పనిలో MOS ట్యూబ్‌లను ఉపయోగించడంపై శ్రద్ధ వహించడానికి కొన్ని జాగ్రత్తలు

著者：Iflowpower – Lieferant von tragbaren Kraftwerken

మానవ సమాజం యొక్క పురోగతి అన్ని రంగాల నుండి విడదీయరానిది, మరియు వివిధ ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల నవీకరణ మన డిజైనర్ ప్రయత్నాలను తెరవదు. నిజానికి, చాలా మందికి MOS వంటి ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తుల కూర్పు అర్థం కాలేదు. ట్యూబ్.

MOS ట్యూబ్ చాలా క్యారియర్‌ల నుండి వాహకతలో పాల్గొంటుంది, వీటిని సింగిల్-పోల్ ట్రాన్సిస్టర్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు. ఇది వోల్టేజ్ నియంత్రణ సెమీకండక్టర్ పరికరాలకు చెందినది. అధిక ఇన్‌పుట్ నిరోధకత (10 ^ 7 ~ 10 ^ 12Ω), తక్కువ శబ్దం, తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం, పెద్ద డైనమిక్ పరిధి, సులభమైన ఏకీకరణ, ద్వితీయ విచ్ఛిన్న దృగ్విషయం లేదు, సురక్షితమైన పని ప్రాంతం వెడల్పు మొదలైనవి కలిగి ఉంటుంది.

, ఇప్పుడు బైపోలార్ ట్రాన్సిస్టర్ మరియు పవర్ ట్రాన్సిస్టర్ యొక్క శక్తివంతమైన పోటీదారు. MOS ట్యూబులర్ డయోడ్ (పారాసిటిక్ డయోడ్ అని కూడా పిలుస్తారు) ఒకే MOS ట్యూబ్ పరికరంలో కనిపిస్తుంది, కానీ ఇంటిగ్రేటెడ్ సర్క్యూట్‌లో ఉండదు. డయోడ్‌ను అధిక కరెంట్ డ్రైవ్ మరియు ఇండక్టివ్ లోడ్ యొక్క రివర్స్ ప్రొటెక్షన్ మరియు కొనసాగింపులో ఉపయోగించవచ్చు.

సాధారణంగా, ఫార్వర్డ్ ప్రెజర్ డ్రాప్ దాదాపు 0.7-1V ఉంటుంది. డయోడ్ ఉన్నందున, MOS పరికరం సర్క్యూట్‌లో స్విచ్ వాడకాన్ని అర్థం చేసుకోలేదు.

ఉదాహరణకు, ఛార్జింగ్ సర్క్యూట్‌లో, ఛార్జింగ్ పూర్తవుతుంది. విద్యుత్ సరఫరాను నిలిపివేసిన తర్వాత, బ్యాటరీ రివర్స్ అవుతుంది. MOS వినియోగానికి జాగ్రత్తలు (1) MOS ట్యూబ్‌లను సురక్షితంగా ఉపయోగించడానికి, సర్క్యూట్ డిజైన్‌లో దాని డిస్సిపేషన్ పవర్, గరిష్ట డ్రెయిన్-సోర్స్ వోల్టేజ్, గరిష్ట గేట్-సోర్స్ వోల్టేజ్ మరియు గరిష్ట కరెంట్ యొక్క పరిమితి విలువను మించకూడదు.

(2) వివిధ రకాల MOS ట్రాన్సిస్టర్‌లను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, వాటిని అవసరమైన బయాస్‌కు అనుగుణంగా సర్క్యూట్‌కు కనెక్ట్ చేయాలి మరియు MOS ట్రాన్సిస్టర్‌ల బయాస్ ధ్రువణతకు శ్రద్ధ వహించాలి. ఉదాహరణకు, MOS ట్యూబ్ యొక్క మూలం మరియు కాలువ మధ్య ఒక PN జంక్షన్ ఉంది మరియు N-ఛానల్ ట్యూబ్ యొక్క గేట్‌ను నొక్కడం సాధ్యం కాదు. p-ఛానల్ ట్యూబ్ యొక్క గేట్ ప్రతికూలంగా పక్షపాతంతో ఉండకూడదు మరియు ఈ రకమైన పుష్.

