+86 18988945661 contact@iflowpower.com +86 18988945661
作者:iflowpower——便携式电站供应商
锂离子电池检测设备在电池制造行业广泛应用的原因在锂离子电池生产产品的今天,锂离子电池的测量变得更加重要,因为在批量生产中,如果制造商稍有误差,就会导致产品报废,这就是为什么锂离子电池测试设备是广泛应用于电池制造行业。锂离子电池检测设备广泛应用于电池制造行业。
锂离子电池容易因短路、过充而燃烧或爆炸,具有一定的风险。在应用中组装成成品电池;在能量密度要求高的应用领域,锂离子电池需要由锂离子电池组串联合成,并由BMS管理。随着锂离子电池爆炸的频繁发生,锂电池检测的重要性越来越高。
锂离子电池测试项目重要包括一致性、功能性、安全性、可靠性和工况模拟等五个方面。检测系统按电池总成检测流程使用,包括电池、充放电、保护板、线束、BMS、模组EOL(离线检测器)、电池组EOL、工作模拟检测系统等。包检测系统 对锂离子电池包的开发、生产到各环节的功能检测和评价都很重要。
锂离子电池检测系统是锂离子电池组自动化装配线的核心部分。随着《我国制造2025》的实施,行业标准日益统一和自动化集成技术,未来锂离子电池生产行业将快速向智能化方向发展,各种锂离子电池检测系统是实现的关键环节锂离子电池生产行业的智能制造。就此而言,锂离子电池测试系统对3C产品、电动工具、电动自行车等具有重要意义。
,而以上领域是下游市场需求的主体。随着锂离子电池在新能源汽车和储能应用领域的快速发展,锂离子电池的市场需求迅速增加,锂离子电池检测系统的市场规模也随之扩大。常用锂离子电池检测设备 1.
X-ray锂离子电池检测装置 X-ray锂离子电池检测装置可以自动判断,数据存储和不信任识别,筛选隔离,实现整个测试过程的自动化控制,很好的辨别不合格品,做到自动化。适用对象及圆柱电池内部结构及正负极的涂层;电池中负极和壳壁的情况(间距、触摸距离、耳朵的弯曲状态等)。
二、X-Ray在线监测设备 X-Ray在线监测设备解决了传统的检测方法,因为它比充电盘结束、进料、结束等非有效X射线检测阶段更长。电池晃动,从而引起实际的整体检测生产。改善问题,显着提高检测效率。第三,该设备的一个重要功能是用于电池盖检测,比如检测铝塑膜封口的效果。
密封有缺陷,起皱,易造成泄漏。传统模式检测模式是通过肉眼或卡尺。卡尺是密封的,如果厚度高会有缝隙,说明有问题。
但这只能是抽样,否则整个生产效率会降低。通过空气耦合超声检测设备,可在线呈现密封效果,检测充分,保证效率。总的来说,锂离子电池对产品的“产品一致性、后续维护成本”有更高的要求,其产品质量应该更好,所以锂离子电池的检测问题就显得尤为重要。
自动化是锂离子电池制造业的重要发展方向。 .
版权所有 © 2023 iFlowpower - 广州全球汇网络技术有限公司