태양광 전지 기판의 광감쇠 현상은 어떻게 나타나는가

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1. 태양광 구성 요소의 작동이 완료된 후 전력 테스트를 수행하면 구성 요소의 전력은 정상이지만 고객은 구성 요소를 설치 및 작동할 때 전력 감쇠를 받았습니다. 이런 현상의 대부분은 배터리의 광석화로 인해 발생합니다.

이 글에서는 광포로레이션 현상을 체계적이고 간략하게 설명합니다. 2. 태양광 부품의 광전 감쇠는 초기 광석 분해와 노화 감쇠의 두 단계로 나눌 수 있습니다.

2.1 초기 광석화 현상, 즉 태양광 모듈의 출력 전력은 초기 사용 기간에는 크게 감소하지만 이후 안정화되는 경향이 있습니다. 이러한 현상을 일으키는 중요한 이유는 p형(보르보라이드) 결정질 실리콘 내의 붕소화합물이 낮아지기 때문입니다.

p형 도펀트를 바꾸면 붕소를 대체하여 광전효과의 광전효과를 효과적으로 줄일 수 있다. 혹은 전지 시트가 선처리되는데, 이는 조립 전 전지의 초기 광리소날 감쇠이다. 구성 요소의 출력 안정성을 향상시키는 동시에 작은 범위 내에서 제어할 수 있습니다. 광촉매는 배터리 팩과 관련이 있으며, 구성 요소 제조업체의 의미는 광촉매의 영향을 줄이기 위해 고품질의 배터리 슬라이스를 선택하는 것입니다.

2.2. 노화 감쇠 노화 저하는 장기 사용에 따른 전력 감소가 완만해지는 것을 말하며, 배터리의 중요한 원인은 배터리의 감쇠가 느린 것과 관련이 있으며, 패키지 재료의 성능 저하와도 관련이 있습니다.

그 중에서도 자외선 조사 시 부품의 유지보수 성능이 저하되는 중요한 원인이다. 장기간 자외선이 조사되면 EVA와 백플레인(TPE 구조)이 노화되어 황변하는 현상이 나타나며, 이로 인해 조립품의 투과율이 떨어지고 전력이 저하됩니다. 이를 위해서는 부품 공급업체가 EVA 및 백플레인을 선택할 때 엄격하게 제어해야 하며, 선택된 재료는 응집물 노화로 인한 응집물 감소를 줄이기 위해 노화 저항성이 매우 우수해야 합니다.

3. p형(보르보리드) 결정 실리콘 태양 전지의 초기 광 감쇠 현상은 30여 년 전에 관찰되었고, 그 후로 사람들은 많은 과학적 연구를 진행해 왔습니다. 특히, 최근 몇 년 동안 과학 연구에 따르면 실리콘 웨이퍼 내의 붕소 산소 농도와 관련이 있으며, 모든 사람의 실질적으로 일관된 견해는 실리콘 웨이퍼 내의 붕소와 산소가 붕소 산소 복합체를 형성하는 것을 조명하거나 현재 억제하고 있으며, 이로 인해 아동 수명이 감소합니다. 그러나 어닐링 후에는 수명이 짧아지고 가능한 반응은 다음과 같습니다. 문헌에 따르면 실리콘을 함유하는 실리콘 필름은 빛과 실리콘 웨이퍼 내의 붕소, 산소에 의해 붕괴되는 정도가 다릅니다.

함량이 클수록, 조명이나 전류 입사 시 신체에 나타나는 보라보알락식 복합물이 많을수록 최저 수명의 증가도 커집니다. 산소가 적은 환경에서 인산 실리콘 웨이퍼를 혼합한 결과, 사진 촬영의 새로운 시대가 도래하면서 그 거대 수명이 늘어났으며 전체적인 붕괴는 극히 작습니다. 4.

해결책 4.1. 실리콘 단결정 태양 전지 성능의 초기 광리소닉 현상을 개선하는 것은 단결정 실리콘 태양 전지에서 중요하며, 변환 효율의 초기 광리소닉 감쇠 진폭이 작습니다.

따라서 실리콘 판 자체의 특성이 태양 전지 성능의 초기 광관계 정도를 결정합니다. 따라서 태양광 부품의 초기 광리소화 문제를 해결해야 합니다. 실리콘 문제를 해결하는 것이 필요합니다.

다음에서는 여러 가지 방법에 대해 논의하겠습니다. A. 붕소가 도핑된 직선 단결정 실리콘 막대를 개선하는 일부 단결정 막대의 품질은 실제로 우려스럽습니다.