(3) MOSMOS ట్రాన్సిస్టర్ యొక్క ఇన్‌పుట్ ఇంపెడెన్స్ చాలా ఎక్కువగా ఉన్నందున, రవాణా మరియు నిల్వ సమయంలో పిన్‌ను షార్ట్ చేయాలి మరియు బాహ్య ఇండక్షన్ పొటెన్షియల్ బ్రేక్‌డౌన్ గేట్‌ను నిరోధించడానికి మెటల్ షీల్డ్ ప్యాకేజింగ్‌ను ఉపయోగించాలి. MOSMOS ట్యూబ్‌ను ప్లాస్టిక్ పెట్టెలో ఉంచలేమని గమనించడం ముఖ్యం. దీన్ని మెటల్ బాక్స్‌లో నిల్వ చేయడం ఉత్తమం.

అదే సమయంలో, పైపు యొక్క తేమ నిరోధకతపై శ్రద్ధ వహించండి. (4) MOS పైప్ గేట్ యొక్క ఇండక్షన్ బ్రేక్‌డౌన్‌ను నివారించడానికి, అన్ని పరీక్షా పరికరాలు, వర్క్‌బెంచ్‌లు, సోల్డరింగ్ ఇనుము మరియు సర్క్యూట్ కూడా బాగా గ్రౌండింగ్ చేయబడాలి; వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, దయచేసి ముందుగా వెల్డింగ్ చేయండి. కనెక్షన్ సర్క్యూట్ ముందు, ట్యూబ్ చివరలను ఒకదానికొకటి షార్ట్ చేయాలి మరియు వెల్డింగ్ తర్వాత షార్ట్-సర్క్యూట్ పదార్థాన్ని తీసివేయాలి; ట్యూబ్‌ను అసెంబ్లీ ఫ్రేమ్ నుండి తీసివేసినప్పుడు, మానవ శరీరం తగిన విధంగా గ్రౌండింగ్ చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి, ఉదాహరణకు గ్రౌండ్ రింగ్‌ని ఉపయోగించడం.

అయితే మీరు ఉపయోగించవచ్చు. అధునాతన గ్యాస్ హీటింగ్ ఎలక్ట్రిక్ ఐరన్ భద్రతను నిర్ధారించడానికి MOS ట్యూబ్‌ను వెల్డ్ చేయడానికి మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది; విద్యుత్తు మూసివేయబడనప్పుడు, దీపం సర్క్యూట్‌లోకి లేదా సర్క్యూట్ నుండి చొప్పించబడుతుంది. MOS ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు పైన పేర్కొన్న భద్రతా చర్యలకు మీరు శ్రద్ధ వహించాలి.

(5) MOS ట్యూబ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, వేడిని ఉత్పత్తి చేసే మూలకానికి దగ్గరగా ఉండకుండా ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానానికి శ్రద్ధ వహించండి; ట్యూబ్ వైబ్రేషన్‌ను నివారించడానికి, లాంప్ హౌసింగ్‌ను బిగించడం అవసరం. పిన్ సీసం వక్రంగా ఉన్నప్పుడు, సూది వంగకుండా మరియు గాలి లీకేజీకి దారితీయకుండా నిరోధించడానికి దాని వ్యాసం రూట్ పరిమాణం 5 మిమీ కంటే పెద్దదిగా ఉండాలి. (6) VMOS ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, తగిన హీట్ సింక్‌ను జోడించాలి.

VNF306 ని ఉదాహరణగా తీసుకోండి, 140 × 140 × 4 (mm) రేడియేటర్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, గరిష్ట శక్తి 30W కి చేరుకుంటుంది. (7) సమాంతరంగా అనేక గొట్టాలను అనుసంధానించిన తర్వాత, ఎలక్ట్రోడ్‌లు మరియు పంపిణీ కెపాసిటెన్స్ మధ్య కెపాసిటెన్స్, యాంప్లిఫైయర్ యొక్క అధిక పౌనఃపున్య లక్షణాలు క్షీణించినందున మరియు యాంప్లిఫైయర్ యొక్క అధిక పౌనఃపున్య పరాన్నజీవి డోలనం సంభవించడం సులభం. అభిప్రాయం వల్ల ఏర్పడింది.

