladen proses oan de negative útwreiding, de positive elektrodes útwreiding ferhâlding is mar 2 ~ 4%, en de negative elektrodes is meastal út grafyt, kleverig. Ferbining, conductive koalstof gearstalling, wêrby&39;t de útwreiding ratio fan it grafyt materiaal sels berikt ~ 10%, dy&39;t feroarsaket in wichtige beynfloedzjende faktor yn de feroaring yn grafyt negative útwreiding ratio, ynklusyf: SEI film formaasje, Tipping steat, SOC), proses parameters, en oare beynfloedzjende faktoaren. (1) SEI-film foarmet in lithium-ion-batterij foar it earste ladings- en ûntslachproses, de elektrolyt reagearret yn grafytpartikels yn &39;e bêst-floeibere faze-ynterface, en foarmje in passivaasjelaach (SEI-film) dy&39;t it oerflak fan it elektrodemateriaal bedekt, SEI-film.

Ut it lange-termyn sirkulaasje proses, neffens de fysike struktuer en spesifike oerflak fan ferskillende graphuses, de sirkulaasje proses sil foarkomme en it dynamyske proses fan de nije SEI produksje, lykas it blêd grafyt fergelike mei in gruttere útwreiding ratio. (2) Yn de sirkulaasje proses, de grafyt anode bulk útwreiding en de batterij SOC hawwe in goede periodike funksjonele relaasje, dat is, as lithium ioanen wurde hieltyd ynbêde yn grafyt (de ferheging fan batterij SOC) folume. Stadichoan útwreidzje, as it lithium-ion wurdt ûntslein út &39;e grafytanode, nimt de elektryske kearn SOC stadichoan ôf, en de oerienkommende grafytanode wurdt stadichoan fermindere.

(3) Prosesparameters Fanút it aspekt fan &39;e prosesparameters hat de kompakteringstichtens in grutte ynfloed op&39; e anode fan &39;e grafyt. Tidens de kâlde druk fan &39;e peal is der in gruttere druk stress yn&39; e grafyt anode film laach, dat is in hege-temperatuer bakken fan &39;e peal. It is dreech om folslein los te meitsjen.

As de sel wurdt sirkulearre, de electrolyte wurdt faak brûkt fanwege de ynbêding en ekstraksje fan lithium ioanen, en de electrolytic oplossing wurdt faak brûkt, en it diafragma stress wurdt útbrocht yn it sirkulaasje proses, en de útwreiding ratio wurdt ferhege. Oan &39;e oare kant bepaalt de kompakte tichtensgrutte de grutte fan&39; e lege kapasiteit fan &39;e anodefilm, en de poarkapasiteit yn&39; e filmlaach kin it folume fan &39;e poalútwreiding effektyf absorbearje, de leechtekapasiteit is lyts, as de poal wurdt útwreide, is d&39;r net genôch romtlike opname-útwreiding. (4) Oare faktor adhesive bonding sterkte (adhesive, grafyt dieltsjes, conductive koalstof, en bonding sterkte fan de ynterface tusken elkoar), lading en ûntlading ratio, adhesive, en electrolyte zwelling, grafyt dieltsjes De foarm en syn bulk tichtens, likegoed as de elektrodes útwreiding fan de elektrodes útwreiding, ensfh

De útwreiding ratio wurdt berekkene: de útwreiding ratio berekkening wurdt metten troch it sekundêre elemint X, Y rjochting grutte, de gemiddelde mjitting Z rjochting dikte, en mjitten nei de tekken en de batterij. figuer 1 De ynfloed fan &39;e anode sheet mjitting en it effekt fan&39; e coating kwaliteit op de negative polar útwreiding wurdt brûkt as faktor fan compaction tichtens en coating kwaliteit, en elk fan de trije ferskillende nivo &39;s wurde nommen, en de hiele faktor is ortogonale eksperimintele design (lykas werjûn yn tabel 1) Oare betingsten fan elke groep. Figure 2 (a), (b) kin sjoen wurde dat nei&39;t de batterij fol is, de útwreidingsferhâlding fan it anodeblêd yn &39;e X / Y / Z-rjochting tanimt as de kompakte tichtens ferheget.

