Milyen károkat okoz a víz a lítium akkumulátorban? Dinamikus lítium akkumulátoros vákuum szárítási módszer bevezetése

Awdur: Iflowpower - Proveedor de centrales eléctricas portátiles

Víz, három formája van, és a víz is nagyon szemtelen, nagyon erős a képessége, mint a rendetlenség. Nézzük meg, hogyan dobálózik az akkumulátor belsejében. Először elpárolog, kitágul, és az elektrolízis reakcióba lép az elektrolittal, majd az anyaggal kristályosodhat.

Akkor nagy gond a biztonságban, lesz robbanás, füst, égés. Wu He Wei azt mondta, hogy a teljesítmény lítium akkumulátor, ez a biztonsági probléma nagyobb igényt, miért? Mivel egy panel sok monomer elemből áll. Valójában egyetlen egyén határozza meg egyetlen egyén által.

Mit határoz meg konkrétabban egyetlen egyén legrosszabb darabja? Ha a töltést az akkumulátorpanelen töltik, akkor nagy valószínűséggel a legrosszabb akkumulátor töltődik. Tehát a lemerülés során a legrosszabb akkumulátor könnyen túljár, ekkor nagy valószínűséggel drámai reakciót vált ki, így az egész panel reakcióját váltja ki, így sok problémát okoz. A teljesítmény lítium akkumulátornak száraznak kell lennie, ami konszenzus, hogy az akkumulátorgyártó cég magától értetődő, de a jelenlegi dinamikus lítium akkumulátor automatizálása nagyon alacsony, hiányosságai elég nyilvánvalóak, alacsony hatásfok, magas energiafogyasztás, konzisztencia nagyon Különbség.

Az automatizálás foka alacsony, ami nagymértékben hátráltatta a teljes automatizált gyártósor kitörését. A gátlástalan teljesítményű lítium akkumulátorok jó piacával szemben néha csak ránézhetsz. Hogyan szárad a lítium akkumulátor? Wu Hezhen azt mondta, hogy az anyagban az oszloptekercs, a pólus és az elektromos körgyűrű szabályozhatja a nedvességet, és vákuumszárítást végezhet.

Ha például az aktívszén aktív szenet vesszük, akkor látható, hogy az aktív szén sok kapillárisnyílással ellentétes, és felülete nagyon nagy, és 2 g aktív szén felülete a teljes horonyra felvihető. Ezen lyukak felülete sok vizet, szennyeződést szív fel, ez a száraz tárgy. A kontroll vízpont meghatározása után megkezdheti a szárítást.

Hagyományos szárítás, szárítás a maggal, mint például, először építeni egy száraz helyiséget, mesterségesen előkészítve, a monomer széldoboznak önállóan kell végrehajtania számos funkciót, mint például az előmelegítés, a vákuum és az előkészítés , Egy ember sok funkciót szeretne elvégezni. Ebben a folyamatban alacsony a hatásfok, az energiafelhasználás, a különböző monomer fóliák termékének különbsége, és a kézi kezelés során sok érintkezés van, ami rossz eredményt okoz. Wu Hao szerint ez az alagút vákuumszárító rendszer vázlata.

Látható, hogy a jobb szélen két polcos jármű van. Az anyag a polcos járműre kerül, az alagút jobb szélső bejáratától előre, illetve Szegmens, vákuumszárító szakasz, hűtőszakasz, végül az alagútból. Valójában ez az export közvetlenül a következő lépésbe lép.

Miután kijött, az anyag már aszály, kirakodás után, az üresjárati anyag jármű, az átvitelen keresztül, majd visszafolyik, vissza az elejére, befejezni a következő bekezdés ciklusát. Ez látható ebben a folyamatban, ne szárítsa meg a helyiséget, nincs kézi működtetés, a munkakörnyezet az alagútban mindig állandó 24 órán át, ezáltal automatizálás, konzisztencia, alacsony energiafogyasztás érhető el. Ez az alagút vákuumszárító rendszer sematikus diagramja.

Valójában a tényleges kapcsolási rajz finomított, sokkal több folyamat van benne. Körülbelül így lehet, három bekezdés van, ami az elmélet, folyamat, ami az eredeti monomer egyetlen funkciója, ez független részekre van osztva, ezek mindegyike saját funkciójuk elvégzésére specializálódott, majd a szegmenshez Fenntartva. .