18650 aku keevitusmeetod, aku töötlemise keevitusprotsess

ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - ተንቀሳቃሽ የኃይል ጣቢያ አቅራቢ

18650 liitiumioonaku keevitusmeetod, liitiumioonpatareide töötlemise keevitusprotsess. Power 18650 liitium-ioonaku tootmisprotsessi keevitusmeetod ja protsessi mõistlik valik mõjutavad otseselt kulusid, kvaliteeti, ohutust ja aku konsistentsi ning liitiumioonakude keevitamist kasutatakse keevitamiseks, võrreldes traditsioonilise keevitusmeetodi, laserkeevitusprotsessiga. Horisontaalne, tõhusus on samuti märkimisväärne ja turvaprobleemid on paremini lahendatud.

18650 liitiumioonaku keevitusmeetod Mõistame, et liitiumioonaku 18650 väliskest on teraskest, millel pole spetsiaalset aku punktkeevitusmasinat, mida on raske elektrilise jootmisega keevitada. Muidugi on ka võimas akuvoog, mille saab oma tavalise elektrijootmisega lihtsalt keevitada 18650 aku külge. See võimas voog on aga söövitav, mitte kerge, et korrodeerida aku korpust ja positiivset elektroodi ning otsas tekib korrosioon.

18650 liitium-ioonaku keevitusmeetod on järgmine: 1, esmalt kriimustage vesikeevitatud osa esmalt noa või viiliga; Aku on vaja pakkida niiske lapiga; 4, üks käsi kasutab aku jootetraati, teine ​​käsi on jootekolvi külge keevitatud, et aku tina saaks. 18650 liitiumioonaku parandusmeetod 1, eemaldage oma 18650 liitiumioonaku, eemaldage see, töödelge temperatuuriga, aku lühendab oluliselt kasutusaega ebastabiilse temperatuuri korral, kuna aku pole elektrit ja üsna osa liitiumioonidest on mällu salvestatud, et kasutada selliseid meetodeid, et vabastada mälu talveks, siis mine talveks. 2, on olemas meetod, eemaldage aku, pange nädalasse, tarbib aeglaselt elektrit, kõigepealt kasutage masinat elektri täielikuks tarbimiseks.

Siis kõik rinterid, ja hinnanguliselt on teie praegune laadimisaeg kindlasti väga lühike, pärast täitmist katkestage, korratakse paar korda, täiesti tõhus. 3. Liitiumioonaku 18650 täielikuks aktiveerimiseks on vaja see mitu korda täielikult laadida, tühjendada.

Lahendusahel koosneb takistusest ja valgusdioodist ning tühjenemise olekut saab hinnata valgusdioodi abil. Liitium-ioonaku töötlemise keevitusprotsess liitium-ioonaku elementide valmistamisest akupakini, keevitamine on väga oluline tootmisprotsess, liitium-ioonaku juhtivus, tugevus, gaasitihedus, metalli väsimus ja korrosioonikindlus, see on tüüpiline aku keevitamise kvaliteedi hindamise standard. Sellistele standarditele mittevastavate akutoodete müük on rangelt keelatud ja ettevõte on kahjumis.

Laser keevitatakse liitiumioonaku külge keevitatud soojusallikana ning keevitustöölauda, ​​täppisseadet, automaatset ülemist mehhanismi ja kere alumise mehhanismi kasutatakse automatiseeritud keevitusliini moodustamiseks. Säästke inimkonna kulusid, vältides samal ajal käsitsi valesti töötamist, kuna hea tootemäär on üle 98%. Laserkeevituse liitiumioonaku eelis 1.

Laserseade katab väikese ala, mis võib vabastada palju ruumi muude paindlike paigutuste jaoks; 2. Laserkeevitus ilma õhu- ja mürasaasteta, tolmuvaba, kuulub uute toodete hulka, kohanevad paremini kõrgtehnoloogiaga Tolmuvaba töökoja kasutamine; 3. Laser on madal, elektrooptiline konversioonimäär on kõrge, seadmete kadu on väike ja hoolduskulud on oluliselt vähenenud ja tootmiskulud vähenevad ning liitium-ioonakude tootjate tootmiskasum; 4.

Laserkeevitus saab reguleerida keevituskiirust, keevitussügavust, keevituslaiust jne. vastavalt nõuetele ning kohaneda erinevate materjalide ja toodete keevitusega, täita täppiskeevitus, usaldusväärsem kvaliteet ja korralik välimus. Ülaltoodud on 18650 liitium-ioonaku keevitusmeetodi, liitium-ioonaku töötlemise keevitusprotsessi kasutuselevõtt.

Liitium-ioonaku on viimastel aastatel välja töötanud rohkem kuuma energiat salvestavaid akusid. See on meie puhul veelgi müstilisem, kui me mõistame neid raskusi liitiumpatarei võimsuskeevitamisel, usutakse, et see suudab läbi murda keevitamise raskusest.