As de kompaktheidstichtens ferheget fan 1,5 g / cm3 nei 1,7 g / cm3, nimt de útwreidingsferhâlding fan X / Y-rjochting fan 0 ta.

7% oan 1,3%, en de Z-rjochting útwreiding ferhâlding nimt ta fan 13% oan 18%. Lykas te sjen is út figuer 2 (a), by ferskillende kompakteringsdichtheden, is de X-rjochting útwreidingsferhâlding grutter dan de Y-rjochting, en de reden foar dit ferskynsel is wichtich wurdt feroarsake troch de poalkoelstap, tidens it kâlddrukproses giet de peal troch de druk.

Wannear&39;t de útwreiding taryf fan de anode is kâld yn ferskillende rjochtingen, is de minimale rjochting fan ferset MD rjochting (pole) De Y rjochting, lykas werjûn yn Fig. 3), de stress wurdt makliker frijlitten yn &39;e MD-rjochting, en de wjerstân fan&39; e TD-rjochting (de X-rjochting fan &39;e plaat) is grut, de spanning fan&39; e rollerparse is net maklik te loslitten, de TD-rjochting moat grutter wêze as de MD-rjochting. Dêrom, nei&39;t de elektrodefilm fol is, is de útwreidingsrate fan &39;e X-rjochting grutter dan de útwreidingsrate fan&39; e Y-rjochting.

Oan &39;e oare kant wurdt de kompakte tichtens ferhege, de poalpoarkapasiteit wurdt ferlege (lykas werjûn yn figuer 4), by it opladen is d&39;r gjin binnen de anodefilmlaach. Lykas te sjen is út figueren 2 (c), (d), nimt de coating massa ta fan 0,140 g / 1, 540.

25 mm2 oant 0,190 g / 1, 540,25 mm2, en de útwreidingsferhâlding fan X-rjochting nimt ta fan 0.

84% oant 1,15%, Y De rjochting fan útwreiding wurdt ferhege fan 0,89% nei 1.

05%, de útwreidingsferhâlding fan Z-rjochting en de trend fan feroaring fan X / Y-rjochting wurde omkeard, wat wurdt fermindere, fan 16,02% nei 13,77%.

Taljochting fan de inket anode útwreiding yn de trije rjochtingen fan X, Y, Z, en de feroaring fan de coating kwaliteit feroarings binne wichtich foar signifikant feroarings yn de dikte fan de film laach. De boppesteande negative elektrodes fariaasjes en de resultaten fan de literatuer binne konsekwint, dat is, de lytser de dikte fan de aggregaat floeistof en de dikte fan de film laach, de grutter de stress yn &39;e samler. Figure 3 Anode kâlde druk proses skematyske diagram Figure 4 Feroarings fan leechte by ferskillende compaction tichtens De dikte fan &39;e koper folie op&39; e negative útwreiding wurdt selektearre út &39;e dikte fan&39; e koper folie en de coating kwaliteit, de dikte fan &39;e koper folie wurdt nommen út 6 en 8 μm, en de anode, respektivelik.

De coating massa wie 0,140 g / 1, 540,25 mm2 en 0.

190 g / 1, 540,25 mm2, en de komprimearjende tichtens wie 1,6 g / cm3, en de oare groepen fan eksperiminten wiene itselde, en de eksperimintele resultaten wurde werjûn yn figuer 5.

As kin sjoen wurde út Figures 5 (a), (c), ûnder de kwaliteit fan de twa ferskillende coating, de anode flake fan &39;e koperen folie yn&39; e X / Y rjochting is minder dan 6 μm, wat oanjout dat de dikte fan &39;e koperen folie wurdt tafoege, fanwege syn elastyske modulus Added (sjoch figuer 6), dat is, is de anty-ferfoarming en ferfoarming fersterke, de anty-ferfoarming en ferfoarming is ferbettere. de útwreiding ferhâlding wurdt fermindere. Neffens de literatuer, ûnder deselde coating kwaliteit, nimt de dikte fan &39;e koperfolie ta, de konsintrearre dikte en de dikteferhâlding fan&39; e filmlaach binne ferhege, en de spanning yn &39;e hjoeddeistige samler is lyts, en de polêre útwreidingsferhâlding is lyts. Yn de Z rjochting, de útwreiding rate feroaring trend is folslein tsjinoerstelde, en it kin sjoen wurde út figuer 5 (b), de dikte fan de koperen folie nimt ta, en de útwreiding ferhâlding wurdt tafoege; fan fig.