అందువల్ల, ఇది సాధారణంగా సమాంతరంగా 4 మిశ్రమ గొట్టాల కంటే ఎక్కువ ఉండదు మరియు పరాన్నజీవి డోలనం నిరోధకం ప్రతి గొట్టం యొక్క దిగువ లేదా గేటుకు అనుసంధానించబడి ఉంటుంది. (8) MOS ట్యూబ్ యొక్క గేట్-సోర్స్ వోల్టేజ్‌ను రివర్స్ చేయలేము, దీనిని ఓపెన్ స్టేట్‌లో నిల్వ చేయవచ్చు. ఇన్సులేటెడ్ గేట్ MOS ట్యూబ్ ఉపయోగించనప్పుడు, దాని అధిక ఇన్‌పుట్ నిరోధకత కారణంగా, బాహ్య విద్యుత్ క్షేత్రాలను నిరోధించడానికి ప్రతి ఎలక్ట్రోడ్‌ను షార్ట్ చేయాలి.

పైపు ప్రభావానికి నష్టం. (9) వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, ఎలక్ట్రిక్ ఐరన్ వల్ల ట్యూబ్ దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి టంకం ఇనుము యొక్క బయటి కేసింగ్‌ను బాహ్య గ్రౌండ్ వైర్‌తో అమర్చాలి. తక్కువ మొత్తంలో వెల్డింగ్ విషయానికొస్తే, మీరు వెల్డింగ్ చేసే ముందు టంకం ఇనుమును వేడి చేసి ప్లగ్‌ను బయటకు తీయవచ్చు లేదా పవర్‌ను ఆపివేయవచ్చు.

ముఖ్యంగా, ఇన్సులేటెడ్ గేట్ MOS ట్యూబ్‌ను వెల్డింగ్ చేసేటప్పుడు, సోర్స్ లీక్ గేట్ క్రమంలో వెల్డింగ్ చేయాలి మరియు వెల్డింగ్‌ను కత్తిరించాలి. (10) 25W టంకం ఇనుముతో విక్రయించినప్పుడు, అది వేగంగా ఉండాలి. మీరు 45~75W టంకం ఇనుమును ఉపయోగిస్తుంటే, వేడిని వెదజల్లడానికి సహాయపడటానికి పిన్ యొక్క మూలాలను బిగించడానికి ట్వీజర్‌లను ఉపయోగించండి.

మీటర్ రెసిస్టెన్స్ ఫైల్ ద్వారా ట్యూబ్ నాణ్యతను గుణాత్మకంగా తనిఖీ చేయడానికి MOS ట్యూబ్‌ను ఉపయోగించవచ్చు (ప్రతి PN జంక్షన్ మరియు డ్రెయిన్ మధ్య రెసిస్టెన్స్ మధ్య పాజిటివ్ మరియు రివర్స్ రెసిస్టెన్స్‌ను తనిఖీ చేయండి), మరియు ఇన్సులేటెడ్ గేట్ ఫీల్డ్ ఎఫెక్ట్ ట్యూబ్‌ను మల్టీమీటర్ ఉపయోగం కోసం తనిఖీ చేయలేము, తప్పనిసరిగా టెస్టర్‌ని ఉపయోగించాలి. అంతేకాకుండా, ప్రతి ఎలక్ట్రోడ్‌కు స్వల్పకాలిక మార్గాలను టెస్టర్‌ను కనెక్ట్ చేసిన తర్వాత మాత్రమే తొలగించవచ్చు. విడదీసేటప్పుడు, మీరు దానిని చిన్నగా చేసి, ఆపై తీసివేయాలి.

తలుపు తేలకుండా నిరోధించడమే కీలకం. సారాంశంలో, MOS నిర్వహణ భద్రతను నిర్ధారించుకోండి, వివిధ రకాల భద్రతా చర్యలపై శ్రద్ధ వహించడం అవసరం, చాలా మంది ప్రొఫెషనల్ టెక్నీషియన్లు, ముఖ్యంగా ఎలక్ట్రానిక్ ఔత్సాహికులు, వారి స్వంత వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా ప్రారంభించాలి, MOS ట్యూబ్‌ను సురక్షితంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉపయోగించుకునే ఆచరణాత్మక మార్గాన్ని తీసుకోండి. .