Kuinka parantaa litiumioniakun litiumakun turvallisuutta ja käyttöikää

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Προμηθευτής φορητών σταθμών παραγωγής ενέργειας

Kuinka parantaa litiumioniakun litiumakun turvallisuutta ja käyttöikää? Litiumioniakkujen käytössä on ongelma, joka usein vaivaa kuluttajia. Se on litiumioniakkujen turvallisuus. Jos litiumioniakkumme on epäluotettava, emme voi käyttää sitä luotettavasti.

Käyttöympäristön mukaan litiumioniakkujen strategioiden käyttö ajoissa, toisaalta litiumioniakun turvallisuus voi myös varmistaa litiumioniakun suorituskyvyn ja käyttöiän. Kuinka parantaa litiumioniakun litiumakun turvallisuutta? 1. Negatiivisen elektrodimateriaalin liuos erottaa suuren hiukkaskoon ja ultrahienon jauheen täysin vaadittuun hiukkaskokoon, mikä estää paikallista sähkökemiallista reaktiota olemasta liian rajua ja negatiivista ja negatiivista ja parantaa litiumakun turvallisuutta.

Paranna materiaalin pinnan huokoisuutta, tämä voi lisätä kapasiteettia 10%, kun taas C / A on vakio, turvallisuus paranee huomattavasti. Ratkaisun tuloksella on parempi yhteensopivuus negatiivisen elektrodimateriaalin pinnan kanssa elektrolyytiin, mikä on saanut aikaan SEI-kalvon muodostumisen ja stabiilisuuden. 2.

Pulpperointiprosessien massanvalmistusprosessin hallinta edistyneillä prosessimenetelmillä ja erikoiskemiallisilla reagensseilla siten, että pintajännitys positiivisen ja negatiivisen lietteen ryhmien välillä on minimoitu. Paranna ryhmien välistä yhteensopivuutta, estäen materiaalin "yhdistämistä" sekoitusprosessissa. Pinnoitusaikaan perustuvan materiaalin ja suuttimen rako tulee säätää alle 0:n.

2 mm, joka on tasaisesti vapaa hiukkasista, painaumusta, naarmuista, kuten levyn pinnasta. Lietettä tulee säilyttää yli 6 tuntia, lietteen viskositeetti on vakaa, eikä lietteen sisällä ole itseilmiötä. Keskimääräinen liete takaa positiivisen ja negatiivisen elektrodin jakauman keskiarvon, mikä parantaa litiumakun konsistenssia ja turvallisuutta.

3. Kehittyneet napojen valmistuslaitteet voivat varmistaa kappaleiden laadun vakauden ja johdonmukaisuuden, parantaa huomattavasti akun myyntiä ja vähentää vaarallisen litiumakun syntymistä. Päällystyskoneen yksilastuisen levyn ylemmän tiheysvirhearvon tulee olla alle ± 2 %, levyn pituuden ja raon kokovirheen tulee olla alle 2 mm.

Telan akselin kartio ja säteittäinen iskun tulee olla enintään 4 μm, jotta levyn paksuuden tasaisuus voidaan taata. Laitteet tulee varustaa äänityhjiöjärjestelmällä, joka estää kelluvien hiukkasten aiheuttaman kennojen mikrotelekopioinnin ja varmistaa siten litiumakun itsepurkautumiskyvyn. Kuinka parantaa litiumioniakun litiumakun käyttöikää? ● Oikosulku on oikosulussa estossa, mikä on vakava ongelma, joka vaikuttaa litiumioniakun turvallisuuteen.

Litium-ioni-akun aiheuttaman oikosulun vuoksi litiumin delegoituja kiteitä, ylimääräisiä esineitä, se aiheuttaa usein vakavia turvallisuusongelmia. Litiumhaarojen kasvun aiheuttaman sisäisen oikosulkutilanteen ratkaisemiseksi ihmiset ovat suunnitelleet erilaisia ​​tapoja seurata litiumioniakkujen kasvua. ● Älykäs itsekorjaus Litiumioniakkujen suosion myötä litiumioniakkujen erilaisten vaurioiden mahdollisuus on myös uusi, jos litiumioniakku voi toteuttaa itsekorjaustoiminnon kuten organismit, tässä on kyse litiumioniakkujen pidentämisestä Litiumioniakkujen käyttöiällä, turvallisuusriskien vähentämisellä on erittäin tärkeä merkitys.

● Litiumioniakun suojalevyn Litiumioniakun suojalevyn toiminta on tärkeä latausakun akkukennojen suojaamiseksi, turvallisuuden ja vakauden ylläpitämiseksi akun lataus- ja purkuprosessissa, ja se vaatii kriittistä tarkoitusta koko akkupiirijärjestelmän toiminnan kannalta. Litiumioniakkujen valmistajien tulisi parantaa litiumioniakkujen turvallisuutta, BMS-järjestelmien valmistajien ymmärtää akun suorituskykyä, joka perustuu tehon litiumakun turvallisuussuunnitteluperiaatteeseen, ja oikein Käyttö on viimeinen este akun turvallisuuden varmistamiseksi. .