5 (b), (d) kin sjoen wurde, doe&39;t coated As de kwaliteit wurdt ferhege fan 0.140g / 1.540.25mm2 nei 0.

190g / 1,540.25mm2, de dikte fan &39;e koperfolie is ferhege, en de útwreidingsrate wurdt fermindere. De dikte fan de koperen folie is tanommen, hoewol&39;t it is befoarderlik foar it ferminderjen fan syn eigen stress (sterkte), de stress yn &39;e nije ferheging fan&39; e film, resultearret yn in nije Z rjochting útwreiding rate, lykas werjûn yn figuer 5 (b); as de coating kwaliteit is nij Increased, dikker koper folie hat tanommen de tapassing fan it membraan stress, mar tagelyk, de beheining fermogen fan de film laach wurdt ek ferbettere, en de binende krêft is mear dúdlik, de Z-rjochting útwreiding taryf wurdt fermindere.

figuer 5 Koper folie dikte en coating massa feroarje it membraan útwreiding ferhâlding fan de anode Figure 6 Ferskillende dikte koper folie stress-strain curve grafyt type op negative útwreiding mei help fan fiif ferskillende soarten grafyt (sjoch tabel 2), De coating massa is 0,165 g / 1, 540,25mm2, de kompakte 1 tichtens is.

6 g / cm3, de koperfolie dikte is 8 μm, de oare betingsten binne itselde, en de eksperimintele resultaten wurde werjûn yn figuer 7. Lykas kin wurde sjoen út figuer 7 (a), ferskille ferskillende graphuses yn X / Y rjochting, minimum 0,27%, maksimum 1.

14%, Z-rjochting útwreiding ratio, maksimum 17,47%, X / Y rjochting útwreiding Yn de z rjochting, de resultaten fan deselde analyze binne konsekwint. Under harren is de elektryske kearn fan &39;e A-1 grafyt slim misfoarme, de ferfoarmingferhâlding is 20%, en de oare set sellen net ferfoarme, wat oanjout dat de X / Y útwreidingsferhâlding in signifikante ynfloed hat op&39; e elektryske seldeformaasje.

Figure 7 Ferskillende grafyt útwreiding rate konklúzjes (1) fergrutsje de compaction tichtens, de anode sheet nimt ta yn de X / Y, Z trije rjochtingen yn de folsleine lading proses, en de útwreiding ferhâlding fan de X rjochting is grutter as de útwreiding ferhâlding yn de Y rjochting. (De X-rjochting is de rjochting fan &39;e rolas tidens it kâlddrukproses, de Y-rjochting is de rjochting fan&39; e masine). (2) De kwaliteit fan &39;e nije coating, de útwreidingsferhâlding yn&39; e X / Y-rjochting is ferhege, de útwreidingsrate fan &39;e Z-rjochting wurdt fermindere; de kwaliteit fan de nije coating kin feroarsaakje ferhege stretch stress yn de hjoeddeiske samler.

(3) Ferbetterje de yntinsiteit fan &39;e samler, en ûnderdrukke útwreiding fan&39; e anodeblêd yn &39;e X / Y-rjochting. (4) Ferskillende soarten grafyt, it ferskil yn útwreidingsferhâlding yn X / Y, Z is grut, wêrby&39;t de útwreidingsgrutte yn &39;e X / Y-rjochting grut is foar de elektryske seldeformaasje. Twad, de ynterne gas produksje fan de bulk batterij feroarsake troch batterij gas is in oare wichtige reden foar batterij bulging, oft it is batterij temperatuer syklus, hege temperatuer syklus, hege temperatuer shelving, it sil hawwe ferskillende graden fan bulging gas.

