Apa bahaya air pada baterai lithium? Pengenalan metode pengeringan vakum baterai lithium dinamis

著者：Iflowpower – Dodavatel přenosných elektráren

Air, ia memiliki tiga bentuk, dan air juga sangat nakal, kemampuannya sangat kuat, suka mengacau. Mari kita lihat bagaimana gerakannya di dalam baterai. Pertama, ia akan menguap, memuai, dan elektrolisis akan bereaksi dengan elektrolit, kemudian dapat membentuk kristalisasi dengan material.

Kemudian ini menjadi masalah besar dalam keamanan, akan terjadi ledakan, asap, kebakaran. Wu He Wei mengatakan bahwa dalam hal daya baterai lithium, masalah keamanan ini lebih menuntut, mengapa? Karena panel terdiri dari banyak baterai monomer. Itu sebetulnya ditentukan oleh satu individu oleh satu individu.

Apa yang lebih spesifik ditentukan oleh bagian terburuk dari satu individu? Saat pengisian daya dilakukan di papan baterai, baterai terburuk kemungkinan besar akan terisi daya. Jadi pada proses pengosongan baterai, baterai yang paling buruk mudah habis, maka kemungkinan besar akan terjadi reaksi yang dramatis, sehingga menimbulkan reaksi pada seluruh panel, sehingga menimbulkan banyak masalah. Baterai lithium daya harus kering, yang merupakan konsensus bahwa perusahaan baterai itu jelas, tetapi otomatisasi baterai lithium dinamis saat ini sangat rendah, kekurangannya cukup jelas, efisiensi rendah, konsumsi energi tinggi, konsistensi sangat Perbedaan.

Tingkat otomatisasinya rendah, yang sangat menghambat pecahnya seluruh lini produksi otomatis. Dihadapkan dengan pasar yang bagus untuk baterai lithium listrik yang tidak bermoral, terkadang Anda hanya bisa melihatnya. Bagaimana cara mengeringkan baterai lithium? Wu Hezhen mengatakan bahwa dalam material, gulungan tiang, tiang dan sambungan melingkar listrik dapat mengendalikan kelembapan, melakukan pengeringan vakum.

Mengambil karbon aktif karbon aktif sebagai contoh, dapat dilihat bahwa karbon aktif bertentangan dengan banyak lubang kapiler, dan luas permukaannya sangat besar, dan luas permukaan 2 g karbon aktif dapat diterapkan ke seluruh alur. Permukaan lubang ini banyak menyerap air, kotoran, maka benda tersebut menjadi kering. Setelah menentukan titik air kontrol, Anda dapat mulai mengeringkan.

Pengeringan tradisional, pengeringan dengan inti sebagai contoh, pertama-tama bangun ruang kering, yang dipersiapkan secara artifisial, kotak angin monomer harus secara mandiri menyelesaikan sejumlah fungsi seperti pemanasan awal, vakum, dan persiapan. Satu orang ingin menyelesaikan banyak fungsi. Dalam proses ini, efisiensinya rendah, konsumsi energinya besar, perbedaan produk foil monomernya berbeda, dan terdapat banyak kontak dalam proses penanganan manual, sehingga menyebabkan hasil yang buruk. Menurut Wu Hao, ini adalah skema sistem pengeringan vakum terowongan.

Anda dapat melihat ada dua kendaraan rak di paling kanan. Material dimuat ke kendaraan rak, dari pintu masuk paling kanan menuju terowongan, bergerak maju, masing-masing Segmen, bagian pengeringan vakum, bagian pendinginan, akhirnya keluar dari terowongan. Sebenarnya ekspor ini langsung memasuki langkah berikutnya.

Setelah keluar, material telah mengalami kekeringan, setelah pembongkaran, kendaraan material tanpa beban, melalui transfer, kemudian mengalir kembali, kembali ke ujung depan, menyelesaikan siklus paragraf berikutnya. Dapat dilihat dalam proses ini, tidak mengeringkan ruangan, tidak ada operasi manual, lingkungan kerja di terowongan selalu konstan 24 jam, sehingga mencapai otomatisasi, konsistensi, konsumsi daya rendah. Ini adalah diagram skematik sistem pengeringan vakum terowongan.

Faktanya, skema sebenarnya telah disempurnakan, ia memiliki lebih banyak proses. Secara garis besar bisa seperti ini, ada tiga paragraf, yaitu teori, proses, yang merupakan fungsi tunggal dari monomer asli, dibagi menjadi bagian-bagian yang independen, ini mengkhususkan diri dalam menyelesaikan fungsinya masing-masing, kemudian Dilanjutkan ke segmen. .