ଲେଖକ: ଆଇଫ୍ଲୋପାୱାର - Fa&39;atauina Fale Malosi feavea&39;i
Z odpadní lithium-iontové sekundární baterie se také recykluje hliník, měď a organický elektrolyt a jejich hodnota je velmi vysoká. Prostřednictvím studie využití odpadní lithium-iontové baterie lze zjistit, že způsob obnovy je více shromažďován při obnově normální aktivní látky v baterii. Pokud jde o použití odpadních lithium-iontových baterií, rozumíme tomu, že kobalt, lithium, měď a plasty v odpadních lithium-iontových bateriích jsou vzácnými zdroji s extrémně vysokou výtěžností.
Z toho důvodu má vědecky účinná likvidace odpadních lithium-iontových baterií nejen významné přínosy pro životní prostředí, ale má také dobré ekonomické přínosy. Aby se zmírnil rychlý ekonomický rozvoj, narůstající nedostatek zdrojů a problémy se znečištěním životního prostředí jsou rychlé a celková recyklace komponent a využití lithiatury odpadu se stalo globálním konsensem. Ve srovnání s různými druhy lithium-iontových baterií existuje velmi omezené řešení pro plýtvání lithium-iontovými bateriemi.
V současné době existují příslušné problémy v různých řešeních pro opuštěné lithium-iontové baterie a způsob, jakým je baterie rozebrána a drahý kov je žádoucí, a stále je to nejlepší praxe pro ochranu životního prostředí a ekonomické výhody. Poměrně hlášeny další cenné kovy, měď a hliník v lithium-iontové baterii, a nyní zdroje lithia mohou mít v budoucnu vážný nedostatek, obnovují lithiovou sůl z odpadních lithium-iontových baterií a staly se horkým místem pro některá průmyslová odvětví. Analýza automatizačního řešení zařízení pro obnovu odpadních lithium-iontových baterií má za to, že z obnovy middlewaru získaného z nepotřebné lithium-iontové baterie, získaný materiál není ze stejné lithium-iontové baterie, alespoň lithium-iontová baterie je přímo negativní.
Materiál pólů, elektrolyt lze znovu použít na novou baterii. Rekuperace odpadních lithium-iontových baterií k vyřešení procesu automatizace technologie zařízení. Bezpečná a účinná linka na zpracování zařízení na obnovu roztržení lithium-iontové baterie, proces její zpracovatelské linky se protrhne přes vyřazenou baterii do trhacího stroje a rozdrcená baterie vstoupí do speciálního trhacího stroje, aby se rozbila, a vnitřní a záporné póly baterie a membránového papíru Rozptýlený, rozptýlený materiál prochází vzduchovým dmychadlem a poté prochází vibračním sběračem prachu, aby se vyčistil vzduch, prach je uzavřen a sběrač prachu je uzavřen se přidává proudem vzduchu.
Membránový papír v pozitivní a negativní desce se shromažďuje a prach se shromažďuje ve stroji pro distribuci proudu vzduchu. Směs se poté smísí s frakcí kladiva a kombinovaný proces vibračního třídění a třídění podle proudění vzduchu se oddělí a regeneruje. Zařízení pro obnovu lithium-iontových baterií je odděleno od materiálu kladné a záporné elektrody k materiálu kladné a záporné elektrody v zařízení na obnovu lithium-iontové baterie.
Celá zpracovatelská linka funguje negativně, nedochází k rozlévání prachu během zpracování, zpracovatelské prostředí je čistší a šetrnější k životnímu prostředí a koncentrace emisí prachu dosahuje požadavků na ochranu životního prostředí. Drtící zařízení má vědecké a účinné rozlišení na likvidaci odpadních lithium-iontových baterií, což má nejen významné ekologické výhody, ale má také dobré ekonomické výhody.