Batterij Yn it earste lading- en ûntlaadproses foarmet it elektrodes oerflak in Sola (SolideElectrolyte Interface film). De foarming fan de negative elektrodes SEI film is wichtich om te ferminderjen ûntbining fan EthyleneCarbonate, wylst de alkyl lithium en Li2CO3 wurde oanmakke, der sil in grut bedrach fan Co en C2H4. DMC (DMETHYLCARBONATE), EMC (Ethylmethylcarbonate) yn it solvent is ek rlico3 en roli by filmfoarming, beselskippe troch gas en CO gas lykas CH4, C2H6 en C3H8.

Yn de PC (PropyleneCarbonate) basis electrolytic oplossing, it foarkommen fan gas is relatyf, en it is wichtich dat de C3H8 gas generearre troch de PC reduksje. Lithium izer fosfaat sêft boiled lithium batterij is de meast earnstige yn &39;e ein fan 0.1c opladen tidens de earste syklus.

Sa&39;t hjirboppe te sjen is, sil de foarming fan SEI it ferskinen fan in grutte hoemannichte gas begeliede, dit ûnfolsleinensproses. De oanwêzigens fan H2O yn ûnreinheden feroarsaket dat de PF-bân yn LiPF6 ynstabyl is, it generearjen fan HF, HF sil resultearje yn instabyl, begeliedend gas, begeliedend it gas. Excess H2O oanwêzigens sil konsumearje Li +, generearje LiOH, LiO2 en H2 resultaten yn in gas.

Yn it opslach- en lange-termyn lading- en ûntslachproses sil d&39;r in gas yn in gas wêze. Foar de fersegele lithium-ion-batterij kin in grut oantal gas de batterij beynfloedzje, wat de prestaasjes fan &39;e batterij beynfloedet en de batterijlibben ferkoart. De batterij is wichtich foar de batterij yn it opslachproses.

De folgjende twa punten: (1) H2O besteande yn de batterij systeem feroarsaket HF generaasje, resultearret yn skea oan SEI. O2 yn it systeem kin feroarsaakje oksidaasje fan de electrolyte, resultearret yn in grutte hoemannichte CO2; (2) As de SEI-film ynstabyl yn &39;e earste kear foarme is, is de SEI-film ynstabyl, en de resiliency fan&39; e SEI-film sil de koalwetterstof frijlitte. Klasse-basearre gas.

Tidens de lange-termyn lading en discharge syklus fan de batterij, de kristallijne foarm fan de positive elektrodes materiaal feroaret, en de unevenness fan de punt potinsjeel fan de elektrodes hat feroarsake wat punt potinsjeel te heech, de electrolyte nimt ôf, en de elektrodes oerflak film wurdt hieltyd thickening. De elektrodes ynterface ferset nimt ta, fierder ferbetteret de reaksje potinsje, resultearret yn ûntbining fan de electrolyte yn it oerflak fan &39;e elektrodes, en de positive elektrodes materiaal kin ek frij it gas. Yn ferskate systemen is it bedrach fan batterijproduksje oars.

Yn it grafyt negative systeem batterij, de oarsaak fan gas intake is wichtich of de SEI film oanmakke lykas hjirboppe beskreaun, it focht boppe de standert, de gemyske stream is abnormaal, it pakket is min, en de yndustry wurdt algemien beskôge Li4TI5O12 De batterij syn flatulence is wichtich dat it materiaal sels is maklik te absorbearjen wetter, mar der is gjin krekte bewiis te bewizen dizze spekulaasje. Tianjin Life Battery Company Xiong et al., Yn &39;e gearfetting fan&39; e 15e International Electric Conference Papers, is d&39;r gjin gegevensstipe foar CO2, CO, alkanen, en lytse hoemannichten olefinen yn gaskomponinten, en hawwe gjin gegevensstipe foar spesifike komposysje en ferhâlding.

Belharouak, etc. brûk in gaschromatografy-massaspektrometrie om batterijklimaat te krijen. De wichtige komponint fan it gas is H2, lykas CO2, CO, CH4, C2H6, C2H4, C3H8, C3H6, ensfh.

