Пять аспектов процесса производства литиевых аккумуляторов

Mawallafi: Iflowpower - પોર્ટેબલ પાવર સ્ટેશન સપ્લાયર

Процесс производства литиевых батарей отличается от процесса производства литиевых батарей у разных производителей, но благодаря тому же принципу основной процесс производства литиевых батарей в целом постоянен: ингредиенты, покрытие, сжатие рулона, бумага, полоса, ушко сварочного столба, намотка, упаковка, выпечка, жидкость, химическое формирование, формование, обнаружение разделения и т. д. Литиевые батареи занимают место в повседневной жизни людей, как это? Технология производства литиевых батарей? Хотя процесс производства литиевых батарей имеет некоторые различия у производителей литиевых батарей, из-за того же принципа основная технология производства литиевых батарей также принципиально. На необходимых этапах, необходимых для вышеуказанного процесса производства литиевых батарей, необходимо обратить внимание на пять аспектов: от распределения до формования.

Так как: 1, материал надлежащим образом ионно-легирован, 2, улучшается распределение размеров частиц активного материала, избегая распределения размеров частиц активного материала, 3, и используется материал, имеющий тонкослойную структуру или слоистую структуру. 4. Улучшить структуру поверхности материала электрода; Во-вторых, высокая прочность связи покрытия электрода способствует снижению циркуляционной емкости, что является наиболее технически содержательным процессом в процессе производства литиевых батарей, обращая внимание на: 1, формирование клея. Связующее и растворитель материала должны быть чистыми, а покрытый полярный лист не должен храниться слишком долго, а клей, используемый в смешанном материале пленки покрытия положительного и отрицательного электрода, должен быть соответствующим образом сопоставлен с активным материалом, гарантируя, что пленка покрытия не опустит порошок.

, Нет депринцерации; три, состав электролита, процесс производства литиевых батарей для электролита сохраняет емкость, продлевает срок службы батареи: 1. Оптимизация литиевой соли, растворителя и добавки, улучшение электролитической проводимости жидкости, снижение поляризации, 2, ингибирование реакции материала положительного электрода и электролита, 3, контроль соответствующей удельной площади поверхности и обработки поверхности материала отрицательного электрода из углерода, образование пленки и поверхностная химическая реакция, улучшение структуры поверхности материала отрицательного электрода; в-четвертых, после подготовки материала батареи процесс производства литиевой батареи переходит в процесс сборки, затем обратите внимание на: 1, емкость отрицательного электрода немного больше, чем емкость положительного электрода, 2, после положительного и отрицательного электрода и диафрагмы формируются лист положительного, отрицательного электрода и диафрагма. Величина зазора не более 0.

5 мм, а верхнее и нижнее отклонение не более 0,5 мм. 5.

При прохождении проверки, в соответствии с национальными стандартами, целесообразна зарядка низкими токами, обычно 0,2С. В целом следует обратить внимание на следующие пропорциональные соотношения на этапе технологического производства: полярная сторона и плотность полярного прессования, отрицательный коэффициент избыточности, процесс приготовления, электролит и положительное и отрицательное соответствие.

Каждый этап производства литиевых аккумуляторов отличается. При нормальных обстоятельствах время приготовления ингредиентов, выпечки и химии составляет менее 10 часов, более двух дней и двух ночей; другие процессы протекают быстрее, в среднем 5,6 часов. Весь процесс производства литиевой батареи занимает около 15 дней.

.