이러한 상황이 드래곤플라이트 단결정 제품의 혼합에 있어서 태양광 산업의 건전한 발전에 심각한 영향을 미칠 경우, 중국의 문제점과 개선방안: 1) 원래 고순도 다결정 실리콘 부족 이후, 일부 풀로드 회사에서는 사용해서는 안 될 많은 양의 침연제와 기타 유해한 불순물을 혼합했습니다. 이런 소재를 사용하여 생산한 태양전지는 효율성이 낮을 뿐만 아니라 초기 광석화 현상이 매우 크다. 저희는 낮은 품질의 실리콘 소재 사용을 강력히 요청드립니다.

2) 고순도 다결정 실리콘 소재에 고순도 다결정 실리콘 블렌드 등의 폐 N형 실리콘 웨이퍼 등 제조된 붕소실리콘 막대는 고보상 P형 단결정 소재이다. 저항률은 적당하지만, 붕소 산소 농도가 매우 높아 태양 전지 성능의 광리소성 감쇠가 더 크게 발생합니다.

우리는 저항률이 낮은 N형 실리콘을 강력히 요구하지 않습니다. 3) 일부 회사의 풀로드 공정은 제한이 없으며, 결정질 실리콘의 산소 함량이 너무 높고, 내부 응력이 크고, 전위 결함이 높고, 저항률이 고르지 않은 등의 문제가 있어 태양 전지의 효율과 안정성에 영향을 미칩니다. 우리는 풀크래프트를 개선하고 싶습니다.

산소 함량을 조절합니다. 위의 실리콘 웨이퍼로 만든 태양전지는 광리소닉 감쇠가 더 크기 때문에 고객이 수용할 수 있는 범위를 넘어섭니다. 실제로 직접당기는 단결정 공정은 성숙 단계에 접어들었습니다.

우리가 정식적인 막대 공정에 따라 재료의 품질을 관리한다면, 실리콘 막대의 품질을 더 잘 통제할 수 있습니다. B. 단결정 실리콘 막대 제품 품질 개선 이 공정은 단결정의 산소 농도를 제어할 수 있을 뿐만 아니라 실리콘 단결정의 반경 방향 저항률 균일성을 향상시킬 수 있습니다.

이 과정은 중국에서 시범적으로 실시되었습니다. C. 개량된 단결정 실리콘 공정(FZ)은 직선인장 공정에서 액상 실리콘 결정 내의 산소량이 많아지는 것을 방지하기 위해 국부 용융 단결정 실리콘 공정(Fz)으로 단결정 실리콘 공정을 개선하여 P형(붕소붕소) 태양전지의 초기 광리소화 현상을 철저히 해결합니다.

FZ의 비용이 높기 때문에 IC 및 기타 반도체 장치용 실리콘 웨이퍼에 중요하지만, 일부 회사에서는 FZ 공정을 혁신하여 비용을 절감하고 있습니다. 태양전지 실리콘 웨이퍼로 만들어졌습니다. 일부 국내 전지에서는 이러한 측면의 시험 작업 D를 수행하여 도펀트를 바꾸고, 볼륨이 첨가된 실리콘으로 만든 전지를 사용하였는데, 태양전지의 초기 광사실적 현상은 발견하지 못하였으나, 태양전지의 초기 단계의 문제는 해결하였다.

방법 중 하나. 마. 실리콘 웨이퍼를 이용하여 p형 N형 실리콘을 도핑한 N형 실리콘 시트를 사용하는 것은 전지의 초기 시험 문제를 해결하는 방법이지만, 현재의 산업화된 스크린 인쇄 방식의 전지 공정에서는 변환 효율과 제조 비용 측면에서 이점이 없다. 4. 문제를 해결하려면 몇 가지 핵심 프로세스가 필요합니다.

2. 배터리의 이전 조명 감쇠는 태양광 패널의 초기 광 감쇠로 인해 발생하고 배터리에 조명이 켜집니다. 즉, 배터리의 초기 사진이 해당 구성 요소가 제조되기 전에 촬영된다는 의미입니다.

태양광 부품의 초기 광석판화는 매우 작아서 측정 오차 내에서 제어할 수 있습니다. 동시에 태양광 구성 요소의 핫스팟 발생 가능성도 크게 줄어듭니다. 5.

요약하면, 태양광 구성 요소의 출력 안정성이 높아져 사용자에게 더 많은 이점을 제공합니다. 가벼운 조건에도 불구하고, 이는 포로를 보충하는 방법이지만 실리콘 웨이퍼의 품질이 효과적으로 개선되기 전에, 이 방법을 사용하면 태양광 구성 요소의 조기 광리소화에 대한 효과적인 대책을 해결할 수 있습니다.