Figure 8LI4Ti5O12 / LiMN2O4 Batterij by 30, 45, 60 ° C foar 5 moannen fan gas yngrediïnten De elektrolytyske floeibere systeem selektearre troch LiPF6 / Ec: EMC, wêryn LiPF6 bestiet yn &39;e electrolyte: PF5 is in soarte fan Hiel sterke soer, it is maklik om te feroarsaakje de ûntbining fan koalstof5 temperatuer en tanommen hoemannichte fan koalstof. PF5 draacht by oan elektrolyt ûntbining, CO2, CO en CXHY gassen. Berekkening docht ek bliken dat EC ûntbining komt CO, CO2 gas.

C2H4 en C3H6 binne C2H6 en C3H8 wurde generearre en de C2H6 + oksidative reaksjes barde, respektivelik, en Ti4 + wurdt redusearre nei Ti3 +. Neffens relevante ûndersyk H2, it is ôflaat fan spoaren wetter yn &39;e electrolyte, mar de wetter ynhâld yn&39; e algemiene electrolyte is oer 20 × 10-6, en it gas gas fan H2. Shanghai Jiaotong University Wu Kai&39;s eksperimint waard brûkt om de batterijkwantiteit fan grafyt / NCM111 heul leech te meitsjen.

De konklúzje konkludearre dat de boarne fan H2 is de ûntbining fan karbonaat ûnder hege spanning. Tredde, it proses is abnormaal, wêrtroch it foarkommen fan útwreiding 1. Slechte ferpakking, it oanpart fan &39;e ôfplatjende batterijkearn feroarsake troch de minne ferpakking is sterk fermindere.

De oarsaak fan TopSealing, Sidesealing en Degassing trije-side pakketten binne yntrodusearre. Elke sydferpakking kin de batterijkearn feroarsaakje. It fiert TopSealing en Degassing.

TopSealing is wichtich dat de Tab bit is min fersegele. Degassing is wichtich foar lagen (ynklusyf elektryske oplossing) De effekten fan floeistoffen en gels feroarsaakje PP en Al te disengage. Pakket is min feroarsake focht yn &39;e loft yn&39; e ynterne sel, wêrtroch&39;t in elektrolytyske oplossing in gas ûntbrekke, ensfh.

2. Pocket oerflak is skansearre, de batterij kearn is abnormaal skansearre of keunstmjittich brutsen yn it proses fan abnormale skea (lykas pinholes) oan it ynterieur fan &39;e batterij kearn. 3.

De hoeke steuringen binne skansearre. Troch de spesjale ferfoarming fan aluminium yn &39;e flange, sil de airbag shake de hoeke posysje feroarsaakje Al breakage (de grutter de batterij kearn, de grutter de air bag, de mear brutsen), en ferlieze de barriêre gebrûk fan wetter. Kin wurde ûntlêste yn hoekige rimpels of hot melt adhesive.

En yn de top-seal proses ferbiedt nimme de airbag mobile sel, mar ek betelje mear omtinken oan de operaasje metoade te kommen dat de swing fan de batterij op &39;e fergrizing plaat. 4. De ynterne wetterynhâld fan &39;e batterijkearn is grutter as de standert, as de wetterynhâld de standert grutter is, sil de elektrolyt mislearje yn&39; e formaasje of ûntgassing.

De reden wêrom&39;t de ynterne wetterynhâld grutter is as de standert is wichtich: de wetterynhâld fan &39;e elektrolytyske floeistof is grutter as de standert, BAKING wurdt oerschreden, en de droege keamer wurdt oerschreden. As de wetterynhâld boppe de noarm komt, kin de efterôf ynspeksje fan it proses útfierd wurde. 5.

Ekstrafoarme proses-abnormaliteiten, it ferkearde formulearingsproses kin in flatulinsje fan &39;e batterijkearn feroarsaakje. 6. Si membraan is ynstabyl, de batterij kearn is wat flattened tidens de kapasiteit test opladen proses.

7. Overcharge, oer, fanwege de abnormaliteit fan it proses of masine as de beskermjende plaat, meitsje de batterij kearn oer lading of oermjittich ûntslach, de batterij kearn sil serieus ûntlaad. 8.

Koarte circuit, fanwege de operaasje flater feroarsaket koartsluting yn twa ljepper kontakt yn it opladen sel, de batterij kearn sil drum fluch, en Tab wurdt ferbaarnd swart. 9. Ynterne koartsluting, it ynterieur fan &39;e batterijkearn feroarsaket dat de batterij fluch waarmte ûntspringt, wylst se serieus binne.

Der binne in protte redenen foar ynterne koarte circuits: design problemen; isolaasje membraan krimp, curling, skea; Bi-Cell misalignment; glitch-in-isolaasje membraan; klem druk is te grut; hot edge druk is oermjittich. Bygelyks, it hat west fanwege gebrek oan breedte, en de waarmte fan it izer is oer extruded de batterij. 10.

Corrosie, de batterij kearn wurdt corroded, de aluminium laach wurdt reagearre, en de barriêre gebrûk fan wetter is ferlern, en de flatulence komt foar. 11. Vacuum extraversion abnormality, systeem of masine feroarsaket it fakuüm abnormality Degassing is net yngeand; Vacuumsealing syn termyske strieling gebiet is te grut, wêrtroch Degassing pompen bajonetten effektyf puncture de Pocket tas en feroarsaakje de azem dat is net skjin.

Fjouwer ynhibysje fan abnormale gasproduksje om abnormale gasproduksje te remmen om te begjinnen fan sawol materiaalûntwerp as produksjeprosessen. Earst binne it optimisaasjemateriaal en it elektrolytyske floeistofsysteem nedich om de foarming fan in dichte stabile SEI-film te garandearjen, de stabiliteit fan it positive elektrodemateriaal te ferbetterjen en it foarkommen fan abnormale gasproduksje te remmen. Behanneling fan electrolyte faak brûkt in lyts bedrach fan film formaasje additieven te meitsje SEI membraan mear unifoarm, dichte, it ferminderjen fan de SEI membraan falle en regenerative proses gas produksje ûnder gebrûk, en besibbe stúdzjes hawwe rapportearre en eins Applikaasjes, lykas de Chengxi fan Harbin University of Technology, mei help fan film foarmjen additive VC kin ferminderjen batterij-enonfleanmasine phenomen.

Undersyk is lykwols konsintrearre op ien komponint additief, it effekt is beheind. De Cao Changhe, ensfh. fan East China University of Science and Technology, mei help fan VC en PS gearstalde as in nije electrolyte film foarmjen additief, hat berikt goede resultaten, en de batterij wurdt gâns fermindere tidens hege temperatuer shelving en sirkulaasje.

Stúdzjes hawwe sjen litten dat de SEI film komponinten foarme troch EC en Vc binne lineêre alkyl carbonate, en de alkyl carbonate taheakke op in hege temperatuer is ynstabyl, decomposing de generearjen gas (lykas CO2, ensfh) en de batterij is bulging. De SEI film foarme troch PS is lithium alkylsulfonate, hoewol&39;t defekten, mar der is in bepaalde twadiminsjonale struktuer, dy&39;t noch stabiler by hege temperatueren yn LiC.

Wannear&39;t de VC en PS wurde brûkt, de PS foarmet in defect twadiminsjonale struktuer yn de negative oerflak as de spanning is leech, en de ferhege Vc fan de spanning ek foarmet in lineêre struktuer fan alkyl karbonaat, alkyl karbonaat fol. Yn it defekt fan &39;e twadiminsjonale struktuer hat in SEI-film dy&39;t it netwurkstruktuer stabilisearret in netwurkstruktuer. De SEI film fan dizze struktuer sterk fergruttet syn stabiliteit, dat kin effektyf ûnderdrukke it gas gas feroarsake troch membraan ûntbining.

Fierder, sûnt de elektrodes kobalt-basearre materiaal en de electrolyte fan &39;e electrolyte, de ûntbining produkt kin catalyze de solvent ûntbining yn&39; e electrolyte, sadat it oerflak coating fan de positive elektrodes materiaal kin net allinnich tafoegje de strukturele stabiliteit fan it materiaal, mar ek in positive elektrodes en kontakt yn electrolyte, it ferminderjen fan de gas generearre troch de aktive katatic decomposition. Dêrom, it oerflak fan de positive elektrodes materiaal dieltsjes foarmje in stabile en folsleine coating laach is ek in hjoeddeiske rjochting fan ûntwikkeling.